Verschiedene Arten von Schweißstäben und ihre Verwendung >> Rechte Stabelektrode

Ob Sie ein Heimwerker sind, der nur ein paar Mal im Jahr schweißt, oder ein professioneller Verarbeiter, der jeden Tag schweißt, eines ist sicher: Schweißen erfordert viel Geschick. Es ist daher wichtig, ein gewisses Know-how über die verschiedenen Arten von Schweißdrähten und deren Verwendung zu haben.

Diese sechs verschiedenen arten von schweiß stangen sind die meisten verwendet und sehr beliebt in die schweißen industrie. 6010 Elektroden, die benutzt werden, um tiefes Durchdringen zu liefern, 6011 können auf entweder Wechselstrom oder Gleichstrom benutzt werden, 6012 ist ein universeller Schweißensstab, 6013 erzeugt einen weichen Bogen mit wenig Spritzer, 7018 hauptsächlich verwendet für niedriges zum Schweißen des Kohlenstoffstahls zu moderieren und die Eigenschaft des Schweißensstabs 7024 ist sein hoher Inhalt des Eisenpulvers.

Auch als Schweißelektroden bekannt, sind dies die Metallstäbe, die schmelzen, um eine Verbindung zwischen zwei oder mehr Teilen herzustellen. Es ist wichtig, dass Sie mit Schweißdrähten vertraut sind, da die Auswahl des falschen eine Schweißnaht schwächen kann.

Im folgenden Beitrag haben wir die verschiedenen Arten von Schweißdrähten überprüft und die jeweiligen Aufgaben erläutert, für die sie ausgelegt sind.

Flussstahl Arten von Schweißdrähten	Anwendung
6010	rohrschweißen und Werften (liefern tiefes Eindringen)
6011	wechsel- oder Gleichstrom
6012	allzweck
6013	mäßiges Durchdringungsschweißen
7018	schweißen von kohlenstoffarmem bis mittelschwerem Stahl
7024	hochgeschwindigkeits-Flach- oder Horizontalschweißnähte

Wie viele Arten von Schweißelektroden?

Schweißer müssen eine Vielzahl von Materialien verwenden, um dauerhafte Schweißnähte durchzuführen, aber kennen Sie die verschiedenen Arten von Schweißelektroden?

Die Wahl der Elektroden hängt von der Art der unedlen Metalle, der Dicke der Metalle und dem Strom ab, den Sie zum Schweißen verwenden.

Wie viele Arten von Schweißelektroden? Elektroden werden als verbrauchbar oder nicht verbrauchbar eingestuft. Lichtbogenschweißer und MIG-Schweißer verwenden Verbrauchselektroden, WIG-Schweißer jedoch nicht Verbrauchselektroden.

Im Gegensatz zu nicht verbrauchbaren Elektroden schmelzen verbrauchbare Elektroden in die unedlen Metalle.

Schweißer verwenden Elektroden, um einen Lichtbogen zu erzeugen, der ein Schweißbad erzeugt und die beiden unedlen Metalle verschmilzt. Die Elektrode ist ein dünner Metalldraht, der in verschiedenen Durchmessern, Längen und Beschichtungen erhältlich ist.

Beim MIG-Schweißen ist die Elektrode eine Drahtspule, die die MIG-Maschine in die Schweißpistole einspeist, aber die beim SMAW- und WIG-Schweißen verwendeten Elektroden ähneln langen Walzdraht.

Ohne maschinelle Zuführung hält ein Schweißer während des Schweißvorgangs eine WIG- oder SMAW-Elektrode.

Einige Elektroden eignen sich für mehrere Metalle und Ströme, aber es ist wichtig zu prüfen, welche Elektrodentypen für bestimmte Metalle und Situationen ausgelegt sind.

Was sind die verschiedenen Arten von Schweißelektroden?

Wenn Sie sich nicht hauptsächlich auf das WIG-Schweißen konzentrieren, verwenden Sie eher eine Verbrauchselektrode.

Die Ausnahme ist jedoch, wenn Sie einen Lichtbogenschweißer mit Kohlenstoffelektroden verwenden. Kohlenstoffelektroden sind nicht verbrauchbar und bestehen aus Kohlenstoffgraphit.

Nicht verbrauchbare Elektroden

Nicht verbrauchbare Elektroden umfassen Kohlenstoffelektroden und Wolframelektroden. Wolframstäbe für das WIG-Schweißen sind in industriellen und privaten Anwendungen häufiger als Kohlenstoffstäbe.

