DEFINIÇÃO DE PISOS:
Pisos são elementos horizontais de construção de estruturas que dividem a construção em diferentes níveis, a fim de criar mais, com alojamento em espaço restrito, um acima do outro e também fornecer suporte para os ocupantes, mobiliário e equipamentos de construção.
acabamentos para pavimentos
um acabamento para pavimentos é um líquido que é aplicado a um piso resistente e seca a uma película dura, durável e lisa. Este filme é sobre a espessura do papel encerado e é esperado para proteger e prolongar a vida útil do chão, proporcionando uma aparência atraente e superfície resistente ao deslizamento.
o que está num acabamento do chão
os acabamentos de piso de alta qualidade podem conter vinte e cinco ingredientes. Alguns destes ingredientes evaporam enquanto outros permanecem no chão após a secagem. Os ingredientes que evaporam são chamados, componentes” voláteis “e os ingredientes que permanecem no chão são chamados, componentes” não voláteis”. Os ingredientes voláteis ajudam na formação de filme, secagem e cura do acabamento e, em seguida, evaporar. Os ingredientes não voláteis são os materiais sólidos que permanecem no chão e compõem o rolo de acabamento do chão.
os ingredientes utilizados para fazer acabamentos de pavimento combinam-se para produzir uma mistura equilibrada de características físicas e de desempenho. Algumas destas características incluem: Dureza, brilho, clareza, resistência ao deslizamento, resistência à água e detergente, buffability, removibilidade, recoatabilidade e dureza.
existem cinco categorias básicas de ingredientes de acabamento para pavimentos, (1) emulsões de polímeros, (2) formadores de película, (3) modificadores, (4) conservantes e (5) água.
Verão do chão de acabamentos PARA CONSTRUÇÃO COMERCIAL
CRITÉRIOS PARA a SELEÇÃO DE PAVIMENTOS
• Ela deve ser durável
• deve ser fácil de limpar
• Silencioso
• Ter Boa Aparência
• Livre de umidade
• Resistente ao Fogo
• Baixo custo de Manutenção
OPERAÇÕES NECESSÁRIAS ANTES de assumir o PISO de TRABALHO
• Colocação de todos os serviços, como cabos, tubos, condutos, que deve ser concluída
• Reboco obras deve ser completado.
• a fixação da porta e da janela deve ser completada.
• marcação das saídas e dos pontos de nivelamento onde as encostas dos pisos exigissem.
Nível de Recibos, indicando o Acabamento piso em azulejo superfície
OPERAÇÕES NECESSÁRIAS DEPOIS de TOMAR ATÉ PISOS de TRABALHO
Moagem de pedra :
• moagem é o processo de tornar a superfície de pedra nivelada e uniforme.
Apalpar pedras :
• afinar é o processo de suavizar a superfície.
Stone parece espetacular novamente.
Polimento De Pedra : O polimento é o processo de criação de uma superfície lisa e brilhante por meio de fricção ou ação química.
• polir dá um espelho como olhar para a superfície de pedra.
• o polimento protege a superfície de pedra de arranhões e arranhões.
• o polimento fino dá um aspecto brilhante à superfície de pedra.
• o polimento adiciona suavidade à superfície da pedra.
• o polimento de pedra diminuirá as impressões digitais e a mancha.
• pedra bem polida é fácil de limpar e manter.
• o polimento é a ferramenta mais importante para embelezamento da pedra.
• o polimento da pedra também a protege de manchas permanentes.
passos para a pedra polaca
• limpe adequadamente a superfície da Pedra. Certifique-se de que não há manchas nela.* Limpe a superfície da pedra e espere até que ela fique devidamente seca.
• pulverizar o verniz de boa qualidade sobre a superfície de pedra
• Buffing pode ser feito por máquina, especialista para lidar com ele.
* se a mancha continuar, basta pulverizar de novo o verniz de pedra e, sem demora, limpá-lo. Vai dar um brilho livre às riscas.
FERRAMENTAS UTILIZADAS PARA revestimentos de ACABAMENTOS :
· máquinas de Polir : acionamento de máquina utilizada para polimento de telhas
• Cinzéis e Martelos : Para cortar e vestir maior espessura de azulejos.
• Malho de Madeira : Para martelar de telhas de uma linha e de nível
• Pedra de Polimento : serve para polir a base de cimento telhas e telhas de pedra naturais.
• skirting Farma: usado para medir a linha adequada e o nível de azulejos.
