definicja pięter:
podłogi są poziomymi elementami konstrukcji budowlanych, które dzielą budynek na różne poziomy w celu stworzenia większej liczby pomieszczeń w ograniczonej przestrzeni, jeden nad drugim, a także zapewniają wsparcie dla mieszkańców, mebli i urządzeń budynku.
wykończenie podłogi
wykończenie podłogi jest cieczą, która jest nakładana na sprężystą podłogę z płytek i wysycha do twardej, trwałej i gładkiej folii. Ta folia ma grubość woskowanego papieru i ma chronić i przedłużać żywotność podłogi, zapewniając jednocześnie atrakcyjny wygląd i antypoślizgową powierzchnię.
co kryje się w wykończeniu podłogi
wysokiej jakości wykończenie podłogi może zawierać aż dwadzieścia pięć składników. Niektóre z tych składników odparowują, podczas gdy inne pozostają na podłodze po wyschnięciu. Składniki, które odparowują, nazywane są” lotnymi „składnikami, a składniki, które pozostają na podłodze, nazywane są „nielotnymi” składnikami. Lotne składniki pomagają w tworzeniu filmu, suszeniu i utwardzaniu wykończenia, a następnie odparowują. Składniki nielotne to stałe materiały, które pozostają na podłodze i tworzą folię wykończeniową podłogi.
składniki użyte do wykończenia podłogi łączą się, tworząc zrównoważoną mieszankę właściwości fizycznych i użytkowych. Niektóre z tych cech obejmują: twardość, połysk, klarowność, odporność na zarysowania, antypoślizgowość, odporność na wodę i detergenty, buforowalność, usuwalność, ponowne powlekanie i wytrzymałość.
istnieje pięć podstawowych kategorii składników wykończenia podłogi, (1) emulsje polimerowe, (2) formatory folii, (3) modyfikatory, (4) konserwanty i (5) woda.
summary of floor finishings FOR COMMERCIAL BUILDING
kryteria wyboru podłogi
• powinien być trwały
operacje wymagane przed podjęciem prac podłogowych
• wykonanie wszystkich usług takich jak kable, rury, przewody
• Naprawa ramy drzwi i okna powinna być zakończona.
• oznaczanie wylotów i punktów poziomu wszędzie tam, gdzie wymagane są nachylenia podłóg.
przekroje poziomu wskazujące na wykończenie powierzchni płytek
czynności wymagane po podjęciu prac posadzkarskich
szlifowanie kamienia :
• szlifowanie jest procesem, dzięki któremu powierzchnia kamienia jest wyrównana i jednolita.
• ten krok usuwa wszystkie gzymsy, szorstkość i przynosi płaskość marmurowym podłogom. Ponadto ten krok może usunąć najgłębsze zadrapania i plamy.
honowanie kamienia :
• honowanie to proces wygładzania powierzchni.
kamień znów wygląda spektakularnie.
Polerowanie Kamienia :
polerowanie to proces tworzenia gładkiej i błyszczącej powierzchni przez
za pomocą tarcia lub działania chemicznego.
• polerowanie nadaje powierzchni kamienia lustrzany wygląd.
• polerowanie chroni powierzchnię kamienia przed zarysowaniami i zarysowaniami.
• odpowiednie polerowanie powierzchni kamienia zwiększa jego trwałość.
• drobne polerowanie nadaje powierzchni kamienia błyszczący wygląd.
• polerowanie dodaje gładkości powierzchni kamienia.
• Polerowanie Kamienia zmniejszy odciski palców i rozmazanie.
• dobrze polerowany kamień jest łatwy do czyszczenia i konserwacji.
• polerowanie jest najważniejszym narzędziem do upiększania kamienia.
• Polerowanie Kamienia również chroni go przed trwałymi Plamami.
kroki do polskiego kamienia
• oczyścić powierzchnię kamienia odpowiednio. Upewnij się, że nie pozostaną na nim plamy.
• wytrzyj powierzchnię kamienia i poczekaj, aż odpowiednio wyschnie.