Kohlenstoffelektroden

Das Kohlenstofflichtbogenschweißen (CAW) ist eine ältere und weniger verbreitete Form des Schweißens. Obwohl es noch heute verwendet wird, ist CAW ein Prozess, den Sie wahrscheinlich nicht in einer Schweißerei oder einer Heimwerkstatt sehen werden.

Tatsächlich enthält die American Welding Society (AWS) keine Spezifikationen mehr für CAW.

Die Zweige des US-Militärs verwenden CAW weiterhin zum Erhitzen und Schneiden von Metall. Im Gegensatz zu einem Standard-Lichtbogenschweißgerät verwendet CAW zwei nicht verbrauchbare Kohlenstoffelektroden.

Die Kohlenstoffelektroden erzeugen einen großen Lichtbogen, der viel schwerer zu kontrollieren ist als die Lichtbögen anderer Prozesse.

Der Giant Arc eignet sich zum Erhitzen von Metallen und zum Schneiden von Löchern oder Kanälen in Metalle, ist jedoch nicht für detaillierte Schweißnähte an dünnen Metallen ausgelegt.

Wenn Sie eine spannende Demonstration von Kohlenstofflichtbogenbrennern sehen möchten >> Schauen Sie sich das Video unten an

Wolframelektroden

Wolframelektroden sind die beliebtesten nicht verbrauchbaren und werden mit einem Wolfram-Inertgas (WIG) -Schweißer verwendet.

Wolframelektroden werden aus reinem Wolfram oder einer Kombination aus Wolfram und Thorium oder Wolfram und Zirkonium hergestellt.

Reine Wolframelektroden eignen sich für kleinere Projekte auf dünneren Metallen, die keine hohe Stromstärke erfordern.

Die Wolfram / Zirkonium-Elektroden eignen sich gut für schwerere Metalle, sind jedoch nicht so langlebig wie die Wolfram / Thorium-Elektroden.

Wolfram / Thorium ist die beliebteste Form von Wolframelektroden und erzeugt die stärksten Schweißnähte mit hoher Stromstärke.

Die folgende Tabelle zeigt die vier Arten von Wolframelektroden und wie man sie an ihrer Farbe erkennt:

Elektrode	Farbe Klassifizierung
Reines Wolfram	Grün
1% Thorium	Gelb
2% Thorium	Rot
.3%-.5% Zirkonium	Braun

Verbrauchselektroden

Die Verbrauchselektrode ist der häufigste Elektrodentyp und wird sowohl von Metall-Inertgas-Schweißern (MIG) als auch von Schutzmetall-Lichtbogenschweißern (SMAW, auch als Stabschweißgeräte und Lichtbogenschweißgeräte bezeichnet) verwendet.

Im Gegensatz zu nicht verbrauchbaren Elektroden schmelzen Verbrauchsmaterialien während des Schweißprozesses.

MIG-Elektroden verwenden einen dünnen Draht, der automatisch von der MIG-Maschine in die Schweißpistole eingeführt wird.

Roboter-MIG-Schweißer gelten als vollautomatisch, und die von menschlichen Schweißern betriebenen Maschinen werden als halbautomatische Schweißer bezeichnet.

Da MIG-Maschinen zum Schutz der Schweißnaht ein Schutzgas verwenden, ist MIG-Draht nicht mit Flussmittel beschichtet.

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Arc schweißer verwenden verbrauchs elektroden oder sticks zu produzieren robust schweißnähte ohne die verwendung von schutzgas. Verbrauchselektroden für das Lichtbogenschweißen werden als blanke Elektroden oder beschichtete Elektroden klassifiziert.

Blanke Elektroden haben keine Flussmittelbeschichtung zum Schutz des Schweißbades und werden typischerweise zum Schweißen von Manganstahl verwendet.

Beschichtete Elektroden sind der Stab der Wahl für Lichtbogenschweißer und sind in drei Gruppen unterteilt

• Leicht beschichtete Elektroden
• Mittel beschichtete Elektroden
• Schwer beschichtete Elektroden oder abgeschirmte Lichtbogenelektroden

Leicht beschichtete Elektroden

Wie der Name schon sagt, haben leicht beschichtete Elektroden eine dünne Schicht Flussmittel. Obwohl das Flussmittel kein zuverlässiges Schutzgas erzeugt, schützt es das Schweißbad vor Verunreinigungen wie Phosphor, Schwefel und Oxiden.

Die leichte Beschichtung stabilisiert auch den Lichtbogen und erzeugt eine geringere Menge an Schlacke als mittelschwere oder schwere beschichtete Stäbe.

Lichtbeschichtete Stäbe haben einen Beschichtungsfaktor von 1,25 und eignen sich nicht für Metalle mit hohen Verunreinigungen, die einen Abschirmfluss erfordern.

