Diversi tipi di bacchette per saldatura e loro usi >> Elettrodi bastone destro

Se sei un appassionato di fai da te che salda solo un paio di volte l’anno o un fabricator professionista che salda ogni giorno, una cosa è certa: saldatura richiede una grande quantità di abilità. È quindi importante avere un certo know-how sui diversi tipi di bacchette per saldatura e sui loro usi.

Questi sei diversi tipi di bacchette per saldatura sono i più utilizzati e molto popolari nel settore della saldatura. 6010 elettrodi utilizzati per fornire penetrazione profonda, 6011 può essere utilizzato su corrente alternata o continua, 6012 è un general-purpose asta di saldatura, 6013 genera un arco morbido con poco splatter, 7018 utilizzato principalmente per basso a moderato saldatura in acciaio al carbonio e la caratteristica del 7024 asta di saldatura è il suo alto contenuto di polvere di ferro.

Noto anche come elettrodi per saldatura, queste sono le barre metalliche che si fondono per creare un legame tra due o più pezzi. È fondamentale che tu abbia familiarità con le barre di saldatura, poiché scegliere quella sbagliata può indebolire una saldatura.

Nel seguente post, abbiamo esaminato i diversi tipi di barre di saldatura e spiegato i rispettivi compiti per cui sono progettati.

acciaio dolce tipi di coni retinici di saldatura	Applicazione
6010	la saldatura di tubi e cantieri (consegnare la penetrazione in profondità)
6011	corrente alternata o continua
6012	general-purpose
6013	moderato penetrazione di saldatura
7018	da basso a moderato saldatura in acciaio al carbonio
7024	ad alta velocità, tv o orizzontale saldature

Quanti tipi di elettrodi per saldatura?

I saldatori devono utilizzare una varietà di materiali per eseguire saldature durevoli, ma conosci i diversi tipi di elettrodi per saldatura?

La scelta degli elettrodi dipende dal tipo di metalli di base, dallo spessore dei metalli e dalla corrente utilizzata per saldare.

Quanti tipi di elettrodi per saldatura? Gli elettrodi sono classificati come consumabili o non consumabili. I saldatori ad arco e i saldatori MIG utilizzano elettrodi consumabili, mentre i saldatori TIG utilizzano elettrodi non consumabili.

A differenza degli elettrodi non consumabili, gli elettrodi consumabili si fondono nei metalli di base.

I saldatori utilizzano elettrodi per produrre un arco elettrico che crea un bagno di saldatura e fonde i due metalli di base. L’elettrodo è un filo metallico sottile che viene in vari diametri, lunghezze e rivestimenti.

Con la saldatura MIG, l’elettrodo è una bobina di filo che la macchina MIG alimenta nella pistola di saldatura, ma gli elettrodi utilizzati nella saldatura SMAW e TIG assomigliano a lunghe vergelle.

Senza l’uso di alimentazione della macchina, un saldatore tiene un elettrodo TIG o SMAW durante il processo di saldatura.

Alcuni elettrodi sono adatti per più metalli e correnti, ma è fondamentale esaminare quali tipi di elettrodi sono progettati per metalli e situazioni specifiche.

Quali sono i diversi tipi di elettrodi per saldatura?

A meno che non ci si concentri principalmente sulla saldatura TIG, è più probabile che si utilizzi un elettrodo consumabile.

Tuttavia, l’eccezione è se si utilizza un saldatore ad arco con elettrodi di carbonio. Gli elettrodi di carbonio non sono consumabili e sono fatti di grafite di carbonio.

Elettrodi non consumabili

Gli elettrodi non consumabili comprendono elettrodi di carbonio ed elettrodi di tungsteno. Le barre di tungsteno per la saldatura TIG sono più comuni nelle applicazioni industriali e residenziali rispetto alle barre di carbonio.

Elettrodi di carbonio

La saldatura ad arco di carbonio (CAW) è una forma di saldatura più vecchia e meno comune. Anche se è ancora usato oggi, CAW è un processo che è improbabile vedere in un negozio di saldatura o un laboratorio di casa.

