DEFINITION VON STOCKWERKEN:
Stockwerke sind horizontale Elemente von Gebäudestrukturen, die das Gebäude in verschiedene Ebenen unterteilen, um mehr Wohnraum auf engstem Raum übereinander zu schaffen und die Bewohner, Möbel und Ausrüstungen eines Gebäudes zu unterstützen.
BODENBELÄGE
Ein Bodenbelag ist eine Flüssigkeit, die auf einen elastischen Fliesenboden aufgetragen wird und zu einem harten, haltbaren und glatten Film trocknet. Dieser Film ist etwa die Dicke von Wachspapier und wird erwartet, dass die Lebensdauer des Bodens zu schützen und zu verlängern, während ein attraktives Aussehen und rutschfeste Oberfläche.
WAS STECKT IN EINEM BODENBELAG
Hochwertige Bodenbeläge können bis zu fünfundzwanzig Inhaltsstoffe enthalten. Einige dieser Inhaltsstoffe verdunsten, während andere nach dem Trocknen auf dem Boden bleiben. Die Zutaten, die verdampfen, werden „flüchtige“ Komponenten genannt, und die Zutaten, die auf dem Boden bleiben, werden „nichtflüchtige“ Komponenten genannt. Die flüchtigen Bestandteile unterstützen die Filmbildung, Trocknung und Aushärtung der Ausrüstung und verdampfen dann. Die nichtflüchtigen Bestandteile sind die festen Materialien, die auf dem Boden bleiben und den Bodenfinishfilm bilden.
Die zur Herstellung von Bodenbelägen verwendeten Inhaltsstoffe ergeben zusammen eine ausgewogene Mischung aus physikalischen und Leistungsmerkmalen. Einige dieser Eigenschaften umfassen: Härte, Glanz, Klarheit, Abriebfestigkeit, Rutschfestigkeit, Wasser- und Reinigungsmittelbeständigkeit, Polierbarkeit, Entfernbarkeit, Rückschichtbarkeit und Zähigkeit.
Es gibt fünf grundlegende Kategorien von Inhaltsstoffen für Bodenbeläge: (1) Polymeremulsionen, (2) Filmbildner, (3) Modifikatoren, (4) Konservierungsmittel und (5) Wasser.
Sommerliche Bodenbeläge FÜR GEWERBEBAUTEN
KRITERIEN FÜR DIE AUSWAHL DES BODENBELAGS
• Es sollte dauerhaft sein
• Es sollte leicht zu reinigen sein
* Geräuschlos
• Gutes Aussehen haben
• Frei von Feuchtigkeit
• Feuerbeständig
• Niedrige Wartungskosten
ERFORDERLICHE VORGÄNGE VOR BEGINN DER BODENARBEITEN
• Verlegung aller Leistungen wie Kabel, Rohre, Leitungen sollte abgeschlossen sein
* Putzarbeiten sollte abgeschlossen sein.
* Die Befestigung des Tür- und Fensterrahmens sollte abgeschlossen sein.
* Schwere Arbeiten in dem Raum, in dem der Bodenbelag ausgeführt werden soll, sollten abgeschlossen sein.
* Markierung von Auslässen und Niveaupunkten überall dort, wo die Steigungen in den Böden erforderlich sind.
Ebene Stubs, die das Finish geflieste Oberfläche
ERFORDERLICHE VORGÄNGE NACH AUFNAHME DER BODENARBEITEN
Schleifen von Stein :
• Schleifen ist der Prozess der Herstellung der Steinoberfläche nivelliert und einheitlich.
* Dieser Schritt entfernt alle Leisten, Rauheit und bringt Ebenheit auf Marmorböden. Dieser Schritt kann auch die tiefsten Kratzer und Flecken entfernen.
Honen von Stein :
• Honen ist der Prozess der Glättung der Oberfläche.
* Dieser schritt entfernen kratzer, flecken und machen mehr uniform oberflächen.
Stein sieht wieder spektakulär aus.
Polieren von Stein :
Polieren ist der Prozess der Schaffung einer glatten und glänzenden Oberfläche durch
durch Reiben oder eine chemische Wirkung.
• Das Polieren verleiht der Steinoberfläche ein spiegelähnliches Aussehen.
* Polieren schützt die Steinoberfläche vor Abrieb und Kratzern.
• Das richtige Polieren der Steinoberfläche erhöht die Haltbarkeit.