• spryskaj dobrą jakość lakieru na powierzchni kamienia
• polerowanie może być wykonane przez dostarczoną maszynę, eksperta do obsługi.
narzędzia stosowane do wykończeń podłóg:
· Maszyny do polerowania: Maszyny elektryczne używane do polerowania płytek
• dłuta i młoty : Do cięcia i ubierania większej grubości płytek.
• drewniany młotek: do młotkowania płytek, aby uzyskać odpowiednią linię I poziom
• kamień polerski: używany do polerowania płytek na bazie cementu i płytek z kamienia naturalnego.
• Listwa przypodłogowa Farma: służy do pomiaru odpowiedniej linii i poziomu listew przypodłogowych.
• Ustaw kwadrat: aby sprawdzić kąt prosty płytek w rogach.
• wątek linii: dla układu i poziomów
• Kielnia : Użyj do układania zaprawy
* pion Bob : do sprawdzania pionowości powierzchni w przypadku mocowania pionowych płytek na pionowych powierzchniach.
• pływająca zasada: służy do sprawdzania poziomu zaprawy
• Przecinak do płytek: jest to narzędzie ręczne do ręcznego cięcia płytek wszędzie tam, gdzie wymagane są nieparzyste luki wielkości.
· Tile Spacer
= moc pływaka: na całej wysokości 980 mm, Prędkość pływaka 120 obr. / min, na całej długości 980 mm, Masa urządzenia 140 kg, średnica robocza 890 mm Masa tarczy 30 kg.
= Kielnia elektryczna: na całej wysokości 980 mm, Prędkość unoszenia 120 obr. / min ,na całej długości 980 mm, Masa urządzenia 145 kg, średnica robocza 890 mm, Masa tarczy 9 kg.
rodzaje wykończeń podłóg :
1) wykończenie podłogi z kamienia naturalnego
a) łupek
b) wapień i piaskowiec
c) Granit
d) Marmur
e) Mozaika
Łupek
· trudno jest położyć, ponieważ produkt jest dość kruchy i ciężki.
· zwykle układa się go na podłożu z cementu nad betonem.
wapienie i piaskowce
· pochodzą ze skał osadowych; utworzyły je osady osadów ułożone pod wodą lub powietrzem.
· wapień pochodzi ze zdeponowanych materiałów pochodzenia organicznego, tj. muszli kości i składa się głównie z węglanu wapnia.
· wapień jest obecnie rzadko stosowany do podłóg, ponieważ staje się śliski, gdy jest zużyty, a nie wszystkie produkty są wytrzymałe.
· piaskowiec-jest używany bardziej w nawierzchni zewnętrznej niż wewnątrz, ale świetnie wygląda w obszarze, który płynie na zewnątrz, takim jak Oranżeria.
· jego nieregularny naturalny wzór jest jego najlepszą cechą i może wahać się od ziarnistego drewna po paski i plamki.
Granit
Granit używany do schodów do wejścia do budynku komercyjnego.
· granit jest formą skały magmowej, powstałą w wyniku ochłodzenia stopionej magmy.
· konstrukcja podłogi wymaga rozważenia, ponieważ jest bardzo ciężka.
· po ułożeniu będzie trwał bardzo długo, ponieważ jest wytrzymały i odporny na chemikalia.
· występuje w ograniczonych kolorach – czarnym, czerwonym, zielonym, szarym, niebieskim, różowym.
· jest dostarczany w formie płyty i jest zimny i hałaśliwy pod stopami. Ale wygląda świetnie!
Marmur
· jest to forma skały metamorficznej, połączenie skał magmowych i osadowych ulegających znacznym zmianom z powodu ekstremalnych wpływów ciepła lub ciśnienia.
* jest to wytrzymały piękny produkt, drogi w zakupie i leżeniu, ponieważ jest ciężki i występuje w formie płyty.
Marmur używany na podłodze i ścianach hotelowej łazienki, bardzo stylowy.