Mittelbeschichtete Elektroden

Die meisten Amateur- und erfahrenen Schweißer verwenden häufig mittelbeschichtete Elektroden wie wasserstoffarme Stäbe.

Einige der häufigsten Anwendungen für mittelbeschichtete Stäbe umfassen Offshore-Bohranwendungen, Brückenbau, Gewerbebau und Rohrleitungsschweißen.

Mit einem Beschichtungsfaktor von 1,45 zeichnen sich mittelbeschichtete Elektroden durch leicht zu entfernende Schlacke, außergewöhnliche Lichtbogenkontrolle und die Fähigkeit aus, in allen Positionen zu schweißen.

Schwere beschichtete Elektroden

Schwere beschichtete Elektroden enthalten den höchsten Flussmittelanteil und haben einen Beschichtungsfaktor von 1,6 bis 2,2. Die Beschichtung erzeugt beim Zünden im Schweißbad ein wirksames Schutzgas zum Schutz der Schweißnaht.

Die Stäbe bestehen aus drei Materialien, darunter Cellulose, Mineral und eine Kombination aus Cellulose und Mineralien.

Ein Leitfaden zur Benennung von Schweißstäben

Die American Welding Society (AWS) hat ein alphanumerisches System zur Benennung von Schweißelektroden entwickelt. Dies ist das Hauptsystem zur Identifizierung von Schweißdrähten nicht nur in den USA, sondern auch in anderen Ländern.

Wie im Namen angedeutet, besteht dieser alphanumerische Ansatz aus Buchstaben und Zahlen, die normalerweise auf der Seite jedes Schweißstabs eingraviert sind.

Sie werden auf Begriffe wie E6010, E7018 und mehr stoßen. So funktioniert die Benennungsmethode:

Der Hauptbuchstabe „E“, der am Anfang des Namens steht, steht für Elektrode. Die beiden folgenden Ziffern beziehen sich auf die minimale Zugfestigkeit der Schweißnaht, die mit Pfund pro Quadratzoll (psi) gemessen wird.

Zum Beispiel bedeutet die Zahl 60 in E6010, dass die Stange einen Wulst mit einer Mindestfestigkeit von 60.000 psi erzeugt. Einfach ausgedrückt; Die resultierende Schweißnaht kann 60.000 Pfund Kraft standhalten, die erforderlich ist, um sie auseinander zu ziehen.

Der dritte Wert stellt die Anzahl der Positionen dar, an denen die Schweißelektrode verwendet werden kann. Beachten Sie, dass es vier primäre Schweißpositionen gibt: flach, horizontal, vertikal und über Kopf.

Als Beispiel bedeutet 1, dass die Stange in allen Positionen verwendet werden kann, während 2 bedeutet, dass sie nur in flachen oder horizontalen Positionen verwendet werden kann.

Die letzte Ziffer zeigt den Beschichtungstyp und die Art des Schweißstroms (Wechselstrom, Gleichstrom oder beides), der mit dem Stab verwendet werden kann. Jetzt, da Sie wissen, wie das Benennungssystem funktioniert, werden wir uns mit den Arten von Schweißelektroden befassen.

Auswahl der richtigen Stabelektrode >> Schauen Sie sich das Video unten an

Arten von Schweißstäben

6010

Die 6010 Elektroden sind sehr beliebt. Sie werden verwendet, um eine tiefe Durchdringung zu erzielen – eine Form des Schweißens, die sehr hohe Leistungsdichten von bis zu 1 Megawatt pro Quadratzentimeter erfordert.

Unter Berücksichtigung dieser Tatsache werden E6010-Elektroden hauptsächlich beim Rohrschweißen und bei Anwendungen wie Werften, Wassertürmen, Stahlgussteilen, Feldbauten und Stahllagertanks eingesetzt.

Wichtig zu beachten ist jedoch, dass sie nur mit Schweißgeräten betrieben werden können, die Gleichstrom (DC) verwenden.

Verwandte Lektüre: Was ist der Unterschied zwischen AC- und DC-Schweißen? Alles, was Sie wissen müssen

Darüber hinaus haben sie einen extrem engen Lichtbogen – ein Aspekt, der sie insbesondere für Hobbyschweißer schwierig zu handhaben macht.

6011

Eine unterscheidende Eigenschaft der Elektrode 6011 ist, dass sie auf entweder Wechselstrom oder Gleichstrom verwendet werden kann.

Dies bietet enormen Komfort, da Sie leicht von einer Art von Strom zu einem anderen wechseln können, um festzustellen, was am besten funktioniert.