* Feines Polieren verleiht der Steinoberfläche ein glänzendes Aussehen.
* Polieren verleiht der Steinoberfläche Glätte.
• Polieren von stein wird verringern die finger drucke und wisch.
• Gut polierter Stein ist leicht zu reinigen und zu pflegen.
• Polieren ist das wichtigste Werkzeug für die Verschönerung von Stein.
• Das Polieren von Stein schützt es auch vor dauerhaften Flecken.
Schritte zum Polieren von Stein
• Reinigen Sie die Steinoberfläche entsprechend. Stellen Sie sicher, dass keine Flecken mehr vorhanden sind.
* Wischen Sie die Steinoberfläche ab und warten Sie, bis sie richtig getrocknet ist.
* Sprühen Sie die hochwertige Politur auf die Steinoberfläche
• Nehmen Sie ein weißes Frottee-Tuch und polieren Sie es richtig.
* Polieren kann durch maschine zur verfügung gestellt, experte zu griff es.
• Wenn Sie einen Fleck beobachten, stoppen Sie das Polieren für einige Minuten und starten Sie das Polieren dann neu.
* Wenn das Verschmieren anhält, sprühen Sie die Steinpolitur einfach erneut ein und polieren Sie sie unverzüglich. Es gibt einen streifenfreien Glanz.
WERKZEUGE FÜR BODENBELÄGE :
· Poliermaschinen: Elektrisch betriebene Maschine zum Polieren der Fliesen
• Meißel und Hämmer : Zum Schneiden und größere Dicke der Fliesen kleiden.
• Holzhammer: Zum Hämmern von Fliesen, um die richtige Linie und Ebene zu erhalten
• Polierstein: Verwendet, um die zementbasierten Fliesen und die Natursteinfliesen zu polieren.
• Sockelleiste Farma: Wird verwendet, um die richtige Linie und Höhe der Sockelleisten zu messen.
* Quadrat einstellen : Um den rechten Winkel der Kacheln an den Ecken zu überprüfen.
* Maßband : Für Messarbeiten
• Linie Gewinde: Für layout und ebenen
• Wasser Rohr: Zu überprüfen ebenen
• Kelle: Verwenden für verlegung mörtel
• Plumb Bob: Zu überprüfen die vertikalität der oberfläche in fall von befestigung vertikale fliesen auf vertikale oberflächen.
• Schwimmende Regel: Wird verwendet, um den Mörtelstand zu überprüfen
• Fliesenschneider: Dies ist ein Handwerkzeug zum manuellen Schneiden der Fliesen überall dort, wo Lücken mit ungerader Größe behoben werden müssen.
· Fliesen Spacer
= Leistungsschwimmer: Über alle Höhe 980 mm, Schwimmgeschwindigkeit 120 U / min, Über alle Länge 980 mm, Gerätegewicht 140 kg, Arbeitsdurchmesser 890 mm Scheibengewicht 30 kg.
= Motorkelle: Über alle Höhe 980 mm, Schwimmgeschwindigkeit 120 U / min, Über alle Länge 980 mm, Gerätegewicht 145 kg, Arbeitsdurchmesser 890 mm, Scheibengewicht 9 kg.
Arten von Bodenbelägen :
1) Natursteinboden
a) Schiefer
b) Kalkstein und Sandstein
c) Granit
d) Marmor
e) Mosaik
Schiefer
* Schiefer ist eine andere Form von metamorphem Gestein, das aus Siliziumdioxid und Eisenoxid besteht.
· Es lässt sich leicht in Schichten aufteilen, die ein robustes, rustikales Aussehen verleihen.
· Es hat eine gute Abriebfestigkeit und eine hohe Haltbarkeit, wenn es richtig geschnitten wurde.
· Es ist unempfindlich gegen wasser, kalt hart und laut unter fuß und kann rutschig sein.
· Eine rutschfeste Variante ist verfügbar.
· Es ist schwierig zu verlegen, da das Produkt ziemlich spröde und schwer ist.
* Es wird normalerweise in ein Zementbett über Beton gelegt.
Kalkstein und Sandstein
· Diese stammen aus Sedimentgesteinen; Ablagerungen von Sedimenten, die unter Wasser oder Luft abgelagert wurden, bildeten diese.
* Sandstein entsteht aus abgelagerten Sandkörnern, d.h. quarz, gepresst und durch Kieselsäure, Calciumcarbonat oder andere Zemente zusammengehalten.