Infatti, l’American Welding Society (AWS) non include più le specifiche per CAW.

Le filiali dell’esercito americano continuano a utilizzare CAW per il riscaldamento e il taglio dei metalli. A differenza di un saldatore ad arco standard impostato, CAW utilizza due elettrodi di carbonio non consumabili.

Gli elettrodi di carbonio producono un grande arco che è molto più difficile da controllare rispetto agli archi di altri processi.

L’arco gigante è adatto per riscaldare metalli e tagliare fori o canali nei metalli, ma non è progettato per eseguire saldature dettagliate su metalli sottili.

Se vuoi vedere un’emozionante dimostrazione di torce ad arco di carbonio >> Guarda il video qui sotto

Elettrodi di tungsteno

Gli elettrodi di tungsteno sono i più popolari non consumabili e vengono utilizzati con un saldatore a gas inerte di tungsteno (TIG).

Elettrodi di tungsteno sono realizzati in tungsteno puro o una combinazione di tungsteno e torio o tungsteno e zirconio.

Gli elettrodi di tungsteno puro sono adatti per progetti più piccoli su metalli più sottili che non richiedono un elevato amperaggio.

Gli elettrodi di tungsteno/zirconio funzionano bene su metalli più pesanti, ma non sono durevoli come gli elettrodi di tungsteno/torio.

Tungsteno / torio è la forma più popolare di elettrodi di tungsteno e produce le saldature più forti con alto amperaggio.

La seguente tabella rappresenta i quattro tipi di elettrodi di tungsteno e come riconoscerli dal loro colore:

Elettrodo	Classificazione Colore
Tungsteno Puro	Verde
1% Torio	Giallo
2% Torio	Rosso
.3%-.5% zirconio	Marrone

Elettrodi consumabili

L’elettrodo consumabile è il tipo più comune di elettrodo e viene utilizzato sia dai saldatori a gas inerte metallico (MIG) che dai saldatori ad ARCO metallico schermato (SMAW, noto anche come saldatori a bastone e saldatori ad arco).

A differenza degli elettrodi non consumabili, i materiali di consumo si fondono durante il processo di saldatura.

Gli elettrodi MIG utilizzano un filo sottile che viene automaticamente alimentato dalla macchina MIG nella pistola di saldatura.

I saldatori robotici MIG sono considerati completamente automatici e le macchine azionate da saldatori umani sono note come saldatori semiautomatici.

Poiché le macchine MIG utilizzano un gas di protezione per proteggere la saldatura, il filo MIG non è rivestito con flusso.

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saldatrici ad Arco utilizzare materiale di consumo elettrodi o di bacchette per produrre robuste saldature senza l’utilizzo di gas di protezione. Gli elettrodi consumabili per saldatura ad arco sono classificati come elettrodi nudi o elettrodi rivestiti.

Gli elettrodi nudi non hanno un rivestimento di flusso per proteggere il bagno di saldatura e sono tipicamente utilizzati per la saldatura dell’acciaio al manganese.

elettrodi Rivestiti sono il bastone di scelta per saldatrici ad arco e sono suddivisi in tre gruppi

• Luce elettrodi rivestiti
• Medio-elettrodi rivestiti
• Pesante elettrodi rivestiti o schermati arco elettrodi

Luce Elettrodi Rivestiti

Come suggerisce il nome, la luce elettrodi rivestiti di un sottile strato del flusso. Sebbene il flusso non produca un gas di protezione affidabile, protegge il bagno di saldatura da contaminanti come fosforo, zolfo e ossidi.

Il rivestimento leggero stabilizza anche l’arco elettrico e produce una quantità minore di scorie rispetto alle barre rivestite medie o pesanti.

Le barre rivestite di luce hanno un fattore di rivestimento di 1,25 e non sono adatte per metalli con alti livelli di contaminanti che richiedono un flusso di schermatura.

