Finition Béton durci

De plus en plus au cours des dernières années, les spécifications de l’architecte exigent des surfaces en béton finement finies sur les murs, les plafonds et les sols. Au début, les entrepreneurs utilisaient des briques frottées à la main, mais trouvant cette technique lente et coûteuse pour de grandes surfaces, ils se sont tournés vers diverses sortes d’outils motorisés. L’un des premiers outils à être utilisé pour broyer le béton était le vibreur à béton. La tête du vibrateur a été retirée de l’arbre flexible et un angle droit à engrenages a été remplacé par un disque ou une meule attaché. C’est toujours vrai à une grande époque. Il existe essentiellement deux méthodes utilisées pour lisser les surfaces en béton durci. Ils sont broyés à sec et frottés par voie humide. Le meulage à sec est effectué sur des surfaces de béton sèches pour éliminer les ailettes et les marques causées par les formes. Auparavant, des meules abrasives résinoïdes étaient utilisées pour cela, mais récemment des disques abrasifs ont été développés qui sont beaucoup plus légers que les meules et font un excellent travail. Ces disques sont constitués de plusieurs couches de fibres de coton imprégnées d’abrasif liées ensemble sous la chaleur et la pression avec une forte liaison de résine. Un abrasif au carbure de silicion est utilisé car il s’est avéré être le meilleur abrasif pour le béton. Ces disques ont généralement environ un quart de pouce d’épaisseur et ont des diamètres de 7 à 9 pouces. Ils peuvent être appliqués sur le travail à un angle de 30 à 40 degrés en utilisant le poids de l’outil pour la pression. Ces disques peuvent être fixés à n’importe quel type d’outil portable et doivent fonctionner à une vitesse comprise entre 3 000 et 4 000 tr/ min. Le frottement humide est réalisé sur le béton vert par une meule ou un disque à vitesse lente, en appliquant en même temps de l’eau. L’eau, plus l’action de frottement, fait apparaître une pâte de ciment qui donne une surface très lisse, semblable à du plâtre. La meule ou le disque est utilisé avec une tête à angle droit, qui a diverses réductions de vitesse pour réduire la vitesse de meulage à 300 à 500 tr / min. Cette tête d’angle humide est munie d’un accessoire pour un tuyau d’eau de sorte que l’eau puisse couler à travers le centre de la meule sur le béton.

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