* Kalkstein stammt aus abgelagerten organischen Ursprungsmaterialien, d. h. Knochenschalen, und besteht hauptsächlich aus Calciumcarbonat.
* Kalkstein wird heute selten für Böden verwendet, da er beim Tragen rutschig wird und nicht alle Produkte strapazierfähig sind.
· Es ist grau oder beige in der Farbe.
* Sandstein – wird mehr im Außenbereich als im Innenbereich verwendet, sieht aber in einem Bereich, der nach außen fließt, wie einem Wintergarten, gut aus.
· Das unregelmäßige natürliche Muster ist das beste Merkmal und kann von einer körnigen Holzoptik bis hin zu Streifen und Flecken reichen.
· Es ist beige, braun, rotbraun, in farbe und einige steine sind strapazierfähig.
Granit
Granit verwendet für Schritte zu einem kommerziellen Gebäudeeingang.
· Granit ist eine Form von magmatischem Gestein, das durch die Abkühlung von geschmolzenem Magma entsteht.
· Es besteht aus Feldspatquarz und Glimmer.
· Dies ist ein luxuriöser Bodenbelag, der vor der Spezifikation sorgfältig geprüft werden muss, da es sich um ein teures Produkt handelt.
· Die Bodenstruktur muss berücksichtigt werden, da sie sehr schwer ist.
* Einmal verlegt, hält es sehr lange, da es strapazierfähig und chemikalienbeständig ist.
· Es hat einen zeitlosen Look.
· Wenn es hochglanzpoliert ist, ist es rutschig, aber ein geschliffenes Finish bietet ein handlicheres Finish.
· Es kommt in begrenzten Farben – schwarz, rot, grün, grau, blau, pink.
· Es wird in Plattenform geliefert und ist kalt und laut unter den Füßen. Aber es sieht toll aus!
Marmor
· Dies ist eine Form von metamorphem Gestein, eine Kombination aus magmatischen und sedimentären Gesteinen, die sich aufgrund extremer Hitze- oder Druckeinflüsse stark verändern.
· Es besteht aus Calciumcarbonat; es kommt in zahlreichen Farben, weiß, grau, grün, Ocker, beige und ist in der Regel geädert.
· Es ist ein strapazierfähiges schönes Produkt, teuer in der Anschaffung und Verlegung, da es schwer ist und in Plattenform geliefert wird.
· Es ist kalt und laut unter den Füßen.
· Aus Sicht des Designers hat es wie Granit eine zeitlose Qualität.
Marmor verwendet von Boden und Wänden eines Hotelbadezimmers, sehr stilvoll.
2) Künstliche halbharte Bodenbeläge
a) Linoleum
b) Gummi
c) Kork
d) Flexibles Vinyl
Linoleum
Linoleum besteht aus natürlichen Inhaltsstoffen, Leinöl, gemahlenem Kork, Harz, Füllstoffen und Pigmenten. Diese werden bei hohen Temperaturen langsam eingebrannt und auf einen Jute- oder hessischen Träger gepresst.
Es ist ein missverstandenes Produkt, da es in seiner frühen Form dünn und spröde war, aber mit neuen Produktionsmethoden und Designentwicklung wird es schnell zu einer beliebten Wahl für flexible Bodenbeläge. Es ist in zahlreichen Farbkombinationen erhältlich und kann schlicht, gemustert oder in marmorierter Optik sein.
Es ist warm und ruhig unter den Füßen. Es erfordert eine Versiegelung mit einer Politur, als ob Wasser unter die Oberfläche eindringt, die es anheben wird. Es kommt in Platten- oder Fliesenform und wird mit einem Klebstoff am Boden befestigt.
Kautschuk
Kautschuk wird aus natürlichem oder synthetischem Kautschuk, Füllstoffen und Pigmenten hergestellt. Es ist in einzelnen Farben mit Reliefmustern oder marmoriert erhältlich. Es kommt in Blattform oder Fliesen aus Blättern geschnitten. Die Blattform ist mit Schaumgummirücken erhältlich, der eine Form der Schalldämmung bietet. Es hat gute Verschleißeigenschaften, ist belastbar und zäh, warm und leise unter den Füßen. Es kann lose auf Beton gelegt werden.