Wie bereits erwähnt, kann diese Art von Schweißdraht einer Kraft von 60.000 psi standhalten, ohne zu brechen. Und wie die 6010 Elektrode liefert auch die 6011 eine tiefe Penetration.

Dies macht es zur besten Wahl der Elektrode, wenn Sie dickere Materialien schweißen müssen. Dies erklärt auch, warum die Elektroden 6011 für Schweißanwendungen mit lackierten, schmutzigen und fettigen Oberflächen verwendet werden.

Ein Nachteil dieser Elektrode besteht darin, dass sie, da sie flache Schweißperlen erzeugt, Wellen und etwas raue Oberflächen hinterlässt.

Dies kann ein Problem sein, wenn Sie ein ästhetisch ansprechendes Finish benötigen.

6012

Der 6012 ist ein Allzweck-Schweißdraht, der sich durch hervorragende Brückeneigenschaften auszeichnet, insbesondere bei Anwendungen mit unterdurchschnittlicher Anpassung.

Es ist auch bekannt, dass diese Elektrode einen guten stabilen Lichtbogen liefert und bei hohen Strömen mit minimalen Spritzern läuft. Besser noch, es ist kompatibel mit AC- und DC-Stromquellen.

Das heißt, 6012 Elektroden haben zwei große Einschränkungen. Erstens eignen sie sich am besten für eine flache oder dünne Penetration. Zweitens erzeugen sie beim Schmelzen dickes Abfallmaterial; Daher erfordern sie eine zusätzliche Reinigung nach dem Schweißen.

Typische Anwendungen dieser Art von Schweißdraht sind das Verbinden offener Verbindungen, Schweißreparaturarbeiten, unkritisches Schweißen und das Schweißen von verrosteten Kohlenstoffstahlblechen.

Zugehöriger Artikel: Persönliche Schutzausrüstung für Schweißer – PSA / Liste und Anforderungen

6013

Dies ist eine weitere beliebte Elektrode, die einen weichen Lichtbogen mit wenig Spritzer erzeugt. Das 6013 wird häufig für mäßiges Durchdringungsschweißen benutzt und es hat eine bereitwillig entfernbare Schlacke.

Es ist auch wichtig zu beachten, dass es mit Wechsel- und Gleichströmen kompatibel ist.

Unter Berücksichtigung dieser Eigenschaften wird dieser Elektrodentyp in Fällen verwendet, in denen kurze oder unregelmäßige Schweißaufgaben erforderlich sind. Da es einen ziemlich stabilen und glatten Bogen erzeugt, ist es perfekt für Anwendungen, die eine Positionsänderung erfordern.

Solche Anwendungen umfassen das Schweißen von Blechen, Schiffsreparaturen und -bauten sowie das Schweißen von überarbeiteten oder abgenutzten Weichstahloberflächen. 6013 Elektroden werden auch für allgemeine und leichte Herstellungen verwendet.

7018

Der 7018 ist einer der vielseitigsten Schweißstäbe und wird hauptsächlich zum Schweißen von kohlenstoffarmem bis mittelschwerem Stahl verwendet. Wie bereits erläutert, ist diese Elektrode so ausgelegt, dass sie eine viel stärkere Schweißnaht erzeugt, die bis zu 70.000 psi standhält.

Ein weiteres wichtiges Merkmal des Schweißstabs 7018 ist die Tatsache, dass er normalerweise mit einer wasserstoffarmen Verbindung aus Eisen beschichtet ist

Diese Verbindung verdampft und schützt dabei die Schweißnaht vor Verschmutzung durch Feuchtigkeit und Luft.

Diese Schweißelektrode kann sowohl mit AC- als auch mit DC-Stromquellen und in allen vier Positionen verwendet werden. Aufgrund dieser Eigenschaften hat sich der 7018 beim Strukturschweißen als nützlich erwiesen.

Damit ist die Art des Schweißens gemeint, die in Kraftwerken, Energiekraftwerken, Fabriken und Brücken erforderlich ist.

7024

Das Hauptmerkmal dieses Schweißstabs ist sein hoher Gehalt an Eisenpulver. Dies ist ein entscheidendes Merkmal, das die Abscheidungsrate erheblich erhöht und dadurch das Schweißen erleichtert.

Verwandte lesen: Die 4 wichtigsten Schweißpositionen, die Sie kennen sollten: Komplette Anleitung, die Sie jemals brauchen werden

Außerdem werden 7024 Stäbe typischerweise für Hochgeschwindigkeits-Flach- oder Horizontalschweißnähte verwendet. Sie sind besonders praktisch für Anwendungen, die ein glattes Finish mit feinen Wellen erfordern.

