통합 제조 및 생산

• 빌 라이든
• 인텍

요약

새로운 정보 기술 및 운영 기술 모델

정보기술과 운영기술의 관계는 산업 포럼,사용자 그룹,이벤트 및 전시회에서 많은 생각과 의견을 가진 공식적이고 비공식적인 토론의 주제이다. 이러한 논의,파일럿 프로젝트 및 시스템 변경을 주도하는 다양한 비즈니스 모델과 새로운 기술,개념 및 과제를 가진 조직에서는 분명히 변화가 일어나고 있습니다. 구약과 구약의 관계에 대한 몇 가지 강력한 견해가 있습니다,…을 포함하여:

• 협력적 분리
• 협력적 통합
• 실시간 기계 및 공정 제어를 제외하고는 새로운 하이브리드 그룹

많은 사용자들과의 논의를 바탕으로 구약과 조직의 관계는 서로 다른 단계에 있는 것으로 보인다. 그러나 이러한 추세는 조직 구조에 관계없이 개선 된 제조 및 생산을 달성하기 위해 구약과 구약의 기능적 통합 인 것으로 보입니다.

구약이란 무엇인가?

운영 기술은 일반적으로 기계,로봇,생산 라인,밸브,펌프 및 기타 생산 요소를 포함한 물리적 장치의 직접 모니터링 또는 제어를 통해 물리적 프로세스의 변화를 감지하거나 유발하는 데 전념하는 하드웨어 및 소프트웨어로 정의됩니다. 실제 제어는 프로그래밍 가능한 로직 컨트롤러,분산 제어 시스템,기계 컨트롤러,로봇,프로세스 컨트롤러 및 물리적 생산을 모니터링하고 제어하는 기타 장치와 같은 실시간 컨트롤러로 생산에 응답합니다. 많은 조직에서 구약은 또한 감독 제어 및 데이터 수집 시스템,인간-기계 인터페이스 디스플레이,역사가 및 원격 터미널 장치를 포함합니다. 이러한 시스템은 일반적으로 다음과 같은 산업용 제어 네트워크를 사용하여 통신합니다. 무선 센서들은 무선 센서,무선 센서,무선 센서,무선 센서,무선 센서,무선 센서,무선 센서,무선 센서,무선 센서,무선 센서,무선 센서,무선 센서,무선 센서

이게 뭐야?

정보 기술의 초기 정의는 1958 년 11 월 하버드 비즈니스 리뷰 기사,해롤드 제이 레빗과 토마스 엘 위슬러에 의해”1980 년대의 관리”에 등장:

“새로운 기술은 아직 하나의 설립 이름을 가지고 있지 않습니다. 우리는 그것을 정보 기술이라고 부를 것입니다. 그것은 여러 관련 부분으로 구성되어 있습니다. 하나는 많은 양의 정보를 신속하게 처리하는 기술을 포함하며 고속 컴퓨터에 의해 요약됩니다. 두 번째 부분은 의사 결정 문제에 대한 통계 및 수학적 방법을 적용하는 것을 중심으로하며,수학적 프로그래밍과 같은 기술과 운영 연구와 같은 방법론으로 표현됩니다. 그 응용 프로그램은 아직 매우 명확하게 등장하지 않은 있지만 세 번째 부분은 전경에;그것은 컴퓨터 프로그램을 통해 고차원 사고의 시뮬레이션으로 구성되어 있습니다.”

이것은 여전히 꽤 좋은 기본 정의입니다. 여기에는 운영 연구라는 용어가 포함됩니다. 운영 연구의 광범위한 정의는 실제 목표의 최대 이익,성과,수익률 또는 최소 손실,위험 또는 비용을 결정하는 것입니다. 산업 및 공정 제조에 적용되는 산업 공학 및 운영 연구는 복잡한 시스템의 작동에 초점을 맞춘 두 분야를 결합하여 더 나은 시스템과 운영 절차를 개발합니다. 오늘날의 새로운 기술은 이러한 목표를 달성 할 수 있습니다.