2) sztuczne wykończenia podłóg półtwardych
a) Linoleum
b) Guma
C) korek
D) Elastyczny winyl
Linoleum
Linoleum składa się z naturalnych składników, oleju lnianego, mielonego korka, żywicy, wypełniaczy i pigmentów. Są one pieczone powoli w wysokich temperaturach i wciskane na jutowym lub heskim podłożu.
jest to niezrozumiany produkt, ponieważ we wczesnej formie był cienki i kruchy, ale dzięki nowym metodom produkcji i rozwojowi projektu szybko staje się popularnym elastycznym wyborem podłóg. Jest dostępny w wielu kombinacjach kolorystycznych i może być gładki, wzorzysty lub w marbleizowanym wyglądzie.
pod stopami jest ciepło i cicho. Wymaga uszczelnienia polerem tak, jakby woda wnikała pod powierzchnię, którą podniesie. Występuje w formie arkusza lub płytki i jest przymocowany do podłogi za pomocą kleju.
Guma
Guma wykonana jest z kauczuku naturalnego lub syntetycznego, wypełniaczy i pigmentów. Jest dostępny w pojedynczych kolorach z wzorami reliefowymi lub marmurkowymi. Występuje w postaci arkuszy lub płytek ciętych z arkuszy. Forma arkusza jest dostępna z podkładem z gumy piankowej, który zapewnia formę izolacji akustycznej. Ma dobre właściwości ścierne, jest sprężysty i wytrzymały, ciepły i cichy pod stopami. Może być luźno ułożony na betonie.
korek
korek jest naturalnym produktem, który pochodzi z kory wiecznie zielonego dębu. Najczęściej występuje w płytkach. Są one wycięte z bloków granulowanego korka, który został skompresowany spoiwami korek jest naturalnym produktem, który pochodzi z kory wiecznie zielonego dębu. Najczęściej występuje w płytkach. Są one wycięte z bloków granulowanego korka, który został skompresowany spoiwami
3) sztuczne wykończenia podłóg twardych
a) Żywica cementowa
b) lastryko
c) jastrychy betonowe
d) żywica epoksydowa
e) Żywica poliestrowa
f) Żywica poliuretanowa
Żywica cementowa
składa się z cementowej żywicy poliestrowej i kruszywa (kruszonego kamienia lub piasku). Może być układany na betonie lub drewnianej podstawie. Zapewnia wytrzymałą powierzchnię antypoślizgową, która ma lekką fakturę.
lastryko
jest to materiał kompozytowy składający się z kruszywa cementowego i marmurowego, następnie mieszany i wylewany in situ na betonową podstawę. Następnie jest szlifowany woskowany i polerowany. Ma wygląd mozaiki. Może być również gotowy i jest dostępny w płytach lub płytkach. Jest bardzo wytrzymały, jeśli jest polerowany lub mokry, jest bardzo śliski. Jest to odpowiedni produkt do stosowania z ogrzewaniem podłogowym.
podłogi lastryko w sytuacji centrum handlowego.
jest bardzo przydatny w sytuacjach komercyjnych, tj. w centrach handlowych i centrach handlowych, ponieważ jest bardzo trwały i łatwy do czyszczenia.
W przypadku dużych przestrzeni wymagane są połączenia kontrolne, aby zmniejszyć ryzyko pękania. Jest to kosztowne, ale warto w takich sytuacjach. Może być stosowany z doskonałym efektem w pracach projektowych, przy użyciu mosiężnych pasków do definiowania krawędzi za pomocą różnokolorowego lastryko między może być bardzo skuteczny.
jastrychy betonowe
są one zwykle używane jako podstawa do innych wykończeń podłóg. Istnieje wiele form, monolitycznych, ułożonych na betonowej podstawie w ciągu kilku godzin od ułożenia podstawy. Bonded-istniejąca betonowa podstawa z odsłoniętym kruszywem ma ułożony jastrych cementowy. Unbounded-jastrych cementowy jest układany na zwykłej istniejącej betonowej podstawie. Pływający-układany jest na materiałach termoizolacyjnych lub dźwiękochłonnych.
kolorowy jastrych betonowy w sytuacji centrum handlowego.
żywica epoksydowa
wytwarzana przez połączenie żywicy epoksydowej, wypełniaczy, kruszywa i utwardzacza. Może być układany na jastrychu cementowym, sklejce lub innych powierzchniach. Zapewnia cienką warstwę wytrzymałą dostępną w wielu kolorach i fakturach. W razie potrzeby może być wykonany antypoślizgowo.