Kork
Kork ist ein Naturprodukt, das aus der Rinde der immergrünen Eiche gewonnen wird. Es ist am häufigsten in Fliesen erhältlich. Diese werden aus Blöcken aus Korkgranulat geschnitten, das mit Bindemitteln verdichtet wurde Kork ist ein Naturprodukt, das aus der Rinde der immergrünen Eiche stammt. Es ist am häufigsten in Fliesen erhältlich. Diese werden aus Blöcken aus Korkgranulat geschnitten, die mit Bindemitteln komprimiert wurden
3) Künstliche Hartbodenoberflächen
a) Zementharz
b) Terrazzo
c) Betonestriche
d) Epoxidharz
e) Polyesterharz
f) Polyurethanharz
Zementharz
Dies besteht aus Zementpolyesterharz und einem Zuschlagstoff (Schotter oder Sand). Es kann über Beton oder einen Holzsockel gelegt werden. Es bietet eine strapazierfähige rutschfeste Oberfläche, die eine leichte Textur aufweist.
Terrazzo
Dies ist ein Verbundwerkstoff aus Zement und Marmor, der dann gemischt und in situ auf einen Betonsockel gegossen wird. Es wird dann geschliffen gewachst und poliert. Es hat einen Mosaik-Look. Es kann auch vorgefertigt werden und ist in Platten oder Fliesen erhältlich. Es ist sehr strapazierfähig, wenn es poliert oder nass ist, ist es sehr rutschig. Es ist ein geeignetes Produkt zur Verwendung mit Fußbodenheizung.
Terrazzoboden in einer Mall-Situation.
Es ist sehr nützlich in kommerziellen Situationen, d. H. In Einkaufszentren und Einkaufszentren, da es sehr langlebig und leicht zu reinigen ist.
Auf großen Flächen sind Kontrollfugen erforderlich, um die Rissgefahr zu verringern. Es ist teuer, aber es lohnt sich in diesen Situationen. Es kann verwendet werden, um große wirkung in design arbeit, mit messing streifen zu definieren die kanten mit der verwendung von verschiedenen farbigen terrazzo zwischen kann sehr effektiv sein.
Betonestriche
Diese werden üblicherweise als Unterlage für andere Bodenbeläge verwendet. Es gibt viele Formen, monolithisch, innerhalb weniger Stunden nach dem Verlegen des Sockels über den Betonsockel gelegt. Bonded – bestehende Betonsockel mit Aggregat ausgesetzt hat einen Zementestrich darüber gelegt. Unbounded – ein Zementestrich wird über einen einfachen bestehenden Betonsockel gelegt. Schwimmend – wird über Wärme- oder Schalldämmstoffe gelegt.
Farbiger Betonestrich in einer Mall-Situation.
Epoxidharz
Hergestellt durch Kombination von Epoxidharz, Füllstoffen, Zuschlagstoffen und Härter. Es kann über einen Zementestrich, Sperrholz oder andere Oberflächen gelegt werden. Es bietet eine dünne strapazierfähige Schicht, die in zahlreichen Farben und Texturen erhältlich ist. Es kann bei Bedarf rutschfest gemacht werden.
Polyesterharz
Hergestellt durch Kombination von Polyesterharz, Zuschlagstoffen, Füllstoffen, Glasfaserpigmenten und Katalysator. Es kann über einen Zementestrich oder Sperrholz gelegt werden. Es ist ein strapazierfähiges Produkt mit einer breiten Farbpalette.
Polyurethanharz
Hergestellt durch Kombination von Polyurethanharz und Füllstoffen. Es kann über einen Zementestrich oder Sperrholz gelegt werden. Es bietet eine strapazierfähige, rutschfeste Oberfläche, die in zahlreichen Texturen und Farben erhältlich ist.
Alle obigen Beispiele für Hartböden sind fugenlose flüssige Bodenbeläge. Sie beginnen als flüssige Form und härten dann aus, um das gewünschte Finish zu erhalten. Terrazzo- und Zementestrichböden müssen in Buchten mit Kontrollfugen verlegt werden, um die Möglichkeit von Rissen und Schrumpfungen zu verringern. Die meisten dieser Produkte eignen sich am besten für kommerzielle industrielle und institutionelle Anwendungen.
