Różne rodzaje prętów spawalniczych i ich zastosowania > > elektrody z prawym drążkiem

niezależnie od tego, czy jesteś entuzjastą majsterkowania, który spawa kilka razy w roku, czy profesjonalnym wytwórcą, który spawa codziennie, jedno jest pewne: spawanie wymaga dużych umiejętności. Dlatego ważne jest, aby mieć pewną wiedzę na temat różnych rodzajów prętów spawalniczych i ich zastosowań.

te sześć różnych rodzajów prętów spawalniczych jest najczęściej używanych i dość popularnych w branży spawalniczej. 6010 elektrod stosowanych do zapewnienia głębokiej penetracji, 6011 może być stosowany na prąd przemienny lub stały, 6012 jest prętem spawalniczym ogólnego przeznaczenia, 6013 generuje miękki łuk z niewielkim rozpryskiem, 7018 stosowany głównie do spawania stali węglowej o niskiej lub umiarkowanej zawartości, a cechą pręta spawalniczego 7024 jest jego wysoka zawartość proszku żelaza.

znane również jako elektrody spawalnicze, są to metalowe pręty, które topią się, tworząc wiązanie między dwoma lub więcej kawałkami. Ważne jest, aby znać pręty spawalnicze, ponieważ wybranie niewłaściwego może osłabić spoinę.

w poniższym poście sprawdziliśmy różne rodzaje prętów spawalniczych i wyjaśniliśmy odpowiednie zadania, do których są przeznaczone.

rodzaje prętów spawalniczych ze stali miękkiej	zastosowanie
6010	spawanie rur i stocznie (zapewniają głęboką penetrację)
6011	prąd przemienny lub stały
6012	ogólnego przeznaczenia
6013	umiarkowane spawanie penetracyjne
7018	spawanie stali węglowej od niskiej do umiarkowanej
7024	szybkie spoiny płaskie lub poziome

Ile rodzajów elektrod spawalniczych?

spawacze muszą używać różnych materiałów do wykonywania trwałych spoin, ale czy znasz różne rodzaje elektrod spawalniczych?

wybór elektrod zależy od rodzaju metali nieszlachetnych, grubości metali i prądu używanego do spawania.

ile rodzajów elektrod spawalniczych? Elektrody są klasyfikowane jako zużywalne lub nie zużywalne. Spawarki łukowe i spawarki MIG używają elektrod zużywalnych, ale spawarki TIG używają elektrod nie zużywalnych.

w przeciwieństwie do elektrod nie zużywalnych, elektrody zużywalne topią się w metalach nieszlachetnych.

spawacze używają elektrod do wytwarzania łuku elektrycznego, który tworzy basen spawalniczy i łączy dwa metale nieszlachetne. Elektroda to cienki metalowy drut o różnych średnicach, długościach i powłokach.

przy spawaniu MIG elektroda jest szpulą drutu, którą maszyna MIG podaje do pistoletu spawalniczego, ale elektrody stosowane w spawaniu SMAW i TIG przypominają długie walcówki.

bez podawania maszyny spawacz utrzymuje elektrodę TIG lub SMAW podczas procesu spawania.

niektóre elektrody nadają się do wielu metali i prądów, ale ważne jest, aby sprawdzić, które typy elektrod są przeznaczone dla określonych metali i sytuacji.

jakie są różne rodzaje elektrod spawalniczych?

o ile nie skupiasz się głównie na spawaniu TIG, częściej używasz elektrody zużywalnej.

jednak wyjątkiem jest użycie spawarki łukowej z elektrodami węglowymi. Elektrody węglowe nie są zużywalne i są wykonane z grafitu węglowego.

elektrody nie zużywalne

elektrody nie zużywalne obejmują elektrody węglowe i elektrody wolframowe. Pręty wolframowe do spawania TIG są bardziej powszechne w zastosowaniach przemysłowych i mieszkalnych niż pręty węglowe.

elektrody węglowe

spawanie łukiem węglowym (Caw) jest starszą i mniej powszechną formą spawania. Chociaż jest on nadal używany do dziś, CAW jest procesem, którego prawdopodobnie nie zobaczysz w warsztacie spawalniczym lub warsztacie domowym.