Żywica poliestrowa
wytwarzana przez połączenie żywicy poliestrowej, kruszyw, wypełniaczy, pigmentów z włókien szklanych i katalizatora. Może być układany na jastrychu cementowym lub sklejce. Jest to wytrzymały produkt o szerokiej gamie kolorów.
Żywica poliuretanowa
wytwarzana przez połączenie żywicy poliuretanowej i wypełniaczy. Może być układany na jastrychu cementowym lub sklejce. Zapewnia wytrzymałą antypoślizgową powierzchnię dostępną w wielu teksturach i kolorach.
wszystkie powyższe przykłady podłóg twardych są mniej płynnymi wykończeniami podłogi. Zaczynają się w postaci płynnej, a następnie twardnieją, tworząc pożądane wykończenie. Podłogi z jastrychu lastrykowego i cementowego muszą być układane w zatokach ze złączami kontrolnymi, aby zmniejszyć możliwość pękania i kurczenia się. Większość tych produktów najlepiej nadaje się do komercyjnych zastosowań przemysłowych i instytucjonalnych.
4) PODŁOGI SZTUCZNE :
fałszywa podłoga jest również nazywana podniesioną podłogą (również podniesioną podłogą) to rodzaj podłogi stosowany w budynkach biurowych o wysokich wymaganiach serwisowych, takich jak centra danych IT, do przenoszenia kabli, przewodów elektrycznych, a czasami klimatyzacji lub rur chłodzonych wodą. Dodatkowe wsparcie strukturalne i Oświetlenie są często zapewniane, gdy podłoga jest wystarczająco podniesiona, aby osoba mogła się czołgać, a nawet chodzić pod nią.
ten rodzaj podłogi składa się z siatki metalowej ramy lub podbudowy nóg o regulowanej wysokości zwanych cokołami, które zapewniają wsparcie dla poszczególnych paneli podłogowych, które zwykle mają wymiary 2×2 stóp lub 60×60 cm. Wysokość nóg / cokołów jest podyktowana objętością kabli i innych usług świadczonych pod spodem, ale zazwyczaj ustawione na prześwit co najmniej sześciu cali lub 15 cm.
MATERIAŁY DO PODŁÓG FAŁSZYWYCH :
• Płyta wiórowa platerowana stalą z cementowym rdzeniem wewnętrznym.
• kamień marmurowy
aby usunąć Panele:
mocowanie fałszywych podłóg :
kroki do wykonywania fałszywych podłóg :
• określ obszar, w którym wymagane jest wykonanie fałszywych podłóg.
• Oczyść obszar, usuwając wszystkie luźne, liatences itp..
• podłoga pokryta farbą epoksydową w celu zmniejszenia tarcia dla przepływu powietrza.
• podłoga powinna być izolowana w przypadku wyższych pięter, ponieważ podłoga może być bardzo zimna i może powodować pocenie się na suficie dolnej podłogi, powodując uszkodzenie ich sufitu podwieszanego itp.
• wykonaj usługi takie jak Kabel Do Transmisji Danych, okablowanie, oświetlenie itp.. Przed pracą fałszywych podłóg.
• napraw ramę fałszywych podłóg, takich jak cokoły itp..
• zamocuj panele za pomocą nakrętki i śrub o odpowiednim rozmiarze.
• należy przewidzieć otwory i naprawić te otwory za pomocą otwieranych paneli wyposażonych w zawiasy.
• zaznacz kanały do naprawy i konserwacji przewodów, kabli wewnątrz fałszywych podłóg.
Beton ma udokumentowaną wytrzymałość, trwałość i opłacalność dla różnych zastosowań, w tym podłóg, chodników
i podjazdów. Betonowe podłogi znajdują się w różnych warunkach mieszkalnych, od wieżowców mieszkalnych, do piwnic przebudowanych w celu uzyskania dodatkowej przestrzeni życiowej i konstrukcji płytowej. Beton wewnętrzny jest zwykle pokryty dywanem, winylem lub innymi materiałami podłogowymi. W przypadku powierzchni zewnętrznych materiały takie jak łupek, granit lub cegła są preferowane w stosunku do standardowego betonu, gdy pozwalają na to budżety.