4) FALSCHER BODENBELAG :
Ein FALSCHER BODENBELAG wird auch als Doppelboden bezeichnet (auch Doppelboden) ist eine Art Boden, der in Bürogebäuden mit hohem Servicebedarf, wie z. B. IT-Rechenzentren, zum Transport von Kabeln, Leitungen, Stromversorgungen und manchmal Klimaanlagen oder Kaltwasserleitungen verwendet wird. Zusätzliche strukturelle Unterstützung und Beleuchtung werden häufig bereitgestellt, wenn ein Boden so angehoben wird, dass eine Person darunter kriechen oder sogar gehen kann.
Diese Art von Boden besteht aus einem gerasterten Metallrahmen oder einer Unterkonstruktion aus höhenverstellbaren Beinen, die als Sockel bezeichnet werden und Unterstützung für einzelne Bodenplatten bieten, die normalerweise 2 × 2 Fuß oder 60 × 60 cm groß sind. Die Höhe der Beine / Sockel wird durch das Volumen der darunter befindlichen Kabel und anderer Dienste bestimmt, ist jedoch normalerweise für einen Abstand von mindestens sechs Zoll oder 15 cm angeordnet.
MATERIALIEN FÜR FALSCHE BÖDEN :
• Stahlplattierte Spanplatte mit zementartigem Innenkern.
* Teppiche
• Hochdrucklaminate
* Marmorstein
Zum Entfernen von Paneelen :
* Bodenabzieher oder
• Fliesenheber oder
• Saugheber und
• Klettheber auf Teppich
BEFESTIGUNG FALSCHER BÖDEN :
SCHRITTE ZUM AUSFÜHREN VON FALSCHEM BODENBELAG :
• Identifizieren Sie den Bereich, in dem FALSCHE BODENBELÄGE ausgeführt werden müssen.
* Reinigen Sie den Bereich, indem Sie alle losen, Liatenzen usw. entfernen..
* Boden mit Epoxidfarbe zu beschichten, um die Reibung für den Luftstrom zu reduzieren.
* Boden, der bei höheren Etagen isoliert werden muss, da der Boden wahrscheinlich sehr kalt ist und Schwitzen an der Decke der unteren Etage verursachen kann, was zu Schäden an der Zwischendecke usw. führen kann.
* Vervollständigen Sie die Dienste wie Datenkabel, Verkabelung, Beleuchtung usw.. Vor falschen Bodenbelägen arbeiten.
* Befestigen Sie die Rahmenarbeiten von falschen Böden wie Sockeln usw..
* Befestigen Sie die Paneele mit Schrauben und Muttern geeigneter Größe.
• Öffnungen vorsehen und diese mit öffnenden, mit Scharnieren versehenen Paneelen fixieren.
* Markieren Sie die Kanäle für Reparaturen und Wartung von Drähten und Kabeln im falschen Boden.
* Bereiten Sie vor dem Schließen des Zwischenbodens ein Diagramm vor, das die Verwurzelung der Kabel zeigt, um eine schnelle Kabelsuche zu ermöglichen.drähte etc..in fall von Fehlern.
Beton hat eine nachgewiesene Aufzeichnung für Stärke, Haltbarkeit und Kosteneffektivität für eine Vielzahl von Anwendungen einschließlich Böden, Gehwege
und Einfahrten. Betonböden finden sich in einer Vielzahl von Wohnumgebungen, von Hochhaus-Eigentumswohnungen über Keller, die für zusätzlichen Wohnraum umgebaut wurden, bis hin zu Plattenbauten. Innenbeton wird üblicherweise mit Teppich, Vinyl oder anderen Bodenbelägen bedeckt. Für Außenflächen werden Materialien wie Schiefer, Granit oder Ziegel dem Standardbeton vorgezogen, wenn das Budget dies zulässt.
Eine immer beliebtere Alternative zum Abdecken von Beton besteht darin, die Oberfläche sowohl dekorativ als auch funktional zu gestalten. Beton kann mit Flecken oder Farbstoffen behandelt werden, um eine Vielzahl von Farbtönen und Texturen zu erzeugen, oder mit Mustern versehen werden, um natürliche
Oberflächen von Marmor bis Holzbohlen nachzuahmen. Die resultierenden Bodenbeläge kombinieren Schönheit und Kreativität mit der Wirtschaftlichkeit, Haltbarkeit und Praktikabilität von Beton.
Die Lebensdauer von Betonplatten übersteigt bei weitem die von Bodenbelägen, die häufig zur Abdeckung verwendet werden. Teppichboden und Vinyl unterliegen Tränen, Flecken, Schäden durch Überschwemmungen und allgemeinen Verschleiß. Personen mit Allergien können auch Bedenken hinsichtlich Staub oder Schimmelpilzen haben, die in Teppichfasern enthalten sein können. Darüber hinaus müssen viele Bodenbeläge alle paar Jahre ausgetauscht werden.