• Set Square: para verificar o ângulo recto das peças nos cantos.Fita métrica : Para medição de obras
• Linha de Thread : Para o layout e níveis
• Tubo de Água : Para verificar os níveis de
• Espátula : Use o para o assentamento de argamassa
• fio de Prumo : Para verificar a verticalidade da superfície no caso de fixação vertical azulejos, em superfícies verticais.
• Flutuante regra : utilizado para verificar o nível de argamassa
• Cortador : Este é ferramenta de mão para cortar as peças manualmente sempre ímpar tamanho lacunas são necessários para ser corrigido.
· Bloco Espaçador
= Vidros Float : Sobre tudo altura 980 mm, Flutuante velocidade de 120 RPM, Sobre todo o comprimento de 980 mm ,Peso do equipamento 140 kg, Trabalhando diâmetro 890 mm Disco de peso de 30 kg.
= Trowel de Potência: a toda a altura de 980 mm, velocidade flutuante de 120 RPM, sobre todo o comprimento de 980 mm, Peso do equipamento de 145 kg, Diâmetro de funcionamento de 890 mm, Peso do disco de 9 kg.
tipos de acabamentos para pavimentos :
1) piso de pedra Natural concluir
a) ardósia
b) Calcário e Arenito
c) Granito
d) Mármore
e) Mosaico
Ardósia
· Ardósia é uma outra forma de rocha metamórfica que consiste em sílica, alumina e óxido de ferro.
* é impermeável à água, frio duro e ruidoso sob o pé e pode ser escorregadio.
calcário e arenito
· o arenito provém de grãos de areia depositados. quartzo, prensado e mantido em conjunto por sílica, carbonato de cálcio ou outros cimentos.
· o calcário provém de materiais de origem orgânica depositados, ou seja, cascas de ossos e é constituído principalmente por carbonato de cálcio.
· O calcário raramente é usado para pavimentos hoje em dia, pois torna-se escorregadio quando é usado e nem todos os produtos são difíceis de usar.
· arenito – é usado mais em pavimentação exterior do que interior, mas parece ótimo em uma área que flui para o exterior, como um conservatório.
granito
granito usado para degraus de entrada de um edifício comercial.Granito é uma forma de rocha ígnea, criada pelo resfriamento do magma fundido.
· é constituído por quartzo feldspar e mica.
· se altamente polido é escorregadio, mas um acabamento apurado fornece um acabamento mais manejável.
· vem em cores limitadas-preto, vermelho, verde, cinza, azul, rosa.
Mármore
· é constituído por carbonato de cálcio; é constituído por numerosas cores, branco, cinzento, verde, ocre, bege e é geralmente revestido.
mármore usado de chão e paredes de uma casa de banho do hotel, muito elegante.
2) Artificial semi piso duro terminar
a) Linóleo
b) Borracha
c) Cortiça
d) de vinil Flexível
Linóleo
Linóleo é feita a partir de ingredientes naturais, óleo de linhaça, chão, cortiça, resina, cargas e pigmentos. Estes são cozidos lentamente a altas temperaturas e pressionados sobre uma juta ou suporte hessiano.
It is a incompreended product as in its early form it was thin and brittle but with new production methods and design development it is fast becoming a popular flexible flooring choice. Ele está disponível em inúmeras combinações de cores e pode ser simples, padronizado ou em um olhar marbleised.
é quente e tranquilo sob os pés. Requer impermeabilização com um verniz como se a água penetrasse sob a superfície que levantaria. Ele vem em forma de folha ou azulejo e é fixado ao chão com um adesivo.A borracha é constituída por borracha natural ou sintética, fíleres e pigmentos. Está disponível em cores únicas com padrões de relevo ou marmoreado. Vem em forma de folha ou telhas cortadas de folhas. A forma da folha está disponível com cobertura de borracha de espuma que fornece uma forma de isolamento acústico. Tem boas propriedades de desgaste, é resistente e resistente, quente e tranquilo sob os pés. Pode ser solto em betão.
A cortiça é um produto natural proveniente da casca do carvalho-verde. É mais comumente disponível em telhas. Estes são cortados a partir de blocos de cortiça granulada que foi comprimido com ligantes Cork é um produto natural que vem da casca do carvalho evergreen. É mais comumente disponível em telhas. Estas são cortadas a partir de blocos de granulado de cortiça que tenha sido compactado com ligantes
3) Artificial piso duro terminar
a) Cimento Resina
b) Tijoleira
c) de Concreto, Argamassa
d) Resina Epóxi
e) Resina de poliéster
f) Resina de Poliuretano
Cimento de Resina
Este é constituído de cimento, resina de poliéster e um agregado (brita ou areia). Ele pode ser colocado sobre concreto ou uma base de madeira. Ele fornece uma superfície não escorregadia e dura, que tem uma textura leve.