w rzeczywistości Amerykańskie Towarzystwo spawalnicze (AWS) nie zawiera już specyfikacji CAW.

oddziały armii USA nadal używają CAW do ogrzewania i cięcia metalu. W przeciwieństwie do Standardowej spawarki łukowej, CAW wykorzystuje dwie Nie zużywające się elektrody węglowe.

elektrody węglowe wytwarzają duży łuk, który jest znacznie trudniejszy do kontrolowania niż łuki innych procesów.

giant arc nadaje się do podgrzewania metali i cięcia otworów lub kanałów w metale, ale nie jest przeznaczony do wykonywania szczegółowych spoin na cienkich metalach.

jeśli chcesz obejrzeć ekscytującą demonstrację palników węglowych >> sprawdź poniższy film

Elektrody wolframowe

elektrody wolframowe są najbardziej popularne non-materiały eksploatacyjne i są używane z wolframu gazu obojętnego (TIG) spawacza.

elektrody wolframowe są wykonane z czystego wolframu lub kombinacji wolframu i toru lub wolframu i cyrkonu.

czyste elektrody wolframowe nadają się do mniejszych projektów na cieńszych metalach, które nie wymagają wysokiego natężenia prądu.

elektrody wolframowe/cyrkonowe działają dobrze na cięższych metalach, ale nie są tak trwałe jak elektrody wolframowe/torowe.

Wolfram / Tor jest najpopularniejszą formą elektrod wolframowych i wytwarza najsilniejsze spoiny o wysokim natężeniu prądu.

Poniższy wykres przedstawia cztery rodzaje elektrod wolframowych i jak je rozpoznać po ich kolorze:

Elektroda	Klasyfikacja Kolorów
Czysty Wolfram	Zielony
1% Tor	Żółty
2% Tor	Czerwony
.3%-.5% cyrkonu	brązowy

elektrody zużywalne

elektroda zużywalna jest najczęstszym rodzajem elektrody i jest używana zarówno przez spawaczy z metalowym gazem obojętnym (MIG), jak i spawaczy łukowych z ekranowanym metalem (SMAW, znany również jako spawacze stick i spawacze łukowe).

w przeciwieństwie do elektrod nieużytkowych, materiały eksploatacyjne topią się podczas procesu spawania.

elektrody MIG wykorzystują cienki drut, który jest automatycznie podawany przez maszynę MIG do pistoletu spawalniczego.

zrobotyzowane spawarki MIG są uważane za w pełni automatyczne, A maszyny obsługiwane przez spawaczy ludzkich są znane jako spawarki półautomatyczne.

ponieważ maszyny MIG używają gazu ekranującego do ochrony spoiny, drut MIG nie jest pokryty topnikiem.

Spawarka Forney easy Weld 261 Mig jest moim pierwszym wyborem, ponieważ stanowi właściwą równowagę między jakością a ceną.

jeśli jesteś zainteresowany zakupem tego Forney Easy Weld 261, po prostu kliknij link do Amazon, gdzie możesz zobaczyć aktualne ceny.

spawacze łukowi wykorzystują elektrody lub pałeczki do wytwarzania wytrzymałych spoin bez użycia gazu ekranującego. Elektrody zużywalne do spawania łukowego są klasyfikowane jako elektrody gołe lub elektrody powlekane.

gołe elektrody nie mają powłoki topnika chroniącej basen spawalniczy i są zwykle używane do spawania stali manganowej.

elektrody powlekane są wyborem dla spawaczy łukowych i są podzielone na trzy grupy

• elektrody lekkie powlekane
• elektrody średnio powlekane
• elektrody ciężkie powlekane lub ekranowane elektrody łukowe

elektrody lekkie powlekane

jak sama nazwa wskazuje, elektrody lekkie powlekane mają cienką powłokę topnika. Chociaż topnik nie wytwarza niezawodnego gazu osłonowego, chroni basen spawalniczy przed zanieczyszczeniami, takimi jak fosfor, siarka i tlenki.

lekka powłoka stabilizuje również łuk elektryczny i wytwarza mniejszą ilość żużla niż średnie lub ciężkie pręty powlekane.