Dekorative Oberflächen können auf bestehende oder neue Platten aufgebracht werden. Das Ende kann die Lebenszeit des Betons dauern und ist dauerhaft, gesundheitlich und einfach instandzuhalten. Eine breite Palette von Effekten ist möglich. Die Behandlung kann so einfach sein wie das Färben von Gehwegen, um architektonischen Merkmalen zu entsprechen oder sich in die Landschaft einzufügen. Wenn das Aussehen von natürlichen Materialien bevorzugt wird, kann eine Platte gestempelt werden, um das Aussehen von Schiefer oder Granit zu erzeugen, komplett mit subtilen Farbverschiebungen, Oberflächenstruktur und echtem Mörtel in den geformten Fugen zwischen Pflastersteinen. Eine gebeizte und geritzte Oberfläche kann Terrakottafliesen imitieren oder eine bunte Palette abstrakter, sich kreuzender Formen präsentieren .
Nachfolgend finden Sie kurze Beschreibungen verschiedener Methoden zur Herstellung dekorativer Betonoberflächen. Keines der unten aufgeführten Materialien sind Farben, die eine viel kürzere erwartete Lebensdauer haben würde. Sofern nicht anders angegeben, werden die Behandlungen zu dauerhaften Elementen der Betonplatte:
Chemische Färbung – Spezielle Flecken werden formuliert, um chemisch mit dem Kalkgehalt des Betons zu reagieren. Sie ätzen leicht und kleben Farbe in die Betonoberfläche. Diese Methode kann auf neuen oder alten Betonplatten angewendet werden. Die Ergebnisse sind jedoch aufgrund von Kalkauswaschung, Verwitterung, Oberflächenstruktur oder Exposition gegenüber anderen Chemikalien nicht immer vorhersehbar, und die Ergebnisse können von Projekt zu Projekt stark variieren. Fleckenbildung, die im Beizprozess auftritt, kann satte Töne und komplexe, fast durchscheinende Texturen erzeugen, um Granit, Marmor nachzuahmen oder natürliche Variationen im Beton hervorzuheben. Flecken oder Risse in vorhandenen Platten werden nicht verdeckt, sondern können Charakter und Einzigartigkeit verleihen. Erfahrene Handwerker können mit Pinseln, Mops, Sprühgeräten usw. eine Vielzahl von Effekten erzielen. oder durch Erstellen von Mustern mit Blättern, Sägemehl, Lumpen oder anderen inerten Materialien. Die volle Farbtiefe wird möglicherweise erst sichtbar, wenn Wachse oder Versiegelungen auf die Oberfläche aufgetragen werden. Dies ist die vielseitigste und kreativste Methode zum Färben von Beton.
Scoring – Shallow-Schnitte können in bestehenden Betonoberflächen gemacht werden, um Fliesenmörtellinien vorzuschlagen oder einfach geometrische Designs und Muster zu erstellen, um Farben zu trennen. Standardkreissägen mit abrasiven Mauerwerksklingen werden verwendet, um Schnitte nicht mehr als 1/8 „tief zu machen. Bei Fliesenmustern werden einige Zentimeter von Wänden oder anderen vertikalen Oberflächen entfernt Ränder in das Design integriert, die verhindern, dass die Säge Linien bis zum Rand ritzt.
Integral gefärbter Beton – Farbstoff, der dem Beton während des Mischprozesses zugesetzt wird, erzeugt eine gleichmäßige Tönung in der gesamten Platte und konsistente Ergebnisse von Charge zu Charge. Das Farbmittel kann in flüssiger oder pulverförmiger Form vorliegen. Für kleine Projekte können Heimzentren oder Einzelhändler für Betonprodukte Flaschen mit flüssigem Farbstoff tragen, die in Fertigmischbeutel gegeben werden können. Für größere Flachbauprojekte wie Fundamentplatten, Gehwege, Terrassen oder Einfahrten können Säcke mit pulverförmigen wasserreduzierenden Farbzusätzen in der Mischanlage bestellt werden. Beimischungen werden verwendet, um die Plastizität und Verarbeitbarkeit zu verbessern und die Abbindezeit zu steuern. Wenn Musterstempel verwendet werden, kann eine längere Verarbeitbarkeit erforderlich sein, um den Prozess in großen Bereichen abzuschließen. Einige Hersteller bieten ihre Produkte in vorgemessenen Zerfallsbeuteln an, die zur Behandlung bestimmter Betonmengen bestimmt sind. Die ungeöffneten Beutel werden einfach mit Wasser und Zuschlagstoffen in den Mischer geworfen, bevor Zement und Sand hinzugefügt werden. Wenn das Stempeln von Mustern geplant ist, können integrale Farbstoffe als Grundton dienen, der durch Farbhärter und Trennmittel modifiziert werden kann, um ein fleckigeres natürliches Aussehen zu erzielen.