Terrazzo
este é um material composto de cimento e mármore agregado, é então misturado e vertido in situ sobre uma base de betão. É, em seguida, moído encerado e polido. Tem um aspecto de mosaico. Também pode ser pré-requisito e está disponível em placas ou telhas. É muito duro de usar, se é polido ou molhado é muito escorregadio. É um produto adequado para ser usado sob o aquecimento do piso.
piso Térrazzo num centro comercial.
é muito útil em situações comerciais, ou seja, shoppings e centros comerciais, uma vez que é muito durável e fácil de limpar.Para reduzir o risco de craqueamento são necessárias articulações de controlo em grandes extensões. É caro, mas vale a pena nestas situações. Pode ser usado para grande efeito no trabalho de design, usando tiras de latão para definir as arestas com o uso de diferentes terrazzo colorido Entre pode ser muito eficaz.Estas placas de betão são normalmente utilizadas como base para outros acabamentos para pavimentos. Há muitas formas, monolíticas, colocadas sobre a base de concreto dentro de poucas horas da base sendo colocada. A base de betão ligado existente com agregado exposto tem uma placa de cimento sobre ela. Sem restrições – uma placa de cimento é colocada sobre uma base de concreto existente. Flutuante-é colocado sobre materiais de isolamento térmico ou acústico.
betão colorido, numa situação de Centro Comercial.Resina epóxida produzida pela combinação de resina epoxídica, cargas, agregados e endurecedores. Pode ser colocado sobre uma tela de cimento, contraplacado ou outras superfícies. Ele fornece uma fina camada hardwearing disponível em várias cores e texturas. Pode ser feito sem deslizamento, se necessário.Resina de poliéster
produzida pela combinação de resina de poliéster, agregados, cargas, pigmentos de fibras de vidro e catalisador. Pode ser colocado sobre uma placa de cimento ou contraplacado. É um produto duro com uma ampla gama de cores.Resina De Poliuretano
produzida pela combinação de resina de poliuretano e cargas. Pode ser colocado sobre uma placa de cimento ou contraplacado. Ele fornece uma superfície não escorregadia e dura disponível em numerosas texturas e cores.
todos os exemplos de pisos duros acima são os acabamentos de piso menos líquido. Eles começam como uma forma líquida, em seguida, endurece para formar o acabamento desejado. Os pavimentos com estrias de Terrazo e cimento devem ser colocados em baías com juntas de comando para reduzir a possibilidade de rachaduras e encolhimento. A maioria destes produtos é mais adequada para aplicações industriais e institucionais comerciais.
4) FALSO PAVIMENTO :
um piso falso é também chamado de piso elevado (também piso elevado) é um tipo de piso usado em edifícios de escritório com um elevado requisito de manutenção, tais como Centros de dados de TI, para transportar cabos, cablagem, fornecimento elétrico e, às vezes, Ar condicionado ou tubos de água refrigerada. Suporte estrutural adicional e iluminação são muitas vezes fornecidos quando um chão é levantado o suficiente para uma pessoa rastejar ou até mesmo andar por baixo.
este tipo de piso é constituído por uma estrutura metálica reticulada ou por uma estrutura de pernas ajustáveis de altura chamadas pedestais, que fornecem suporte para painéis individuais de piso que são geralmente de 2×2 pés ou 60×60cm de tamanho. A altura das pernas / pedestais é ditada pelo volume de cabos e outros serviços prestados abaixo, mas normalmente dispostos para uma distância de pelo menos seis polegadas ou 15cm.
MATERIAIS PARA FALSOS PISOS :
• painéis de partículas de aço com núcleo interno cimentício.
• Tapetes
• Alta Pressão de laminados
• pedra de Mármore
Para Remover Painéis :
• Pavimento Extrator ou
• Telha Levantador ou
• Sucção lifter e
• Gancho e Loop Levantador no tapete
FIXAÇÃO de PISO FALSO :
ETAPAS PARA a EXECUÇÃO de PISO FALSO :
• Identificar a área onde FALSO de madeira é necessária para executar.
• limpe a área removendo todas as matérias soltas,liatences etc..
• chão a ser revestido com tinta epoxídica para reduzir o atrito no fluxo de ar.