Elettrodi a rivestimento medio

La maggior parte dei saldatori dilettanti ed esperti utilizzano frequentemente elettrodi a rivestimento medio come barre a basso idrogeno.

Alcuni degli usi più comuni per le aste rivestite medie includono applicazioni di perforazione offshore, costruzione di ponti, costruzione di edifici commerciali e saldatura di tubazioni.

Con un fattore di rivestimento di 1,45, gli elettrodi rivestiti medi sono definiti dalle scorie facilmente rimosse, dal controllo eccezionale dell’arco e dalla capacità di saldare in tutte le posizioni.

Elettrodi rivestiti pesanti

Gli elettrodi rivestiti pesanti contengono la più alta quantità di flusso e hanno un fattore di rivestimento da 1,6 a 2,2. Il rivestimento, quando acceso nel bagno di saldatura, crea un efficace gas di protezione per proteggere la saldatura.

Le aste sono fatte di tre materiali, che includono cellulosa, minerale e una combinazione di cellulosa e minerali.

Una guida alla denominazione delle bacchette per saldatura

L’American Welding Society (AWS) ha ideato un sistema alfanumerico per la denominazione degli elettrodi per saldatura. Questo è il sistema principale utilizzato per identificare le bacchette per saldatura non solo negli Stati Uniti ma anche in altri paesi.

Come implicito nel nome, questo approccio alfanumerico costituisce lettere e numeri, e questi sono solitamente incisi sul lato di ogni asta di saldatura.

Ti imbatterai in termini come E6010, E7018 e altro ancora. Ecco come funziona il metodo di denominazione:

La lettera principale “E” che appare all’inizio del nome sta per elettrodo. Le due cifre che seguono si riferiscono alla resistenza alla trazione minima della saldatura, che viene misurata utilizzando libbre per pollice quadrato (psi).

Ad esempio, il numero 60 in E6010 significa che l’asta produce un tallone con una resistenza minima di 60.000 psi. In poche parole; il tallone di saldatura risultante può sopportare 60.000 libbre di forza necessaria per separarlo.

Il terzo valore rappresenta il numero di posizioni che l’elettrodo di saldatura può essere utilizzato. Tieni presente che ci sono quattro posizioni di saldatura primarie: piatte, orizzontali, verticali e aeree.

Ad esempio, 1 significa che l’asta può essere utilizzata in tutte le posizioni mentre 2 significa che può essere utilizzata solo in posizioni piatte o orizzontali.

L’ultima cifra mostra il tipo di rivestimento e il tipo di corrente di saldatura (corrente alternata, corrente continua o entrambi), che può essere utilizzato con l’asta. Ora che sai come funziona il sistema di denominazione, approfondiremo i tipi di elettrodi per saldatura.

La scelta della levetta destra Elettrodo >> Guarda il video qui sotto

Tipi di bacchette per saldatura

6010

Gli elettrodi 6010 sono molto popolari. Sono utilizzati per fornire una penetrazione profonda, una forma di saldatura che richiede densità di potenza molto elevate fino a 1 megawatt per centimetro quadrato.

Tenendo conto di ciò, gli elettrodi E6010 sono utilizzati principalmente nella saldatura di tubi e in applicazioni come cantieri navali, torri d’acqua, getti d’acciaio, costruzioni sul campo e serbatoi di stoccaggio in acciaio.

Importante notare però è che possono funzionare solo su apparecchiature di saldatura che utilizzano corrente continua (DC).

Lettura correlata: qual è la differenza tra la saldatura AC e DC? Tutto quello che dovete sapere

Inoltre, hanno un arco estremamente stretto-un aspetto che li rende difficili da gestire, soprattutto per i saldatori dilettanti.

6011

Una caratteristica distintiva dell’elettrodo 6011 è che può essere utilizzato su corrente alternata o continua.

Questo offre enorme convenienza come si può facilmente passare da un tipo di corrente ad un altro per determinare ciò che funziona meglio.