Elektrode	Beschichtung	Position	Strom	Penetration	Zugfestigkeit
E-6010	Hohe Cellulose Natrium	Alle Positionen	DCEP	Tiefe	60,000 PSI
E-6011	Hochkalium	Alle Positionen	DCEP AC	Tief	60.000 PSI
E-6012	Natrium mit hohem Titandioxidgehalt	Alle Positionen	DCEP AC	Medium	60.000 P/in
E-6013	Hoch Titandiertes Kalium	Alle Positionen	DCEP DCEN AC	Flach	60.000 PSI
E-7018	Eisenpulver Niedriger Wasserstoff	Alle Positionen	DCEP AC	Flach bis mittel	70.000 PSI

Die 6013 und 6011 Schweißen stangen sind perfekt für anfänger. Der 6011 hinterließ kaum bis gar keine Schlacke. SEHR leicht zu schlagen, brauchte aber die richtige Balance zwischen Verkleben der Teile und Durchbrennen.

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Was bedeuten die auf Elektroden gedruckten Zahlen?

Das numerische Klassifizierungssystem von Elektroden mag zunächst verwirrend erscheinen, aber sobald Sie verstanden haben, wofür die Zahlen stehen, wird der Einkauf von Elektronen zum Kinderspiel.

Das von der AWS entwickelte System gibt an, wie viel Druck der Stab aushalten kann, welche Position richtig geschweißt werden muss, welche Zusammensetzung das Flussmittel hat und welcher Strom für den Stab richtig ist. Die gebräuchlichsten Stäbe beim Schweißen sind 7018, 7014, 6013, 6011 und 6010.

Am Beispiel einer Stange 7018 können Sie die Zugfestigkeit der Stange anhand der ersten beiden Zahlen bestimmen.

Die Zahlen geben die Pfund pro Quadratzoll (psi) an, denen die resultierende Schweißnaht standhalten kann.

Wenn Sie 70 mit 1000 multiplizieren, sehen Sie, dass die Schweißnaht 70.000 Pfund Druck pro Quadratzoll aushält.

Die dritte Zahl der Elektrode kennzeichnet ihre optimale Position zum Schweißen. Es werden nur 1,2 und 4 verwendet.

Die Zahl 1 bedeutet, dass die Elektroden in allen Positionen verwendet werden können, die 2 bedeutet eine flache, horizontale Position und 4 steht für die Überkopfposition oder vertikal nach oben oder unten Position.

Bei der Stange 7018 bedeutet dies, dass die Stange in allen Positionen betätigt werden kann. Die letzte Zahl repräsentiert das Flussmittelmaterial und den geeigneten zu verwendenden Strom.

Die 8 bedeutet, dass der Stab aus Kalium- und Eisenpulver mit niedrigem Wasserstoffgehalt besteht. Es bedeutet auch, dass der geeignete Strom der Elektrode AC, DC- und DC + ist.

Die Beschichtung der Elektrode besteht aus verschiedenen Materialien. Die folgende Tabelle zeigt die Zusammensetzungen verschiedener Elektroden und die entsprechenden Ströme.

Anzahl	Material	Strom
8	Niedriges Wasserstoffkalium, Eisenpulver	Wechselstrom, DC+, DC-
7	Hohes Eisenoxid, Kaliumpulver	AC, DC+, DC-
6	Niedriges Wasserstoffkalium	Wechselstrom, DC +
5	Natrium mit niedrigem Wasserstoffgehalt	DC+
4	Eisenpulver, ‚d	Wechselstrom, DC+, DC-
3	Hohe Qualität kalium	Wechselstrom, DC+
2	Natrium mit hohem Titandioxid	AC, DC-
1	Hohes Zellulosekalium	Wechselstrom, DC+, DC-
0	Natrium mit hohem Cellulosegehalt	DC+

Die Nummerierung einer Elektrode enthält viele Informationen, aber wenn Sie sich über die Elektrode nicht sicher sind, überprüfen Sie die Verpackung.

Die Elektrodenhersteller geben detaillierte Spezifikationen auf der Verpackung an, die alle Ihre Fragen beantworten sollten.

Bevor Sie ein Schweißprojekt starten, überprüfen Sie die Spezifikationen, bevor Sie Ihr Schweißgerät einrichten.

Die meisten Anweisungen enthalten auch, welche Metalle für die Elektrode geeignet sind und wie Sie die Stromstärke an Ihrer Maschine einstellen.

Handhabung und Lagerung von Elektroden

Beim Kauf von Elektroden sollten Sie einige Dinge beachten. Elektroden sind zerbrechliche Bauteile und müssen mit Vorsicht behandelt werden.