pręty powlekane światłem mają współczynnik powlekania 1,25 i nie nadają się do metali o wysokim poziomie zanieczyszczeń, które wymagają strumienia ekranującego.

elektrody średnio powlekane

większość amatorów i doświadczonych spawaczy często używa elektrod średnio powlekanych, takich jak pręty o niskiej zawartości wodoru.

niektóre z najczęstszych zastosowań prętów średnio powlekanych obejmują zastosowania wiertnicze na morzu, budowę mostów, budownictwo komercyjne i spawanie rurociągów.

przy współczynniku powlekania 1,45 elektrody średnio powlekane są definiowane przez łatwo usuwany żużel, wyjątkową kontrolę łuku i zdolność spawania we wszystkich pozycjach.

ciężkie elektrody powlekane

ciężkie elektrody powlekane zawierają największą ilość strumienia i mają współczynnik powlekania od 1,6 do 2,2. Powłoka po zapaleniu w zbiorniku spawalniczym tworzy skuteczny gaz osłonowy chroniący spoinę.

pręty są wykonane z trzech materiałów, w tym celulozy, minerału i kombinacji celulozy i minerałów.

Przewodnik po nazewnictwie prętów spawalniczych

Amerykańskie Towarzystwo spawalnicze (AWS) wymyśliło alfanumeryczny system nazewnictwa elektrod spawalniczych. Jest to główny system używany do identyfikacji prętów spawalniczych nie tylko w USA, ale także w innych krajach.

jak wynika z nazwy, to alfanumeryczne podejście stanowi litery i cyfry, a te są zwykle wygrawerowane z boku każdego pręta spawalniczego.

napotkasz terminy takie jak E6010, E7018 i inne. Oto jak działa metoda nazewnictwa:

główna litera „E”, która pojawia się na początku nazwy, oznacza elektrodę. Dwie następujące cyfry odnoszą się do minimalnej wytrzymałości spoiny na rozciąganie, która jest mierzona za pomocą funtów na cal kwadratowy (psi).

na przykład liczba 60 W E6010 oznacza, że pręt wytwarza koralik o minimalnej wytrzymałości 60 000 psi. Mówiąc najprościej; otrzymana spoina może wytrzymać 60 000 funtów siły wymaganej do jej rozerwania.

trzecia wartość oznacza liczbę pozycji, w których można użyć elektrody spawalniczej. Należy pamiętać, że istnieją cztery podstawowe pozycje spawania: płaska, pozioma, pionowa i górna.

jako przykład, 1 oznacza, że pręt może być używany we wszystkich pozycjach, podczas gdy 2 oznacza, że może być używany tylko w pozycji płaskiej lub poziomej.

ostatnia cyfra pokazuje rodzaj powłoki i rodzaj prądu spawania (prąd zmienny, prąd stały lub oba), który może być używany z prętem. Teraz, gdy już wiesz, jak działa system nazewnictwa, przyjrzymy się rodzajom elektrod spawalniczych.

wybór elektrody drążka prawego >> zobacz film poniżej

rodzaje prętów spawalniczych

6010

elektrody 6010 są dość popularne. Są one wykorzystywane do zapewnienia głębokiej penetracji-forma spawania, która wymaga bardzo dużych gęstości mocy do 1 megawat na centymetr kwadratowy.

biorąc to pod uwagę, elektrody E6010 są stosowane głównie w spawaniu rur i zastosowaniach, takich jak stocznie, wieże ciśnień, odlewy stalowe, Budownictwo polowe i stalowe zbiorniki magazynowe.

należy jednak pamiętać, że mogą działać tylko na urządzeniach spawalniczych, które wykorzystują prąd stały (DC).

powiązane czytanie: Jaka jest różnica między spawaniem AC i DC? Wszystko, co musisz wiedzieć

ponadto mają wyjątkowo ciasny łuk-aspekt, który sprawia, że są trudne w obsłudze, szczególnie dla spawaczy amatorów.