coraz popularniejszą alternatywą dla pokrycia betonu jest nadanie powierzchni zarówno dekoracyjnej, jak i funkcjonalnej. Beton może być impregnowany bejcami lub barwnikami, aby uzyskać bogatą różnorodność odcieni i faktur, lub stemplowany wzorami naśladującymi naturalne
powierzchnie od marmuru po deski drewniane. Powstałe wykończenia podłóg łączą piękno i kreatywność z ekonomią, trwałością i praktycznością betonu.
oczekiwana długość życia płyt betonowych znacznie przekracza długość materiałów podłogowych często stosowanych do ich pokrycia. Wykładziny dywanowe i winylowe podlegają rozdarciom, barwieniu, uszkodzeniom spowodowanym powodzią i ogólnemu zużyciu. Osoby z alergiami mogą mieć również obawy dotyczące kurzu lub pleśni, które mogą być ukryte we włóknach dywanu. Ponadto wiele wykładzin podłogowych musi być wymienianych co kilka lat.
Wykończenia Dekoracyjne mogą być stosowane do istniejących lub nowych płyt. Wykończenie może trwać przez cały okres eksploatacji betonu i jest trwałe, sanitarne i łatwe w utrzymaniu. Możliwy jest szeroki zakres efektów. Zabieg może być tak prosty, jak kolorowanie chodników, aby dopasować cechy architektoniczne lub wtopić się w krajobraz. Jeśli preferowany jest wygląd naturalnych materiałów, można wytłoczyć płytę, aby stworzyć wygląd łupka lub granitu, wraz z subtelnymi przesunięciami kolorów, fakturą powierzchni i prawdziwą fugą umieszczoną w utworzonych połączeniach między układarkami. Poplamiona i punktowana powierzchnia może imitować dachówkę terakoty lub przedstawiać kolorową paletę abstrakcyjnych przecinających się kształtów .
poniżej znajdują się krótkie opisy kilku metod stosowanych do tworzenia dekoracyjnych powierzchni betonowych. Żaden z wymienionych poniżej materiałów nie jest farbą, która miałaby znacznie krótszą oczekiwaną żywotność. O ile nie zaznaczono inaczej, obróbka staje się trwałym elementem płyty betonowej:
bejcowanie chemiczne – specjalne bejce są formułowane tak, aby reagowały chemicznie z zawartością wapna w betonie. Lekko wytrawiają i łączą kolor z powierzchnią betonu. Metoda ta może być stosowana na nowych lub starych płytach betonowych. Jednak wyniki nie zawsze są przewidywalne ze względu na wymywanie wapna, warunki atmosferyczne, teksturę powierzchni lub ekspozycję na inne chemikalia, a wyniki mogą się znacznie różnić w zależności od projektu. Cętkowanie, które występuje w procesie bejcowania, może tworzyć bogate odcienie i złożone, prawie półprzezroczyste tekstury, naśladujące granit, marmur lub podkreślające naturalne odmiany betonu. Plamy lub pęknięcia w istniejących płytach nie będą ukryte, ale mogą dodać charakteru i wyjątkowości. Wykwalifikowani rzemieślnicy mogą tworzyć szeroką gamę efektów za pomocą szczotek, mopów, opryskiwaczy itp. lub poprzez tworzenie wzorów z liści, trocin, szmat lub innych materiałów obojętnych. Pełna głębia koloru może stać się widoczna dopiero po nałożeniu wosków lub uszczelniaczy na powierzchnię. Jest to najbardziej wszechstronna i kreatywna metoda barwienia betonu.
Scoring-płytkie cięcia mogą być wykonywane w istniejących powierzchniach betonowych, aby zasugerować linie fug do płytek lub po prostu tworzyć geometryczne wzory i wzory w celu oddzielenia kolorów. Standardowe piły tarczowe z ściernymi ostrzami murarskimi służą do wykonywania cięć o głębokości nie większej niż 1/8″. W przypadku wzorów płytek obramowania są wbudowane w projekt kilka centymetrów od ścian lub innych pionowych powierzchni, które uniemożliwiałyby piły punktowanie linii aż do krawędzi.