Farbige Härter – Härtemittel in Pulverform bestehen aus gefärbten, fein gemahlenen, zementären Zuschlagstoffen, die auf frisch verlegten Beton gestreut (oder „ausgestrahlt“) werden. Feuchtigkeit sickert aus Beton in das Pulver ein, um es zu aktivieren und monolithisch zu verbinden, wodurch eine dichtere, härtere Oberfläche entsteht. Oberflächenfestigkeit kann bis zu 7.500 PSI im Vergleich zu 3.000 bis 4.000 PSI für Standard 4 „Beton erhöht werden. Da das Farbmittel in der obersten Schicht konzentriert ist, können die Farbtöne intensiver sein als integral gefärbter Beton. Für eine verbesserte Oberflächenhaltbarkeit wird die Verwendung von farbigen Härtern vor dem Stempeln des Musters oder in Verbindung mit chemischer Färbung empfohlen, um hellere oder tiefere Endfarben zu erzeugen, aber die Ergebnisse können von Charge zu Charge leicht variieren.
Farbige Trennmittel – Pigmentierte pulverförmige oder flüssige Mittel werden mit Musterstempeln verwendet, um die Reibung zu verringern und ihre Entfernung von frischen Betonoberflächen zu erleichtern. Applikatoren können Trennmittelfarben wählen, die kontrastieren oder Härterfarben ergänzen, um eine fleckige Patina oder einen „antiken“ Look auf der gemusterten Oberfläche zu erzeugen. Im Gegensatz zu den anderen hier beschriebenen Verfahren dringen diese Pigmente nicht in die Betonoberfläche ein und müssen durch Versiegelungen oder Wachslackierungen geschützt werden.
Versiegelungen und Wachse – Farbige Materialien sind verfügbar, um Betonoberflächen abzudichten und wasserdicht zu machen, der letzte Schritt in jedem Veredelungsprozess. Die Hersteller bieten eine breite Palette von Produkten für verschiedene Anwendungen an, von Polierwachsen für Innenböden bis hin zu industriellen Versiegelungen für stark frequentierte Außenbereiche. Die Wahl eines passenden Farbwachses oder Versiegelers für integral gefärbten Beton kann den Farbton verstärken und Glanz verleihen. Klare Beschichtungen können die Tiefe und den Glanz von antiken Patinas oder Variegationen durch chemische Färbung hervorheben. Je nachdem, wie stark der Boden verwendet wird, müssen Versiegelungen oder Wachse möglicherweise regelmäßig erneuert oder erneut aufgetragen werden.
Einschränkungen –
Sehr harte Bodenflächen wie Fliesen, Granit oder dekorativer Beton sprechen Verbraucher mit einer Vorliebe für weichere Beläge wie Teppich oder elastisches Vinyl möglicherweise nicht an. Einwände können Wärme unter den Füßen, Schallablenkung, die Wahrscheinlichkeit, dass heruntergefallene Gegenstände zerbrechen, oder die Sicherheit sehr kleiner Kinder, die auf die Bodenoberfläche kriechen oder fallen können, beinhalten. Viele Menschen mit harten Böden verwenden Teppiche oder Läufer für Gehwege, Spielbereiche oder ästhetische Verbesserung, aber die zusätzlichen Kosten dieser Elemente sollten zu Budgetberechnungen hinzugefügt werden, wenn Bodenbelag Optionen zu vergleichen.
Repräsentative Proben können unter bestimmten Umständen schwierig herzustellen sein, insbesondere wenn eine vorhandene Platte angefärbt wird. Die Farbgleichmäßigkeit kann oft nicht garantiert werden und kann je nach Zusammensetzung des Betons variieren. Kleberückstände von früheren Bodenbelägen können schwierig oder unmöglich zu entfernen sein und zusätzlichen Aufwand verursachen.