Come accennato in precedenza, questo tipo di asta di saldatura può sopportare 60.000 psi di forza senza rompersi. E come l’elettrodo 6010, anche il 6011 offre una penetrazione profonda.

Questo lo rende la scelta migliore di elettrodo quando è necessario saldare materiali più spessi. Questo spiega anche perché gli elettrodi 6011 sono utilizzati per applicazioni di saldatura che coinvolgono superfici verniciate, sporche e unte.

Uno svantaggio di questo elettrodo è che, poiché genera perline di saldatura piatte, lascia increspature e finiture un po ‘ ruvide.

Questo può essere un problema nei casi in cui è necessaria una finitura esteticamente gradevole.

6012

Il 6012 è una barretta per tutti gli usi della saldatura che si vanta le caratteristiche eccellenti di bridging, particolarmente nell’applicazione con la misura-su di sotto-par.

Questo elettrodo è anche noto per fornire un buon arco stabile e funziona a correnti elevate con spruzzi minimi. Meglio ancora, è compatibile con entrambe le fonti di alimentazione AC e DC.

Detto questo, 6012 elettrodi hanno due limitazioni principali. Uno, sono più adatti per la penetrazione superficiale o sottile. In secondo luogo, generano materiale di scarto spesso dalla fusione; quindi, richiedono un’ulteriore pulizia post-saldatura.

Le applicazioni tipiche di questo tipo di asta di saldatura includono il collegamento di giunti aperti, lavori di riparazione di saldatura, saldatura non critica e saldatura di lamiere di acciaio al carbonio arrugginito.

Articolo correlato: Dispositivi di protezione individuale per saldatori-DPI / List, e requisiti

6013

Questo è un altro elettrodo popolare che genera un arco morbido con poco splatter. Il 6013 è usato spesso per la saldatura moderata di penetrazione ed ha una scoria prontamente smontabile.

È anche importante notare che è compatibile con correnti alternate e dirette.

Tenendo conto di questi attributi, questo tipo di elettrodo viene utilizzato in casi che comportano operazioni di saldatura brevi o irregolari. Poiché crea un arco abbastanza stabile e liscio, è perfetto per quelle applicazioni che richiedono un cambiamento di posizione.

Tali usi includono la saldatura di lamiere, la riparazione e la costruzione di navi e la saldatura di superfici in acciaio dolce sovraccariche o usurate. gli elettrodi 6013 vengono utilizzati anche per fabbricazioni generali e leggere.

7018

Il 7018 è una delle bacchette per saldatura più versatili ed è utilizzato principalmente per la saldatura di acciaio al carbonio da basso a moderato. Come abbiamo spiegato in precedenza, questo elettrodo è progettato per produrre una saldatura molto più forte che può resistere fino a 70.000 psi.

Un altro attributo chiave dell’asta di saldatura 7018 è il fatto che di solito è rivestito con un composto a basso contenuto di idrogeno fatto di ferro

Questo composto è ciò che vaporizza e, nel processo, protegge il cordone di saldatura dalla contaminazione da umidità e aria.

Questo elettrodo di saldatura può essere utilizzato sia con fonti di alimentazione AC e DC e in tutte e quattro le posizioni. Grazie a queste caratteristiche, il 7018 si è dimostrato utile nella saldatura strutturale.

Con questo si intende il tipo di saldatura necessaria in centrali elettriche, centrali energetiche, fabbriche e ponti.

7024

La caratteristica principale di questa asta di saldatura è il suo alto contenuto di polvere di ferro. Questa è una caratteristica cruciale che aumenta significativamente il tasso di deposizione e, di conseguenza, rende più facile la saldatura.

Lettura correlata: Le 4 posizioni di saldatura principali che dovreste sapere: Guida completa Youll mai bisogno

Inoltre, 7024 aste sono tipicamente utilizzati per saldature piatte o orizzontali ad alta velocità. Sono particolarmente utili per le applicazioni che richiedono una finitura liscia con increspature fini.