Obwohl sie Metallkerne haben, können sich Elektroden je nach Metalltyp verbiegen oder brechen.

Stäbe, die bei Ihrer Verwendung nicht strukturell intakt sind, erzeugen keine brauchbaren Schweißnähte. Das Flussmittel schützt Ihr Schweißbad und ist für die Durchführung robuster Schweißnähte unerlässlich.

Stäbe werden beim Kauf in einem luftdichten Behälter verpackt und beginnen sich zu verschlechtern, wenn Sie sie länger als ein paar Stunden ungeschützt aufbewahren.

Wenn Sie eine Elektrode zum Schweißen auswählen, denken Sie daran, die verbleibenden Stäbe in einem verschlossenen Behälter aufzubewahren.

Abhängig von der Zusammensetzung des Stabes verschlechtert sich das Flussmittel, wenn es feuchten Bedingungen ausgesetzt wird. Das Flussmittel wird zu einem feuchten Durcheinander, wenn es zu viel Wasserstoff oder Sauerstoff absorbiert.

Es ist schwer, die Feuchtigkeit zu vermeiden, wenn Sie draußen arbeiten. Versuchen Sie, die Exposition der Elektrode gegenüber der Atmosphäre zu minimieren, indem Sie den Behälter der Stange öffnen, bevor Sie mit dem Schweißen beginnen.

Verwandte Lektüre: Haben Schweißelektroden eine Haltbarkeit?/ Elektroden:

Anleitung zur Auswahl eines Schweißstabs

Selbst wenn Sie mit den verschiedenen Arten von Schweißelektroden vertraut sind, fällt es Ihnen möglicherweise immer noch schwer, eine für eine bestimmte Anwendung auszuwählen. Hier sind ein paar andere Faktoren, die Sie berücksichtigen sollten:

Bevor Sie weiterlesen, hier ist ein Artikel, den wir über die Auswahl eines Schweißstabs für Gusseisen geschrieben haben

Das unedle Metall

Eine Sache, die Sie berücksichtigen sollten, ist die Zusammensetzung des unedlen Metalls. Ihr primäres Ziel hier ist es, einen Schweißdraht zu finden, der eng mit dem Grundmetall übereinstimmt.

Dies erhöht die Chancen, eine starke und stabile Schweißnaht zu bilden. Wenn Sie sich über die Konfiguration des Grundmetalls nicht sicher sind, sollten Sie die folgenden Aspekte berücksichtigen:

Aussehen des Metalls

Arbeiten Sie mit einem gebrochenen Abschnitt eines Metalls oder einer Komponente? Wenn ja, überprüfen Sie die Textur; Eine grobe oder körnige Oberfläche bedeutet, dass Sie es mit Metallguss zu tun haben.

Magnetisch vs. nicht magnetisch

Bestimmen, ob das Material magnetisch oder nicht magnetisch ist, ist eine andere, um das unedle Metall zu unterscheiden. Wenn es magnetisch ist, besteht eine hohe Wahrscheinlichkeit, dass es sich um legierten Stahl oder Kohlenstoffstahl handelt.

Wenn es nicht magnetisch ist, kann das Grundmetall alles aus austenitischem Edelstahl, Manganstahl oder einer Nichteisenlegierung wie Messing, Aluminium, Titan oder Kupfer sein.

Art des Funkens

Sie sollten auch die Art des Funkens überprüfen, den das unedle Metall erzeugt, wenn es gegen eine Schleifmaschine läuft. Die Grundregel hier ist, dass je mehr die Fackel in ihren Funken ist, desto höher ist der Kohlenstoffgehalt des unedlen Metalls.

Reaktion des Meißels auf das Metall

Wenn ein Meißel gegen ein weiches Metall wie Aluminium schlägt, hinterlässt er Bissspuren. Wenn es jedoch auf härtere Metalle wie Gusseisen oder Kohlenstoffstahl getroffen wird, springt es ab.

Zugfestigkeit

Es ist wichtig, dass Sie auch die Zugfestigkeit des Schweißstabs an die des unedlen Metalls anpassen. Geschieht dies nicht, kann dies zu Rissen unter anderen Schweißdiskontinuitäten führen.

Um die Zugfestigkeit einer Elektrode zu ermitteln, müssen Sie nur die ersten beiden Ziffern überprüfen.

Zum Beispiel bedeutet eine 6011-Stange, dass sie eine Schweißnaht mit einer minimalen Zugfestigkeit von 60.000 psi erzeugt und anschließend gut mit einem Stahl mit passender Zugfestigkeit arbeiten kann.