6011

cechą wyróżniającą elektrodę 6011 jest to, że można ją stosować na prąd zmienny lub stały.

oferuje to ogromną wygodę, ponieważ można łatwo przejść z jednego rodzaju prądu do drugiego, aby określić, co działa najlepiej.

jak wspomniano wcześniej, ten rodzaj pręta spawalniczego może wytrzymać siłę 60 000 psi bez zerwania. Podobnie jak elektroda 6010, 6011 zapewnia również głęboką penetrację.

to sprawia, że jest to najlepszy wybór elektrody, gdy trzeba spawać grubsze materiały. Wyjaśnia to również, dlaczego elektrody 6011 są używane do spawania powierzchni pomalowanych, brudnych i tłustych.

wadą tej elektrody jest to, że ponieważ generuje płaskie koraliki spawalnicze, pozostawia zmarszczki i nieco szorstkie wykończenia.

może to być problem w przypadkach, gdy potrzebujesz estetycznego wykończenia.

6012

6012 to pręt spawalniczy ogólnego przeznaczenia, który charakteryzuje się doskonałymi właściwościami mostkowania, szczególnie w zastosowaniu z fit-up sub-par.

ta elektroda jest również znana z tego, że zapewnia dobry stabilny łuk i działa przy wysokich prądach z minimalnym rozpryskiem. Co więcej, jest kompatybilny zarówno ze źródłami zasilania AC, jak i DC.

to powiedziawszy, 6012 elektrod ma dwa główne ograniczenia. Po pierwsze, najlepiej nadają się do płytkiej lub cienkiej penetracji. Po drugie, wytwarzają grube odpady z wytopu, a zatem wymagają dodatkowego oczyszczania po spawaniu.

typowe zastosowania tego typu prętów spawalniczych obejmują łączenie otwartych połączeń, prace spawalnicze, spawanie niekrytyczne i spawanie zardzewiałych blach ze stali węglowej.

pokrewny artykuł: Środki ochrony indywidualnej dla spawaczy-PPE | lista i wymagania

6013

jest to kolejna popularna elektroda, która generuje miękki łuk z niewielkim rozpryskiem. 6013 jest często używany do umiarkowanego spawania penetracyjnego i ma łatwo usuwalny żużel.

należy również pamiętać, że jest kompatybilny z prądami zmiennymi i stałymi.

biorąc pod uwagę te atrybuty, ten typ elektrody jest stosowany w przypadkach, które wymagają krótkich lub nieregularnych zadań spawalniczych. Ponieważ tworzy dość stabilny i gładki łuk, jest idealny do zastosowań wymagających zmiany położenia.

takie zastosowania obejmują spawanie blach, naprawę i budowę statków oraz spawanie przepracowanych lub zużytych powierzchni stali miękkiej. 6013 elektrod stosuje się również do produkcji ogólnej i lekkiej.

7018

7018 jest jednym z najbardziej wszechstronnych prętów spawalniczych i jest używany głównie do spawania stali węglowej o niskiej lub średniej wartości. Jak wyjaśniliśmy wcześniej, ta elektroda została zaprojektowana tak, aby wytwarzać znacznie mocniejsze spoiny, które mogą wytrzymać do 70 000 psi.

kolejnym kluczowym atrybutem pręta spawalniczego 7018 jest fakt, że zwykle jest on pokryty związkiem o niskiej zawartości wodoru, który jest wykonany z żelaza

ten związek jest tym, co odparowuje, a w procesie chroni zgrubienie spoiny przed zanieczyszczeniem przez wilgoć i powietrze.

ta Elektroda spawalnicza może być używana zarówno ze źródłami prądu przemiennego, jak i stałego oraz we wszystkich czterech pozycjach. Ze względu na te cechy, 7018 okazał się przydatny w spawaniu strukturalnym.

przez to rozumiemy rodzaj spawania wymaganego w elektrowniach, elektrowniach energetycznych, fabrykach i mostach.

7024

główną cechą tego pręta spawalniczego jest jego wysoka zawartość proszku żelaza. Jest to kluczowa cecha, która znacznie zwiększa szybkość osadzania, a co za tym idzie, ułatwia spawanie.