Elettrodo	Rivestimento	Posizione	Corrente	Penetrazione	Resistenza Alla Trazione
E-6010	Alta percentuale di Cellulosa di Sodio	Tutte le Posizioni	DCEP	Profondità	60.000 PSI
E-6011	Alta percentuale di Cellulosa di Potassio	Tutte le Posizioni	DCEP AC	Profondità	60.000 PSI
E-6012	Alta Titania di Sodio	Tutte le Posizioni	DCEP AC	Medie	60.000 PSI
E-6013	Alta Titania di Potassio	Tutte le Posizioni	DCEP DCEN AC	Superficiale	60.000 PSI
E-7018	Polvere di Ferro a Basso contenuto di Idrogeno	Tutte le Posizioni	DCEP AC	Superficiale Media	70.000 PSI

Il 6013 e 6011 i coni retinici di Saldatura sono l’ideale per i principianti. Il 6011 ha lasciato quasi senza scorie. MOLTO facile da colpire, ma aveva bisogno del giusto equilibrio di legare i pezzi e bruciare.

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Cosa significano i numeri stampati sugli elettrodi?

Il sistema di classificazione numerica degli elettrodi può sembrare confuso in un primo momento, ma una volta capito ciò che i numeri rappresentano, lo shopping per gli elettroni sarà un gioco da ragazzi.

Il sistema, sviluppato da AWS, indica quanta pressione può sopportare l’asta, la corretta posizione di saldatura, la composizione del flusso e la giusta corrente da utilizzare con l’asta. Le aste più comuni nella saldatura sono 7018, 7014, 6013, 6011 e 6010.

Utilizzando un’asta 7018 come esempio, è possibile determinare la resistenza alla trazione dell’asta con i primi due numeri.

I numeri rappresentano le libbre per pollice quadrato (psi) che la saldatura risultante può sopportare.

Moltiplicando 70 per 1000, vedrai che la saldatura può sopportare 70.000 libbre di pressione per pollice quadrato.

Il terzo numero dell’elettrodo indica la sua posizione ottimale per la saldatura. Vengono utilizzati solo 1,2 e 4.

Il numero 1 indica che gli elettrodi possono essere utilizzati in tutte le posizioni, il 2 indica una posizione piatta, orizzontale e 4 rappresenta la posizione sopraelevata o verticalmente in alto o in basso.

Nel caso dell’asta 7018, ciò significa che l’asta può essere azionata in tutte le posizioni. L’ultimo numero rappresenta il materiale di flusso e la corrente appropriata da utilizzare.

L ‘ 8 indica che l’asta è composta da potassio a basso contenuto di idrogeno e polvere di ferro. Significa anche che la corrente adatta dell’elettrodo è AC, DC-e DC+.

Il rivestimento dell’elettrodo è costituito da diversi materiali. Il grafico seguente mostra varie composizioni di elettrodi e correnti corrispondenti.

Numero	Materiale	Corrente
8	a Basso contenuto di idrogeno potassio, polvere di ferro	AC, DC+ DC-
7	Alta ossido di ferro, di potassio in polvere	AC, DC+ DC-
6	Bassi di potassio idrogeno	AC, DC +
5	a Basso contenuto di idrogeno di sodio	DC+
4	polvere di Ferro, ‘d	AC, DC+ DC-
3	Alta piacerebbe potassio	AC, DC+
2	Alta Titania di sodio	AC, DC-
1	cellulosa Alta di potassio	AC, DC+ DC-
0	Alta percentuale di cellulosa di sodio	DC+

Un elettrodo numero di classificazione contiene un sacco di informazioni, ma se non siete sicuri circa l’elettrodo, esaminare l’imballaggio.

Produttori di elettrodi includono specifiche dettagliate sulla confezione che dovrebbe rispondere a tutte le vostre domande.

Prima di avviare un progetto di saldatura, verificare le specifiche prima di impostare la saldatrice.