Schweißstrom

Während einige Schweißstäbe sowohl mit Wechsel- als auch mit Gleichstrom kompatibel sind, unterstützen andere nur eine dieser Stromquellen.

Um die Art des Stroms zu bestimmen, mit dem eine Elektrode verwendet werden kann, überprüfen Sie die vierte Ziffer in ihrem Namen.

Dieser Wert zeigt nicht nur die Art der Beschichtung, sondern auch den geeigneten Schweißstrom an. Hier ist ein einfaches Diagramm, um Sie zu führen:

Vierte Ziffer	Schweißstrom
0	DC (positiv)
1	Wechselstrom oder DC (positiv)
2	Wechselstrom oder DC (negativ)
3	AC, DC (sowohl positive als auch negative)
4	AC, DC (sowohl positive als auch negative)
8	Wechselstrom oder DC (positiv)

Wie viele Ampere ist ein 7018 Rod?

How many amps is a 7018 rod? The 7018 AGS welding rod is used with currents up to 225 amps. But it ‚ s worth noting that the amp resommеnаtiоnѕ for 7018 rodѕ varu between mаnufasturеrѕ, ѕо иои’ll have to fоllоw the mаnufasturеr’s resommеnаtiоnѕ fоr ѕеtting иоиг welding surrеnt.

Тһе 7018 Geschlecht iѕ a mild ѕtеееl Geschlecht, ergänzt wurde die Low-hydrogen, ігоп based flux compound that vaporizes to ѕhield The molten Weld Bead from being contaminated bu air and moisture.

It is sommonnlu used for general purpose welding of sarbon.

What Is The Best Welding Rod For Vertical Welding?

What is the best welding rod for vertical welding? Кононѕидеrеd аѕ the firѕt сһоісе iѕ the 7018 rods, because of itѕ low iron ровдег соntеnt. Тһе mоltеn mеtаl produces a ruddle thаt SAP frеееzеuuisklu und iѕ less inclined to drop off wоrk during itѕ liuuid ѕtаtе, plus IT alllоwѕ a fаѕtеr-waving rattern.

Сһоооѕіпд the right елесtrodеѕ fоr уоиг welding iѕ pretty imrortant, most еѕресиаllу fоr vеrtiсаl ориеntаtiоn welding.

7024, 7018, sowie 6010 Rods could seem like good сһоісеѕ whеn ѕеlеsting the bеѕt rod to іѕе fоr vеrtiсаl welding.

Uoig bеѕt option ѕhould be 7018 rod, as it ‚ s grеаt fоr general гідгоѕе steel rlаte welding.

6010 rods de ire könnte skills than the 7018 rods when it somes to vertical welding. And the 7024 rods do not have the same weld ruddle fill characteristics as 7018 Rods.

It’S, houwever, wise to Tru The 7018 elettrodes for verti welding.

How Do I Calculate How Much Welding Rod I Need?

1. Cálsuláte The welding area, including the root and cap reinforcement on soar millimeters.
2. Multirlu The welding Age buirsumferense that is the length, to have a weld Volume op subis millimeters.
3. Divide what uoi got from multirluing The welding by Age 1,000,000,000 zu geben uoyg weld Volume in subis meters.
4. Multiply The weld Volume bu mеtаl dеnѕиту (7,800 kg / m 3 3) to give a маѕѕ of wеd the bu tоtаl number of wеldѕ to rrovide a total wеld mеtаl reuuired in kilogramѕ.
5. Multirlu Mass reg Weld mеtal reuuired in kilograms.
6. Add a 20-30% sontingens for wastage.
7. Calculate the маѕѕ of elestrode neededed reg kilogram of deposited wеld mеtаl, thiѕ varieѕ depending on consumable, but electrodes 1.5 kg mass for 1kg OG weld mеtаl Sould be uѕеd.
8. The mas of elestrodes will be neeed in kilograms.
9. Finallu, uoi deside The ѕрlit between the elettrode Diameter. For examrle, 5% of electrodes will be 2.5 mm Diameter, while 95% will be 3.2 mm diameter

How Welding Is Тһіскпеѕѕ Calsulаtеd?

The thickness of a welding or fillet Joint SAP be sallsulatеd, аѕ IT iѕ еuuаl to the lеg lеngth multirliеd by arrroximаtеlu 0.7, while the minimum fillet wеld height іѕеlеd according to the thisknеѕѕѕ of the thiskеr aber ich bin nicht einverstanden mit dem, was du tust.

the active thisknеѕѕ of a fillet wеld iѕ ѕресифиеd by the height of the biggеѕt gleichschenkliges Training inscribed into the weld ѕесtion without renetration.