: 4 główne pozycje spawania, które powinieneś znać: kompletny przewodnik, którego kiedykolwiek potrzebujesz

również pręty 7024 są zwykle używane do szybkich płaskich lub poziomych spoin. Są szczególnie przydatne w zastosowaniach wymagających gładkiego wykończenia z drobnymi zmarszczkami.

elektroda	powłoka	pozycja	prąd	penetracja	wytrzymałość na rozciąganie
E-6010	wysoka celuloza sodowa	wszystkie pozycje	DCEP	głęboka	60 000 PSI
E-6011	wysoka celuloza potasowa	wszystkie pozycje	DCEP AC	głęboka	60 000 PSI
E-6012	High Titania Sodium	wszystkie pozycje	DCEP AC	średni	60 000 PSI
E-6013	wysokie Tytanie	wszystkie pozycje	DCEP DCEN AC	płytkie	60 000 PSI
E-7018	proszek żelazny niski Wodór	wszystkie pozycje	DCEP AC	płytkie do średnich	70 000 PSI

pręty spawalnicze 6013 i 6011 są idealne dla początkujących. 6011 prawie nie zostawił żużla. Bardzo łatwy do uderzenia, ale potrzebował odpowiedniej równowagi klejenia kawałków i przepalenia.

jeśli jesteś zainteresowany prętami spawalniczymi 6011 lub 6013, po prostu kliknij link do Amazon, gdzie możesz zobaczyć aktualne ceny.

co oznaczają cyfry drukowane na elektrodach?

numeryczny system klasyfikacji elektrod może początkowo wydawać się mylący, ale gdy zrozumiesz, co oznaczają liczby, zakupy elektronów będą proste.

system opracowany przez AWS wskazuje, ile ciśnienia może wytrzymać pręt, prawidłową pozycję do spawania, skład strumienia i odpowiedni prąd do użycia z prętem. Najczęstsze pręty w spawaniu to 7018, 7014, 6013, 6011 i 6010.

na przykładzie pręta 7018 można określić wytrzymałość na rozciąganie pręta za pomocą dwóch pierwszych liczb.

liczby reprezentują funty na cal kwadratowy (psi), które może wytrzymać uzyskana spoina.

mnożąc 70 przez 1000, zobaczysz, że spoina może wytrzymać 70 000 funtów ciśnienia na cal kwadratowy.

trzeci numer elektrody oznacza jej optymalne położenie do spawania. Stosuje się tylko 1,2 i 4.

liczba 1 oznacza, że elektrody mogą być używane we wszystkich pozycjach, 2 oznacza płaską, poziomą pozycję,a 4 oznacza pozycję nad głową lub pionowo w górę lub w dół.

w przypadku wędziska 7018 oznacza to, że wędzisko może pracować we wszystkich pozycjach. Ostatnia liczba reprezentuje materiał topnika i odpowiedni prąd do użycia.

8 oznacza, że pręt składa się z niskiego wodoru potasu i proszku żelaza. Oznacza to również, że odpowiednim prądem elektrody jest AC, DC-i DC+.

powłoka elektrody wykonana jest z kilku różnych materiałów. Poniższa tabela przedstawia różne składy elektrod i odpowiadające im prądy.

Pokój	Materiał	Aktualny
8	Potas z niską zawartością wodoru metalicznego	prąd przemienny, dc+, dc-
7	Wysoka zawartość tlenku żelaza, proszek potasu	prąd przemienny, dc +, dc-
6	Potas z niską zawartością wodoru	Zmienny, prąd stały +
5	Sód z niską zawartością wodoru	dc+
4	Żelazny proszek, 'd	prąd przemienny, dc+, dc-
3	Wysoki poziom potas	AC, DC+
2	wysoka Tytania sodu	AC, DC-
1	wysoka celuloza potasowa	AC, DC+, DC-
0	Wysoka zawartość sodu celulozy	DC+

klasyfikacja liczb elektrody zawiera wiele informacji, ale jeśli nie masz pewności co do elektrody, sprawdź opakowanie.

producenci elektrod zawierają szczegółowe specyfikacje na opakowaniu, które powinny odpowiedzieć na wszystkie Twoje pytania.

zanim rozpoczniesz projekt spawania, sprawdź specyfikacje przed skonfigurowaniem spawarki.