Einfache Implementierung
In den meisten Bereichen gibt es Auftragnehmer, die für das Stanzen und Abtönen von Betonaußenflächen geschult und ausgestattet sind. Einige können ihre Spezialitäten in den lokalen Telefonverzeichnissen oder in den Hauptverbesserungsabschnitten von Zeitungen oder von Zeitschriften annoncieren. Färbespezialisten können schwieriger zu finden sein. Einige arbeiten durch städtische Designzentren oder kommerzielle Empfehlungen. Das Internet kann ein wertvolles Suchwerkzeug bei der Suche nach qualifizierten lokalen Handwerkern sein.
Repräsentative Proben können unter bestimmten Umständen schwierig herzustellen sein, insbesondere wenn eine vorhandene Platte angefärbt wird. Die Farbgleichmäßigkeit kann oft nicht garantiert werden und kann je nach Zusammensetzung des Betons variieren. Kleberückstände von früheren Bodenbelägen können schwierig oder unmöglich zu entfernen sein und zusätzlichen Aufwand verursachen.
6) Holzböden :
Holzboden ist eine Art von Bodenbelag aus dem Holz von Harthölzern oder von Fichte oder Hartkiefer.
Dicke der harten holz ist 19mm, 10mm und 8mm.
Harte holz fertig mit polyurethan, dass hat aus aluminium oxid Auch, metall oxide wie titandioxid ist verwendet zu finish harte holz für besser tragen.
HARTHOLZBÖDEN
Befestigung des Holzbodens:
* Reinigen Sie den Boden gründlich und stellen Sie sicher, dass es minimale Abweichungen in der Untergrundebene gibt.Der Unterboden sollte sauber und staubfrei sein. Verwenden Sie einen Besen oder Staubsauger. Der Unterboden sollte vor der Installation nicht gewaschen oder Wasser ausgesetzt werden Stellen Sie immer sicher, dass der Boden vor der Installation vollständig trocken ist.
* Tragen Sie den Betonversiegeler auf den Boden auf, um sicherzustellen, dass die Feuchtigkeit im Untergrund den Holzboden nicht beeinträchtigt.
• Unter Verwendung des Klebers der guten Qualität reparieren Sie die hölzernen Bodenplatten von einem Ende des Bodens.
* Beginnen Sie mit dem Verlegen des Fußbodens an der Ecke der Ausgangswand, wobei die Zunge der ersten Bretterreihe von der Wand abgewandt ist.
* Kleben Sie die Platten an den Endfugen zusammen.
* Überschüssiger Klebstoff sollte sofort mit einem sauberen, feuchten Tuch abgewischt werden. Mit einem trockenen Tuch trocken wischen, um „Verschmieren“ zu vermeiden.
• Das erste Brett der nächsten Reihe wird in Position gedrückt und mit einem Gummihammer und einem Klopfblock in das andere Brett geklopft. Schlagen Sie niemals direkt mit dem Hammer auf das Brett. Dies erhöht das Risiko einer Beschädigung der Platine.
* Wahrscheinlich ist die letzte Reihe kleiner als die Breite der Bretter – Sie müssen sie also entlang der Länge der Bretter schneiden.
• Berücksichtigen Sie beim Einbau der letzten Bretterreihe den Dehnspalt und schneiden Sie das Holz auf die Breite des Spaltes der letzten Reihe abzüglich des Dehnspaltes (min. 15mm für expansion joint) (nicht enthalten die zunge in diese breite).
* Den Kleber in die Nut geben und die Bretter mit dem Abstandshalter und den Keilen mit einem Schutzstück zwischen Wand und Werkzeug sowie zwischen Abstandshalter und Brettern einsetzen. Legen Sie das Holz so tief wie möglich an die Wand und drücken Sie das Brett mit dem Abstandshalter in Position.
* Tun Sie dies so oft wie nötig, um die Lücke zu schließen.
* Entfernen Sie alle Abstandskeile, sobald alle Platten verklebt und montiert sind und der Kleber ausreichend trocken ist (siehe Hinweis auf der Klebeflasche).
* Installieren Sie die Verkleidungen, indem Sie sie direkt an die Außenwände oder vorhandene Sockelleisten nageln oder kleben. Befestigen Sie sie niemals direkt am installierten Boden.