통합 제조

제조 및 공정 산업은 오랫동안 제품 설계,조달,공급망 관리,생산,유지 보수 및 아웃 바운드 물류를 포함한 전체 비즈니스를 통합하는 개념을 추구하고 있습니다. 컴퓨터 통합 제조의 아이디어는 1970 년대부터 비전이었습니다.조직 및 인력 효율성을 향상시키기 위해 새로운 경영 철학과 결합 된 통합 시스템 및 데이터 통신을 사용하여 전체 제조 기업의 통합으로 정의됩니다. 1970 년대와 1980 년대에 일부 대형 자동차 및 항공 우주 제조업체는 소수의 프로젝트를 구현했지만 그 당시의 시스템과 기술은 번거롭고 비용이 많이 들고 신뢰할 수 없었습니다. 또 다른 주요 과제는 서로 다른 공급 업체의 구성 요소를 통합하는 것이 었습니다. 또한 미국과 유럽간에 경쟁하는 데이터 교환 및 프로토콜 표준이있었습니다.

산업 4.0,스마트 제조 등.

최근에는 효율성을 높이기 위해 회사 경계를 넘어 생산 및 상거래의 모든 측면을 통합하여 제조를 개선하기 위해 기술을 적용하는 진보적 인 사고 방식이 개발되었습니다. 이는 인더스트리 4.0,스마트 제조,산업 사물 인터넷 및 전체적인 자동화,비즈니스 정보\및 제조 실행 아키텍처를 추구하는 기타 이니셔티브에 의해 예시됩니다. 목표는 사람,기계,장비,물류 시스템 및 프로세스 작업이 서로 직접 소통하고 협력하는 훨씬 높은 생산성,효율성 및 자체 관리 생산 프로세스입니다. 이 비전에는 수량 1 의 주문 제작 제조를 위한 저비용 대량 생산 효율성을 달성하기 위한 새로운 기술 및 아키텍처가 포함됩니다.1246>단일 뷰

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실시간 결정

이벤트 또는 조건에 대한 자세한 정보를 사용할 수 있기 때문에 결정은 더 높은 수준의 신뢰로 실시간으로 이루어집니다. 통합 아키텍처에서의 이벤트 관리는 폐쇄 루프 프로세스로 실행되어 생산 요소를 최적화합니다. 여기에는 고객 주문 흐름 및 혼합,공급망,제조,생산 프로세스,아웃 바운드 물류 및 고객 서비스가 포함됩니다.

린 제조 생태계

단일 제조 회사를 넘어 생산 및 물류 프로세스가 회사 경계를 넘어 지능적으로 통합되어보다 효율적이고 유연한 실시간 린 제조 생태계를 만듭니다. 이는 초기 제품 아이디어,개발,생산,사용 및 유지 관리에서 재활용에 이르기까지 제품의 모든 라이프 사이클 단계를 포함하는 스마트 가치 창출 체인을 용이하게합니다. 이러한 방식으로 생태계는 제품 아이디어에서 재활용에 이르기까지 모든 것에 대한 고객의 소원을 충족시켜 반응하고 지속적으로 개선 할 수 있습니다.

공통 플랫폼

통신 및 구약 그룹은 전통적으로 거의 모든 통신,하드웨어 및 소프트웨어가 해당 커뮤니티에 고유 한 두 개의 개별 커뮤니티에서 개발되어 복잡한 통신 및 구약 시스템 통합을 초래했습니다. 통신 표준,강력한 프로세서,웹 서비스 및 오픈 소스 소프트웨어의 확산에 의해 활성화 된 새로운 아키텍처는 공동 작업 및 통합을위한 공통 환경을 제공합니다. 이제 통신 및 네트워크 아키텍처의 기본 사항을 공유하여 시스템 간 데이터 전송을 단순화하므로 구약과 구약 사이의 기술 분할이 종결됩니다.

조직 및 시스템 진화

보다 효율적인 산업 및 공정 제조 회사를 달성하기 위해 새로운 기술을 적용하면 기능적 변화가 발생합니다. 실시간 엔터프라이즈 자원 계획 시스템이 이끄는 새로운 통합 제조 및 엔터프라이즈 아키텍처는 플랜트 플로어 미들웨어 소프트웨어 기능을 에지 장치,엔터프라이즈 및 클라우드 컴퓨팅에 통합합니다. 이것을 표현하는 더 전통적인 방법은 구약이 그것에 통합되고 있다는 것이다. 그러나 이것은 에지 장치의 통합 시스템 및 새로운 컴퓨팅의 모든 새로운 가능성을 설명하지는 않습니다. 진보적 인 회사는 파일럿 프로젝트를 구현하여 조직의 변화와 새로운 시스템과 새로운 기능을 모색하고 있습니다. 이를 통해 복잡한 기계 및 그 하위 구성 요소의 현장 성능을 적극적으로 모니터링하여 제조 및 공정 작동을 더 잘 이해하여보다 효과적인 지속적인 개선 프로그램에 기여할 수 있습니다. 또한 예측을 향상시킬 생산 결과에 대한 자신감이 높아질 것입니다.