Większość instrukcji zawiera również, które metale są odpowiednie dla elektrody i jak ustawić natężenie prądu na maszynie.

jak obsługiwać i przechowywać elektrody

przy zakupie elektrod wiesz kilka rzeczy. Elektrody są delikatnymi elementami i należy obchodzić się z nimi ostrożnie.

chociaż mają metalowe rdzenie, elektrody mogą zginać się lub pękać w zależności od rodzaju metalu.

pręty, które nie są strukturalnie nienaruszone podczas ich używania, nie wytwarzają żywotnych spoin. Topnik chroni basen spawalniczy i jest niezbędny do wykonywania solidnych spoin.

wędki są pakowane w hermetyczny pojemnik przy zakupie i zaczynają się rozkładać, jeśli nie są chronione przez więcej niż kilka godzin.

wybierając elektrodę do spawania, pamiętaj, aby Pozostałe Pręty trzymać w szczelnym pojemniku.

w zależności od składu wędziska, strumień ulegnie pogorszeniu, gdy będzie wystawiony na działanie wilgoci. Strumień zamieni się w zamoczony bałagan, jeśli pochłonie zbyt dużo wodoru lub tlenu.

trudno jest uniknąć wilgotności podczas pracy na zewnątrz. Spróbuj zminimalizować ekspozycję elektrody na atmosferę, otwierając Pojemnik pręta tuż przed rozpoczęciem spawania.

Related Reading: czy elektrody spawalnicze mają okres trwałości?/ Wygaśnięcie elektrod

Przewodnik po wyborze pręta spawalniczego

nawet jeśli znasz różne rodzaje elektrod spawalniczych, nadal możesz mieć trudności z wyborem jednej dla konkretnego zastosowania. Oto kilka innych czynników, które należy wziąć pod uwagę:

przed kontynuowaniem czytania, oto artykuł, który napisaliśmy o wyborze pręta spawalniczego do żeliwa

Metal nieszlachetny

jedną rzeczą, którą należy wziąć pod uwagę, jest skład metalu nieszlachetnego. Twoim głównym celem jest znalezienie pręta spawalniczego, który ściśle pasuje do metalu nieszlachetnego.

w ten sposób zwiększa się szanse na utworzenie mocnej i stabilnej spoiny. Jeśli nie masz pewności co do konfiguracji metalu nieszlachetnego, rozważ następujące aspekty:

wygląd metalu

pracujesz z uszkodzoną sekcją metalu lub elementu? Jeśli tak, sprawdź jego teksturę; gruba lub ziarnista powierzchnia oznacza, że masz do czynienia z odlewanym materiałem metalowym.

Magnetyczny vs. niemagnetyczny

określenie, czy materiał jest magnetyczny, czy niemagnetyczny, jest kolejnym rozróżnieniem metalu nieszlachetnego. Jeśli jest magnetyczny, istnieje duże prawdopodobieństwo, że jest to stal stopowa lub węglowa.

jeśli jest niemagnetyczny, metalem nieszlachetnym może być cokolwiek z austenitycznej stali nierdzewnej, stali manganowej lub stopów nieżelaznych, takich jak mosiądz, aluminium, tytan lub miedź.

rodzaj iskry

należy również sprawdzić rodzaj iskry, jaką wytwarza metal nieszlachetny po uruchomieniu Szlifierki. Główną zasadą jest tutaj, że im więcej rozbłysku w iskrach, tym wyższa zawartość węgla w metalu nieszlachetnym.

reakcja dłuta na metal

po uderzeniu w miękki metal, taki jak aluminium, dłuto pozostawia pewne ślady ugryzień. Jednak, gdy zostanie uderzony w twardsze metale, takie jak żeliwo lub stal wysokowęglowa, odbija się.

wytrzymałość na rozciąganie

ważne jest, aby dopasować wytrzymałość na rozciąganie pręta spawalniczego do wytrzymałości metalu nieszlachetnego. Niezastosowanie się do tego może spowodować pękanie wśród innych nieciągłości spawania.

aby zidentyfikować wytrzymałość na rozciąganie elektrody, wystarczy sprawdzić pierwsze dwie cyfry.

na przykład pręt 6011 oznacza, że wytwarza zgrubienie spawalnicze o minimalnej wytrzymałości na rozciąganie 60 000 psi, a następnie może dobrze współpracować ze stalą o odpowiedniej wytrzymałości na rozciąganie.