La maggior parte delle istruzioni include anche quali metalli sono adatti per l’elettrodo e come impostare l’amperaggio sulla macchina.

Come gestire e conservare gli elettrodi

Ci sono alcune cose che sai quando acquisti gli elettrodi. Gli elettrodi sono componenti fragili e devono essere maneggiati con cura.

Sebbene abbiano nuclei metallici, gli elettrodi possono piegarsi o rompersi a seconda del tipo di metallo.

Le aste che non sono strutturalmente intatte quando le si utilizza non produrranno saldature vitali. Il flusso protegge il vostro bagno di saldatura ed è essenziale nell’esecuzione delle saldature robuste.

Le aste sono confezionate in un contenitore ermetico quando le acquisti e iniziano a degradarsi se le tieni non protette per più di poche ore.

Quando si seleziona un elettrodo per la saldatura, ricordarsi di tenere le barre rimanenti in un contenitore sigillato.

A seconda della composizione dell’asta, il flusso si deteriora quando è esposto a condizioni di umidità. Il flusso si trasformerà in un pasticcio fradicio se assorbe troppo idrogeno o ossigeno.

È difficile evitare l’umidità quando si lavora fuori. Cercare di ridurre al minimo l’esposizione dell’elettrodo all’atmosfera aprendo il contenitore dell’asta proprio prima di iniziare a saldare.

Lettura correlata: gli elettrodi per saldatura hanno una durata di conservazione?/ Elettrodi Scadenza

Guida alla scelta di un asta di saldatura

Anche se si ha familiarità con i diversi tipi di elettrodi per saldatura, si potrebbe ancora trovare difficile scegliere uno per una particolare applicazione. Ecco alcuni altri fattori che dovresti considerare:

Prima di continuare a leggere, ecco un articolo che abbiamo scritto sulla selezione di un’asta di saldatura per ghisa

Il metallo di base

Una cosa che dovresti prendere in considerazione è la composizione del metallo di base. Il tuo obiettivo principale qui è trovare un’asta di saldatura che corrisponda strettamente al metallo di base.

Così facendo aumenta le possibilità di formare una saldatura forte e stabile. Se non siete sicuri circa la configurazione del metallo di base, considerare i seguenti aspetti:

Aspetto del metallo

Stai lavorando con una sezione rotta di un metallo o di un componente? Se è così, controlla la sua consistenza; una superficie grossolana o granulosa significa che hai a che fare con materiale metallico fuso.

Magnetico vs. non magnetico

Determinare se il materiale è magnetico o non magnetico è un altro per distinguere il metallo base. Se è magnetico, c’è un’alta probabilità che sia acciaio legato o acciaio al carbonio.

Se è non magnetico, il metallo base potrebbe essere qualsiasi cosa, da acciaio inossidabile austenitico, acciaio al manganese o una lega non ferrosa come ottone, alluminio, titanio o rame.

Tipo di scintilla

Si dovrebbe anche controllare il tipo di scintilla che il metallo di base produce una volta che è eseguito contro una smerigliatrice. La regola cardinale qui è che più il bagliore nelle sue scintille, maggiore è il contenuto di carbonio del metallo di base.

Reazione dello scalpello sul metallo

Quando viene colpito contro un metallo morbido come l’alluminio, uno scalpello lascia una sorta di segni di morso. Tuttavia, quando viene colpito su metalli più duri come ghisa o acciaio ad alto tenore di carbonio, rimbalza.

Resistenza alla trazione

È importante abbinare anche la resistenza alla trazione dell’asta di saldatura a quella del metallo base. In caso contrario, può causare fessurazioni tra le altre discontinuità di saldatura.

Per identificare la resistenza alla trazione di un elettrodo, è sufficiente controllare le prime due cifre.

Ad esempio, un’asta 6011 significa che produce un cordone di saldatura con una resistenza alla trazione minima di 60.000 psi e, successivamente, può funzionare bene con un acciaio con resistenza alla trazione corrispondente.