산업 토론

많은 사용자들이 구약과 구약을 수렴하여 보다 효율적인 작업을 만드는 것에 대해 논의하고 있으며,일부는 보다 효율적인 제조업체로 변화시키고 있다. 이들은 제조 회사에서 몇 가지 생각입니다.

조직 변화의 예는 슈가 크릭 포장(주)에 의해 2017 점화 커뮤니티 컨퍼런스에서 발표되었다.,다양하고 유연한 식품 제조업체. 한 회사 대표는 자신의 조직이 구약에 대한 책임자와 책임자를 어떻게 담당하는지 논의했으며,둘 다 최고 정보 책임자에게보고했습니다. 그는 100 개 이상의 컨트롤러 장치와 15,000 개 이상의 태그가 있는 6 개 제조 현장에서 조직 협력 및 운영이 어떻게 개선되었는지에 대해 설명했습니다.

로크웰 오토메이션의 관점 이벤트 패널과 사용자 프레젠테이션의 이러한 생각은 그것에 대한 다양한 견해를 보여줍니다./ 관리자,업계 전문가 및 6 명의 사용자가 연결된 엔터프라이즈를 만들기 위한 고유한 여정에 대한 통찰력을 논의하고 공유했습니다. 패널 토론의 주요 의견은 이러한 관찰을 포함:

• 데이터를 안전하게 이동시켜 필요할 때 전달해야 합니다.
• 문제는 비즈니스 프로세스를 이해하면서 구약 사람들이 프로세스에 익숙한 데 있습니다.
• 구약과 구약 간의 효율적인 데이터 교환을 위해서는 공통 데이터 모델이 필요하다.
• 성공의 열쇠는 비독점적,개방적 표준을 사용하여 전체 아키텍처를 통해 데이터를 연결하는 것이다.
• 한 회사는 제어 엔지니어,설계자 및 기계 엔지니어를 고용하여 모터 기어 박스 및 드라이브 체인을 설계했습니다. 수년에 걸쳐,그것은 고용 모델이 더 이상 작동하지 않는 것을 발견했다. 제어 및 기계 설계는 얽혀되었다,그래서 두 세계에서 거래 메카트로닉스 엔지니어로 이동. 그 변화는 물리학,분석,그리고 기술을 이해하는 사람들의 추가와 함께 지금 계속되고있다.
• 구성 제어를 포함하여 컨트롤러에 대한 이더넷 연결을 제공하고 관리합니다. 자동화 엔지니어는 네트워크에 부담을 주지 말고 제어 개선 및 자동화 최적화에 집중해야 합니다.

표현 된 다양한 견해는 조직이 조직적 및 기술적 접근 방식에 대해 서로 다른 생각을 가지고 있음을 시사한다.

목표

리더십 제조 회사는 전 세계적으로 경쟁하고 보급 된 새로운 기술을 사용하기 시작했습니다. 시스템,아키텍처 및 조직 구조의 구현 형태가 무엇이든간에 경쟁력,생산성,품질 및 고객 만족도를 포함하여 제조를 개선하기위한 목표가 일반적으로 표현됩니다. 수렴 정보는 고정 및 가변 자산을 최적화하는 데 사용됩니다. 분석과 결합된 실시간 데이터를 사용하여 향상된 운영은 다운타임 감소,에너지 소비 감소,전반적인 장비 효율성 향상 등 많은 이점을 제공합니다.

조직들이 통합 기능의 융합으로 이익을 얻기 위해 노력함에 따라 이해 관계자,제품 소유자 및 조직 관리자는 새로운 통합 시스템 모델을 계속 이해하고 컴퓨터,인터넷 및 휴대폰 산업과 같은 시스템을 성공적으로 통합하는 산업으로부터 배워야합니다.

전반적으로 이러한 새로운 기술은 제어 및 자동화 전문가가 기업 목표를 달성하기 위해 시스템 및 제조 프로세스 주제 전문가로서 더 많은 가치를 제공 할 수 있도록 도전적이고 힘을 실어주고 있습니다.