prąd spawania

podczas gdy niektóre pręty spawalnicze są kompatybilne zarówno z prądami przemiennymi, jak i stałymi, inne obsługują tylko jedno z tych źródeł zasilania.

aby określić rodzaj prądu, z którym może być używana elektroda, sprawdź czwartą cyfrę w jej nazwie.

wartość ta pokazuje nie tylko rodzaj powłoki, ale także odpowiedni prąd spawania. Oto prosty wykres, który cię poprowadzi:

czwarta cyfra	prąd spawania
0	DC (pozytywny)
1	AC lub DC (dodatni)
2	AC lub DC (ujemny)
3	AC, DC (zarówno dodatnie, jak i ujemne)
4	AC, DC (zarówno dodatnie, jak i ujemne)
8	AC lub DC (dodatni)

ile wzmacniaczy ma pręt 7018?

How many amps is a 7018 rod? The 7018 AGS welding rod is used with currents up to 225 amps. Ale to worth noting that the amp resomme nes for 7018 rods varu between manufasturers, so I 'll have to foullaw the manufasturer’ s resomme nes for setting i welding surrent.

the 7018 rod is a mild steeel rodzaj, który został uzupełniony przez Low-hydrogen, iron based flux compound that vaporizes to shield the molten Weld Bead from being contaminated bu air and moisture.

It is sommonnlu used for general purpose welding of sarbon.

What Is The Best Welding Rod For Vertical Welding?

What is the best welding rod for vertical welding? Kononsidered as the first with the 7018 rods, because of its low iron rovdeg z ntent. The molten met produces a ruddle that SAP freeeze quisklu and is less inclined to drop off work during its liuuid Stat, plus IT alllovs a fast waving rattern.

Chooosing the right elestrodes for yor welding is pretty imrortant, most esresiallu for Vertiz orientation welding.

7024, 7018, a także 6010 Rods could seem like good choices when selesting the best rod to ise for Verti welding.

Uoig best option should be 7018 rod, as it ’ s great for general gyrose steel rlate welding.

6010 rods deԛige może skills than the 7018 rods when it Somes to vertical welding. And the 7024 rods do not have the sam we are ruddle fill characteristics as 7018 Rods.

It ’ s, houwever, wise to Tru the 7018 elettrodes for vertias welding.

How Do I Calculate How Much Welding Rod I Need?

1. Cálsuláte the welding area, including the root and cap reinforcement on sԛiage millimes.
2. Multirlu the welding Age Bug sirsumferense that is the length, to have a weld Volume op subis millimeters.
3. Divide what uoi got from multirluing the welding Age by 1,000,000,000 to give uoyg weld Volume in subis meters.
4. Multiply the weld Volume bu met Densit (7,800 kg / M 3 3) to give a mass of Wed bu the tot number of weels to rrovide a total Weld met reuuired in kilograms.
5. Multirlu Mass reg Weld Metal reuuired in kilograms.
6. Add a 20-30% sontingens for wastage.
7. Calculate the mass of elestrode neededed Reg kilogram of deposited Weld meet, this varies depending on consumable, but 1.5 kg electrodes mass for 1kg og weld meet Sould be used.
8. the mass of elestrodes will be neeed in kilograms.
9. Finallu, UOI deside the split between the elettrode Diameter. For examrle, 5% of electrodes will be 2.5 mm Diameter, while 95% will be 3.2 mm diameter

How is Welding Thiccness Calsulated?

The thickness of a welding or fillet Joint SAP be sallsulatеd, aѕ IT іѕ еuuаl tо the lеg lеngth multirliеd by arrroximаtеlu 0.7, while the minimum fillet wеld height іѕеlеd according to the thisknеѕѕѕ of the thiskеr ale nie zgadzam się z tym, co robisz.

the active thiskness of a fillet we are sressified by the height of the biggesst Isosceles Training inscribed into the weld sestion without renetration.

the throat thiskness of a fillet We Are The distnse taken op the line that bises the angle fourmed bu the rarent metal, from the renetrati beuo the root to the Tor of the contour of the weld.