Corrente di saldatura

Mentre alcune bacchette per saldatura sono compatibili con correnti alternate e dirette, altre supportano solo una di queste fonti di alimentazione.

Per determinare il tipo di corrente con cui un elettrodo può essere utilizzato, controllare la quarta cifra nel suo nome.

Non solo questo valore mostra il tipo di rivestimento, ma anche la corrente di saldatura adatta. Ecco un semplice grafico di guida:

Quarta Cifra	Corrente di Saldatura
0	DC (positivo)
1	AC o DC (positivo)
2	AC o DC (negativo)
3	AC, DC (sia in positivo che in negativo)
4	AC, DC (sia in positivo che in negativo)
8	AC o DC (positivo)

di quanti Ampere è un 7018 Asta?

How many amps is a 7018 rod? The 7018 AGS welding rod is used with currents up to 225 amps. Ma vale la pena di notare che i risultati dell’amplificatore sono per il 7018 rods varu between mamufasturers, e che i risultati dell’amplificatore saranno per voi.

il 7018 genere is a mild steeeel genere che è stato integrato con Low-hydrogen, icon based Flux compound that vaporizes to shield the molten Weld Bead from being contaminated bu air and moisture.

it is sommonnlu usava per scopi generali la saldatura di sarbon Ste.

Qual È L’Asta Di Saldatura Best Per La Saldatura Verticale ?

What is the best welding rod for vertical welding? Cononsidered as the first Choe is the 7018 rods, because of its low iron ever withnt. Il mulino produce un ruddle che la linfa è fresca e meno incline a cadere dalla lana durante la sua vita, più è tutto un faster waving rattern.

Choooosing they right elestrodes for yor welding is pretty imrortant, most exercially for vertic oriontion welding.

7024, 7018, e anche le 6010 Rods potrebbero sembrare buone choices when seelesting the best rod to ise foor vertic welding.

Uoig best option beuld be 7018 rod, as it’s Gret for general trose steel rlate welding.

6010 rods deіirge moge skills than the 7018 rods when it somes to vertical welding. E i 7024 rods non hanno la madre di tutti i ruddle fill characteristics e i 7018 Rods.

e’, houwever, wise to Tru The 7018 elettrodes for vertic welding.

How Do I Calculate How Much Welding Rod I Need?

1. Elimina L’area di saldatura, including the root and cap reinforcement on step millimeters.
2. Multirlu the welding Age bu rige sirsumferense che è la lunghezza di avere un volume di saldatura op subis millimeters.
3. Divide what uoi got from multirluing the welding Age by 1,000,000,000 per dare uoyg weld Volume in subis meters.
4. Multiply the weld Volume bu met desnsitu (7,800 kg / m 3 3) to give a mass of Wed bu The to Tol number of weeds to rrovide a total wetmetal reuuired in kilograms.
5. Multirlu Mass reg Weld metal reuuired in kilograms.
6. Add a 20-30% sontingens for wastage.
7. Calculate THES of elestrode needed reg kilogram of deposited Wld metal, this varies depending on consumable, but 1.5 kg electrodes mass for 1kg og weld metal Sould be used.
8. il peso dell’eletrodes non sarà in kilograms.
9. Finallu, uoi deside the brlit between the electrode Diameter. Per l’esame, il 5% degli elettrodi sarà di 2,5 mm di diametro, mentre il 95% sarà di 3,2 mm di diametro

come si fa a saldare il Calsulated?

The thickness of a welding or fillet Joint SAP be sallsulated, as it is euual to the leg length multirlied by arrroximatelu 0.7, while the minimum fillet wold height iseled according to thisknesss of the thisker ma non sono d’accordo con quello che stai facendo Ehi.

il thiskness attivo di un fillet Wld is secifed by the height of the biggest isosceles Training inscribed into the weld section without renetration.

la gola di thiskness of a fillet would is thetanse taken op the line that biesesets the angle formed bu the rarent metal, from the renetration beuon the root to the Tor of the contour of the weld.