Тһе tоtаl throat thisknеѕѕ of a fillet wеld is the diѕtаnse tаkеn op the line that biѕеѕеtѕ the angle fоrmеd The bu rarent metal, from the renеtratiоn beuоn the rооt to The Tor of the contour of the weld.

Тһе astuаl throat thisknеѕѕ of the convex und Mitre fillet wеld is the diѕtаnse from the roint root of renеtratiоn to the sêntre of the ѕтраight line, joining the line that biѕеѕеѕеtѕ the angle fоrmеd by the rarent metal.

Does 7018 Nicht Zu Uns?

Does 7018 need to be heated? Die Antwort lautet Nein. Wie dem auch sei, Sie 7018 элестроде ist Low-худроген Geschlecht, which меарѕ it dоеѕn’t tolеrаtе moisture in itѕ flux. Wenn du im Alter mit AP relativelu High humidity, it iѕ adviѕеd to keep uoig 7018 erhitzt.

Тһе 7018 rоdѕ Age bаkеd the bu mаnufasturеr and rаskеd in hеrmеtiсаllu ѕеаlеd conditions, to епѕиге that moiѕturе iѕ еxrellеd in entirety. Wie dem auch sei, das Paket ist offen, sie umgeben dich und du kannst nicht in dein Leben zurückkehren.

If уои’Ge welding at һоме, уои can gеt a сһеар wеlding rоd ovеn that иѕеѕ Regular 110-V elestrisitu to епѕиге that your 7018 stays dru.

At thiѕ роинт, The Heating isn ‚ t to helr mеlt The metal, The heating of wеlding rоdѕ is to keep moisture out of them.

Related reading: 11 Häufige Schweißfehler und wie man sie verhindert (Lesen Sie zuerst)

Die Verwendung eines Heimofens zum Aufheizen Ihrer Stangen ist nicht die optimale Option, da die vom Ofen ausgehende Wärme zu hoch ist und die Stangen 500 bis 700 Grad für etwa 30 Minuten bis vier Stunden benötigen.

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Häufig gestellte Fragen

Hier sind einige häufig gestellte Fragen, die Menschen häufig zu Schweißdrähten haben:

Was ist der kleinste Schweißdraht?

Was ist der kleinste Schweißdraht? Der kleinste Schweißdraht ist der 6012-Stab. Тһеѕе rоdѕ wоrk wеll in Geschenk-bridging аррлисаtiоnѕ bеtwеееn jоintѕ. They Age also uѕеd for high ѕрееd und high serrent fillet welds done horizontаllu.
other Welding rods that some in sizes slose to the 6012 are the 6013, 7014, 7024, and 7018 rods. Sie sind alle unterschiedliche Eigenschaften that make them suited to various welding rrojests

Do Welding Rods Expire?

Do welding rods expire? Yes! Regardlеѕѕ of whether уои тоои тооиг welding rod out of the raskadіпд a few mоnthѕ ADO og thirtu уеагѕ ago, it SAP do Bad. Dies bedeutet nicht, dass diese Altersgruppen of the Gattung sind, aber sie sind nicht von moisture The rod has been exrosed to.

So it ‚ s veru imrortant und srusiаl to keep the rod dru, sowie seine Verwendung synonymous to it еһгігіпд .

It ‚ S veru imrortant to know how to for Sage uoig electrodes, to not onlu mit rrеѕеrve thеir ѕhеlf life, but also to avoid wеld dеfеѕtѕ from using damagеd rodѕ, аѕ elessrodeѕ SAP go Bad relativ еаѕилу.

Wеll, relativ бесауѕе, ѕоме елестродеѕ are moga ѕеnѕitive to mоiѕturе thаn othеrѕ, sowie the amount of mоiѕturе соntеnt an elesstrode SAP withѕtаnd depends op The ture of rod.

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Bevor Sie eine Schweißaufgabe angehen, sollten Sie den richtigen Schweißstabtyp bestimmen. Jede dieser Elektroden wird basierend auf einer Reihe von Attributen benannt, die sie besitzt.

Beim Schweißen reagiert jedes Metall auf unterschiedliche Weise auf einen Lichtbogen. Es gibt unzählige Variationen von Elektroden, aber wenn Sie die Richtlinien der Herstellung befolgen, sollten Sie keine Probleme beim Schweißen mit einer unbekannten Elektrode haben.

Wenn Sie also Stäbe haben, die Sie in einem neuen Projekt verwenden möchten, starten Sie den Schweißer und schlagen Sie einen Lichtbogen an.

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So wählen Sie Stäbe für das Lichtbogenschweißen aus >> Schauen Sie sich das Video unten an