• o piso deve ser isolado no caso de Pisos superiores, uma vez que o piso é susceptível de ser muito frio e pode causar sudorese no tecto do piso inferior, causando danos no seu falso tecto, etc.
• Complete the services works like data cable,cablagem, iluminação etc.. Antes de falsos trabalhos de soalho.
• Fix the frame work of false flooring like pedestals etc..
• fixar os painéis utilizando porcas e parafusos de tamanho adequado.
• prever a abertura e a fixação destas aberturas com painéis abertos providos de dobradiças.
• marque as condutas para reparos e manutenção de fios,cabos dentro do falso pavimento.
de Concreto tem um registro comprovado de resistência, durabilidade e eficácia de custos para uma variedade de aplicações, incluindo pisos, calçadas
e calçadas. Os pisos de concreto são encontrados em uma variedade de ambientes residenciais, desde condomínios de arranha-céus, até Caves remodeladas para um espaço de vida extra, e para a construção de laje-na-grade. O concreto Interior é geralmente coberto com carpete, vinil ou outros materiais de revestimento. Para superfícies exteriores, materiais como ardósia, granito ou tijolo são preferidos ao concreto padrão quando os orçamentos permitem.
uma alternativa cada vez mais popular à cobertura de concreto é tornar a superfície decorativa e funcional. O concreto pode ser tratado com manchas ou corantes para criar uma grande variedade de matizes e texturas, ou estampado com padrões para imitar superfícies naturais
de mármore a tábuas de madeira. O piso resultante termina combinando beleza e criatividade com a economia, durabilidade e praticidade do concreto.
a esperança de vida das placas de betão é muito superior à dos materiais de revestimento frequentemente utilizados para as cobrir. Carpete e vinil estão sujeitos a lágrimas, manchas, danos causados por enchentes, e desgaste geral. Pessoas com alergias também podem ter preocupações sobre poeira ou moldes que podem ser harbored em fibras de carpete. Além disso, é necessário substituir, de poucos em poucos anos, muitos revestimentos para pavimentos.Os acabamentos decorativos podem ser aplicados a placas existentes ou novas. O acabamento pode durar a vida útil do concreto, e são duráveis, higiênicos e fáceis de manter. Uma grande variedade de efeitos é possível. O tratamento pode ser tão simples quanto caminhadas coloridas para combinar características arquitetônicas ou se misturar na paisagem. Se o aspecto dos materiais naturais é preferido, uma laje pode ser estampada para criar a aparência de ardósia ou granito, completa com mudanças de cor sutis, textura da superfície, e real argamassa colocada nas articulações formadas entre pavimentos. Uma superfície manchada e pontuada pode imitar uma telha terra cotta, ou apresentar uma paleta colorida de formas de intersecção abstratas .
abaixo estão breves descrições de vários métodos usados para criar superfícies decorativas de concreto. Nenhum dos materiais listados abaixo são tintas, o que teria um tempo de vida esperado muito mais curto. Excepto como referido, os tratamentos tornam – se elementos permanentes da laje de betão:
coloração química-as manchas especiais são formuladas para reagir quimicamente com o teor de cal do betão. Eles gravam levemente e ligam a cor na superfície de concreto. Este método pode ser usado em placas de concreto novas ou antigas. No entanto, os resultados nem sempre são previsíveis devido à lixiviação de cal, à intempérie, à textura superficial ou à exposição a outros produtos químicos, e os resultados podem variar muito de projecto para projecto. Mottling que ocorre no processo de coloração pode criar tons ricos e texturas complexas, quase translúcidas para imitar granito, mármore, ou para destacar as variegações naturais no concreto. Remendos ou fissuras em placas existentes não serão escondidos, mas podem adicionar carácter e singularidade. Artesãos qualificados podem criar uma ampla gama de efeitos usando, pincéis, esfregões, pulverizadores, etc., ou criando padrões com folhas, serradura, trapos ou outros materiais inertes. A profundidade completa da cor não pode tornar-se aparente até que ceras ou vedantes sejam aplicados na superfície. Este é o método mais versátil e criativo de colorir Concreto.