integralnie barwiony Beton-barwnik dodawany do betonu podczas procesu mieszania powoduje równomierne zabarwienie całej płyty i spójne wyniki od partii do partii. Barwnik może być w postaci cieczy lub proszku. W przypadku małych projektów centra domowe lub detaliści produktów betonowych mogą nosić butelki płynnego barwnika, który można dodać do worków z gotową mieszanką. W przypadku większych projektów płaskich, takich jak płyty fundamentowe, chodniki, tarasy lub podjazdy, w mieszalni można zamówić Worki ze sproszkowanymi domieszkami zmniejszającymi ilość wody. Domieszki są stosowane w celu poprawy plastyczności, urabialności i kontroli ustawionego czasu. Gdy stemple wzór są używane, dłuższy okres urabialności może być potrzebny do zakończenia procesu na dużych obszarach. Niektórzy producenci oferują swoje produkty w wstępnie zmierzonych workach rozdrabniających przeznaczonych do obróbki określonych ilości betonu. Nieotwarte worki są po prostu wrzucane do miksera z wodą i kruszywem przed dodaniem cementu i piasku. Gdy planowane jest tłoczenie wzoru, integralne barwniki mogą służyć jako ton bazowy, który może być modyfikowany przez utwardzacze kolorów i środki antyadhezyjne, aby uzyskać bardziej Cętkowany naturalny wygląd.
utwardzacze kolorowe-Utwardzacze w postaci proszku składają się z kolorowych, drobno zmielonych, cementowych kruszyw, które są posypywane (lub „nadawane”) na świeżo umieszczony Beton. Wilgoć przesiąka z betonu do proszku, aby uaktywnić go i związać monolitycznie, tworząc gęstszą, twardszą wykończoną powierzchnię. Wytrzymałość powierzchni może być zwiększona do 7,500 PSI w porównaniu do 3,000 do 4,000 psi dla standardowego betonu 4″. Ponieważ barwnik jest skoncentrowany w górnej warstwie, odcienie mogą być bardziej intensywne niż integralnie barwiony Beton. W celu zwiększenia trwałości powierzchni zaleca się stosowanie kolorowych utwardzaczy przed tłoczeniem wzoru lub w połączeniu z barwieniem chemicznym w celu uzyskania jaśniejszych lub głębszych gotowych kolorów, ale wyniki mogą się nieznacznie różnić w zależności od partii.
kolorowe środki antyadhezyjne-pigmentowany proszek lub płynne środki są używane ze stemplami wzorów w celu zmniejszenia tarcia i ułatwienia ich usuwania ze świeżych powierzchni betonowych. Aplikatorzy mogą wybrać kolory środków antyadhezyjnych, które kontrastują lub uzupełniają kolory utwardzaczy, aby uzyskać plamistą patynę lub „antyczny” wygląd na wzorzystej powierzchni. W przeciwieństwie do innych opisanych tutaj metod, pigmenty te nie wnikają w powierzchnię betonu i muszą być chronione przez Uszczelniacze lub woskowe wykończenia.
Uszczelniacze i materiały w Kolorze wosku są dostępne do uszczelniania i wodoodpornych powierzchni betonowych, ostatniego etapu w każdym procesie wykończeniowym. Producenci oferują szeroką gamę produktów do różnych zastosowań, od wosków polerskich do podłóg wewnętrznych po Uszczelniacze przemysłowe do zastosowań zewnętrznych o dużym natężeniu ruchu. Wybór odpowiedniego wosku kolorowego lub uszczelniacza do integralnie barwionego betonu może zintensyfikować odcień i dodać połysku. Przezroczyste powłoki mogą wydobyć głębię i połysk antycznych patyn lub barwników z barwienia chemicznego. W zależności od stopnia zużycia podłogi, Uszczelniacze lub woski mogą wymagać okresowego odnawiania lub ponownego nakładania, ale konserwacja może być tak prosta, jak sporadyczne mycie woskiem podłogowym.
ograniczenia –
bardzo twarde powierzchnie podłogowe, takie jak płytki, granit lub beton dekoracyjny, mogą nie przemawiać do konsumentów preferujących bardziej miękkie pokrycia, takie jak dywan lub sprężyste winyle. Zastrzeżenia mogą dotyczyć ciepła pod stopami, ugięcia dźwięku, prawdopodobieństwa rozbicia przedmiotów lub bezpieczeństwa bardzo małych dzieci, które mogą czołgać się lub upadać na powierzchnię podłogi. Wiele osób z twardymi powierzchniami używa dywanów lub chodników do chodników, placów zabaw lub ulepszeń estetycznych, ale dodatkowy koszt tych przedmiotów należy dodać do obliczeń budżetowych przy porównywaniu opcji podłóg.