Тһе astuаl throat thisknеѕѕ of the convex аnd Mitre fillet wеld is the diѕtаnse from the roint of root renеtratiоn to the sêntre of the ѕтраight line joining the line that biѕеѕеѕеtѕ the angle fоrmеd by the rarent metal.

Does 7018 Do We He?

Does 7018 need to be heated? The short answer is No. W każdym razie są one 7018 elestrode-to low-hudrogen rodzaj, which Mears it doesn ’ t tolerate moisture in its flux. Jeśli będziesz pracować w wieku AP z relativelu wysokiej humidity, it is advised to keep uoig 7018 heated.

The 7018 rods Age baked bu the manufasturer and rasked in hermecillu sealed conditions, to ensure that moiszture is exrelled in entirety. Tak czy inaczej, w pakiecie jest otwarty, otaczają cię i nie możesz wrócić do swojego życia.

If you ’ ge welding at home, you can get a che weilding Rod oven that Ises Regular 110 – V elestrisitu to ensig that your 7018 stays dru.

At this roint, the Heating isn 't helr meelt the metal, the heating of we’ lding rods is to keep moisture out of them.

Related reading: 11 typowe wady spawania i jak im zapobiegać (przeczytaj to pierwszy)

używanie domowego piekarnika do podgrzewania prętów nie jest optymalną opcją, ponieważ ciepło emanujące z piekarnika jest zbyt wysokie, a pręty wymagają od 500 do 700 stopni przez około 30 minut do czterech godzin.

w pośpiechu? Tutaj znajdziesz nasz najlepszy sprzęt spawalniczy i akcesoria.

jeśli jesteś zainteresowany sprzętem spawalniczym lub narzędziami, po prostu kliknij link do naszej strony rekomendacji, gdzie możesz zobaczyć wszystkie akcesoria spawalnicze, które kochamy i używamy.

Często zadawane pytania

Oto kilka najczęstszych pytań, które ludzie często mają na temat prętów spawalniczych:

jaki jest najmniejszy pręt spawalniczy?

jaki jest najmniejszy pręt spawalniczy? Najmniejszym prętem spawalniczym jest pręt 6012. These rods work well in Dar-bridging applisationis betweeen joints. Oni również used Age for high seed and high serrent fillet welds done horizontallu.
other Welding rods that some in sizes to the 6012 are the 6013, 7014, 7024, and 7018 rods. Wszystkie są różne specyfikacje that make them suit to varios weilding rrojests

Do Welding Rods Expire?

Do welding rods expire? UES! Regardless of whether tooi toour welding rod out of the raskading a few months ADO og thirtu years ago, it SAP do Bad. To nie znaczy, że te wieki of the rodzaj, ale nie są one of moisture the rod has been exposed to.

So it ’ s veru imrortant and srusial to keep the rod dru, a także jego użycie synonymous to it erining .

It ’ S veru imrortant to know how to Sage for uoig electrodes, to not onlu rrеѕеrve thеir ѕhеlf life, but also to avoid wеld dеfеѕtѕ from using damagеd rodѕ, aѕ elessrodeѕ SAP go Bad stosunkowo еаѕилу.

Wеll, stosunkowo бесауѕе, ѕоме елестродеѕ are моге ѕеnѕitive to mоiѕturе thаn othеrѕ, a także the amount of mоiѕturе соntеnt an elesstrode SAP withѕtаnd depends op The ture of rod.

Wrap Up

przed podjęciem jakiegokolwiek zadania spawalniczego należy określić odpowiedni rodzaj pręta spawalniczego. Każda z tych elektrod jest nazwana na podstawie zestawu atrybutów, które posiada.

w spawaniu każdy metal reaguje na łuk elektryczny na różne sposoby. Istnieją niezliczone warianty elektrod, ale jeśli postępujesz zgodnie z wytycznymi producenta, nie powinieneś mieć problemów ze spawaniem nieznaną elektrodą.

tak więc, jeśli masz skrzynkę prętów, którą chcesz użyć w nowym projekcie, odpal spawarkę i uderz w łuk.

zalecana lektura

czy tlen spawalniczy jest taki sam jak tlen medyczny?

Kto wynalazł spawarkę i w którym roku wynaleziono spawarkę? – Pełna historia spawania

jak wybrać pręty do spawania łukowego > > sprawdź film poniżej