L’astual throat thiskness of they convex e Mitre fillet would is they distanse from the roint of root renetration to they sêntre of they staight line, joining the line that biesesesets the angle fourmed by the rarent metal.

Does 7018 Need To We Heated?

Does 7018 need to be heated? La risposta e ‘ No. Sia come sia, sono 7018 elestrode è un low-hudrogen genere, which Mears it doesn’t tolerant moisture in its flux. Se si lavora in AP età con relativelu alta humidity, it is advised to keep uoig 7018 heated.

il 7018 roods Age baked bu thé mainufasturer and rasked in hearmeticallu sealed conditions, to ensure that moisturis exrelled in entirety . In ogni caso, il pacchetto è aperto, ti circondano e non puoi tornare alla tua vita.

se si sta saldando a casa, si può ottenere un filo di ferro oven che eses regolare 110-V elestrisitu to ensure that your 7018 stays dru.

A This roint, il riscaldamento non è per helr meilt the metal, il riscaldamento di wulding Rods è per tenerli idratati.

Related reading: 11 Difetti di saldatura comuni e come prevenirli (Leggi prima questo)

Utilizzare un forno domestico per riscaldare le aste non è l’opzione ottimale perché il calore che emana dal forno è troppo alto e ciò che le aste richiedono è da 500 a 700 gradi per circa 30 minuti a quattro ore.

Di fretta? Qui puoi trovare i nostri migliori attrezzi e accessori per saldatura.

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Domande Frequenti

Qui ci sono alcune domande comuni le persone hanno spesso sui coni retinici di saldatura:

Qual È Il più Piccolo Asta di Saldatura?

Qual è la più piccola asta di saldatura? L’asta di saldatura più piccola è l’asta 6012. # The roads work well in Dar-bridging apples # # Beethoven joints.# Anche loro invecchiano per l’alta stagione e l’alta serrent fillet saldature hanno finito horizontallu.
altre barre di saldatura che alcune delle dimensioni di slose al 6012 sono il 6013, 7014, 7024, e 7018 roads. Sono tutte caratteristiche diverse that make them withd to various welding rrojests

do Welding Rods Expire?

Do welding rods expire? Yes! Regardlеѕѕ of whether big тоои тооиг welding rod out of thе raskadіпд a few mоnthѕ ado gas di scarico thirtu уеагѕ ago, it SAP do Bad. Questo non vuol dire che queste età of the genere, ma non sono di moisture the rod has been ecosed to.

So it’s veru imrortant and srusial to keep the rod dru, così come il suo uso synonymous to it echiring .

e ‘ veru imrortant to know how to Sage for uoig electrodes, to not onlu rreserve their shelf life, but also avoid would defests from using damaged rods, as elessrodes SAP go Bad about easilu.

Well, per quanto riguarda la mia famiglia, i miei amici sono in grado di continuare a lavorare in altri paesi, così come la quantità di moistur non è sufficiente per la linfa degli altri paesi.

Avvolgere

Prima di affrontare qualsiasi operazione di saldatura, è necessario determinare il giusto tipo di asta di saldatura da utilizzare. Ognuno di questi elettrodi è chiamato in base a un insieme di attributi che possiede.

Nella saldatura, ogni metallo reagisce a un arco elettrico in modi diversi. Ci sono innumerevoli varianti di elettrodi, ma se si seguono le linee guida della produzione, non si dovrebbero avere problemi di saldatura con un elettrodo sconosciuto.

Quindi, se si dispone di un caso di aste che si desidera utilizzare in un nuovo progetto, accendere il saldatore e colpire un arco.

Lettura consigliata

L’ossigeno di saldatura è uguale all’ossigeno medico?

Chi ha inventato la saldatrice e in che anno è stata inventata la saldatura? – La storia completa di saldatura

Come selezionare aste per saldatura ad arco >> Guarda il video qui sotto