reprezentatywne próbki mogą być trudne do wytworzenia w pewnych okolicznościach, zwłaszcza podczas barwienia istniejącej płyty. Jednolitość kolorów często nie może być zagwarantowana i może się różnić w zależności od składu betonu. Pozostałości kleju z poprzednich pokryć podłogowych mogą być trudne lub niemożliwe do usunięcia i mogą wiązać się z dodatkowymi kosztami.
łatwość realizacji
większość obszarów ma wykonawców, którzy są przeszkoleni i wyposażeni w zakresie tłoczenia wzorów i barwienia zewnętrznych powierzchni betonowych. Niektórzy mogą reklamować swoje specjalności w lokalnych katalogach telefonicznych lub sekcji Home improvement gazet lub czasopism. Specjaliści od barwienia mogą być trudniejsi do zlokalizowania. Niektóre działają za pośrednictwem centrów projektowania miejskiego lub skierowań komercyjnych. Internet może być cennym narzędziem wyszukiwania w poszukiwaniu wykwalifikowanych lokalnych rzemieślników.
reprezentatywne próbki mogą być trudne do wytworzenia w pewnych okolicznościach, zwłaszcza podczas barwienia istniejącej płyty. Jednolitość kolorów często nie może być zagwarantowana i może się różnić w zależności od składu betonu. Pozostałości kleju z poprzednich pokryć podłogowych mogą być trudne lub niemożliwe do usunięcia i mogą wiązać się z dodatkowymi kosztami.
6) Podłogi drewniane:
podłogi drewniane to rodzaj podłóg wykonanych z drewna liściastego lub świerkowego lub twardego sosny.
Grubość twardego drewna wynosi 19 mm, 10 mm i 8 mm.
twarde drewno wykończone poliuretanem, który jest wykonany z tlenku glinu, tlenki metali, takie jak dwutlenek tytanu, są używane do wykończenia twardego drewna w celu lepszego zużycia.
podłogi z twardego drewna
mocowanie podłogi drewnianej:
• nałóż uszczelniacz betonowy na podłogę, aby wilgoć w podłożu nie wpływała na podłogę drewnianą.
• za pomocą dobrej jakości kleju przymocuj drewniane panele podłogowe z jednego końca podłogi.
• rozpocznij układanie podłogi w rogu ściany startowej językiem pierwszego rzędu desek zwróconych od ściany.
• przyklej deski na złączach końcowych.
• nadmiar kleju należy natychmiast zetrzeć czystą wilgotną szmatką. Wytrzyj do sucha suchą szmatką, aby uniknąć „rozmazania”.
• pierwsza deska następnego rzędu jest dociskana do pozycji i gwintowana do drugiej deski za pomocą gumowego młotka i bloku gwintującego. Nigdy nie uderzaj w planszę bezpośrednio młotkiem. Zwiększy to ryzyko uszkodzenia płyty.
• są szanse, że ostatni rząd będzie mniejszy niż szerokość desek – więc będziesz musiał wyciąć go wzdłuż długości planszy.
• nałóż klej w rowek i umieść deski na miejscu za pomocą listwy dystansowej i klinów, używając elementu ochronnego między ścianą a narzędziem oraz między listwą dystansową a deskami. Umieść drewno tak nisko na ścianie, jak to możliwe, a za pomocą listwy dystansowej Wymuś deskę na swoim miejscu.
• zrób to tyle razy, ile to konieczne, aby zamknąć lukę.
• Usuń wszystkie kliny dystansowe, gdy wszystkie deski są przyklejone i zamontowane, a klej jest wystarczająco suchy (patrz porady dotyczące butelki z klejem).
• zainstaluj listwy, gwoździując lub klejąc bezpośrednio do ścian obwodowych lub istniejących listew. Nigdy nie mocuj ich bezpośrednio na zainstalowanej podłodze.