Scoring-Shallow-cuts can be made in existing concrete surfaces to suggest tile grout lines or simply create geometric designs and patterns to separate colors. As serras circulares normais com lâminas abrasivas de alvenaria são utilizadas para fazer cortes com uma profundidade não superior a 1/8″. Com padrões de azulejo, as bordas são incorporadas no projeto a poucos centímetros de paredes ou outras superfícies verticais que impediriam a serra de marcar linhas todo o caminho para a borda.
o corante de Betão de cor integral adicionado ao betão durante o processo de mistura produz uma coloração uniforme em toda a laje e resultados consistentes de lote para lote. O corante pode estar na forma líquida ou em pó. Para pequenos projetos, centros domésticos ou varejistas de produtos de concreto podem transportar garrafas de líquido colorente que pode ser adicionado a Sacos de pronto-mix. Para projetos de trabalho plano maiores, como placas de Fundação, passadeiras, pátios ou pistas, Sacos de misturas coloridas redutoras de água em pó podem ser encomendados na fábrica de mistura. As misturas são usadas para melhorar a plasticidade, a operabilidade e para controlar o tempo de ajuste. Quando são utilizados selos padrão, pode ser necessário um período mais longo de operabilidade para completar o processo em grandes áreas. Alguns fabricantes oferecem os seus produtos em sacos de desintegração pré-medidos, concebidos para tratar quantidades específicas de betão. Os sacos fechados são simplesmente lançados na misturadora com água e agregados antes de adicionar cimento e areia. Quando o padrão de estampagem é planejado, os corantes integrais podem servir como um tom de base que pode ser modificado por endurecedores de cores e agentes de liberação para alcançar um visual natural mais motorizado.
endurecedores coloridos – agentes endurecedores em forma de pó consistem em agregados cimenticiosos coloridos, finamente moídos, que são aspergidos (ou “difundidos”) em concreto recém-colocado. A umidade escorre do concreto para o pó para ativá-lo e uni-lo monoliticamente, criando uma superfície final mais densa e mais dura. A força da superfície pode ser aumentada até 7.500 PSI em comparação com 3.000 a 4.000 PSI para concreto padrão de 4″. Como o corante está concentrado na camada superior, as cores podem ser mais intensas do que o concreto integralmente colorido. Para maior durabilidade da superfície, o uso de endurecedores coloridos é recomendado antes da estampagem do padrão, ou em conjunto com coloração química para produzir cores acabadas mais brilhantes ou mais profundas, mas os resultados podem variar ligeiramente de lote para lote.
agentes de libertação coloridos-o pó pigmentado ou os agentes líquidos são usados com selos padrão para reduzir o atrito e facilitar a sua remoção de superfícies de betão fresco. Applicators may choose release agent colors that contrast or elogio hardener colors to produce a mottled pátina or “antique” look on the patterned surface. Ao contrário dos outros métodos descritos aqui, estes pigmentos não penetram na superfície de concreto e devem ser protegidos por seladores ou acabamentos de cera.
vedantes e materiais coloridos em ceras estão disponíveis para selar e impermeabilizar superfícies de concreto, o passo final em qualquer processo de acabamento. Os fabricantes oferecem uma ampla gama de produtos para diferentes aplicações, desde ceras de tamponamento para pavimentos interiores até seladores industriais para Configurações exteriores de alto tráfego. Escolher uma cera de cor correspondente ou vedante para concreto integralmente colorido pode intensificar a tonalidade e adicionar brilho. Revestimentos claros podem trazer a profundidade e brilho das patinas antiquadas ou variegações de coloração química. Dependendo do quão pesado o chão é usado, os vedantes ou ceras podem precisar ser periodicamente renovados ou reaplicados, mas a manutenção pode ser tão simples quanto, ocasionalmente, limpar com cera de chão.
limitações –
superfícies muito duras para pavimentos como telha, granito ou concreto decorativo não podem apelar aos consumidores com preferência por revestimentos mais macios como carpete ou vinil resistente. As objeções podem envolver calor debaixo dos pés, deflexão sonora, a probabilidade de queda de objetos quebrando, ou a segurança de crianças muito jovens que podem rastejar ou cair na superfície do chão. Muitas pessoas com pisos de superfície duros usam Tapetes de área ou corredores para passarelas, áreas de jogo, ou aprimoramento estético, mas o custo adicional destes itens deve ser adicionado aos cálculos de Orçamento ao comparar opções de pisos.Em algumas circunstâncias, podem ser difíceis de produzir amostras representativas, especialmente quando se coloração de uma laje existente. A uniformidade de cor muitas vezes não pode ser garantida e pode variar de acordo com a composição do concreto. Resíduos de cola de revestimentos anteriores de pisos podem ser difíceis ou impossíveis de remover e podem envolver despesas adicionais.
facilidade de implementação
a maioria das áreas tem empreiteiros que são treinados e equipados para estampar padrões e tingir superfícies exteriores de concreto. Alguns podem anunciar suas especialidades em diretórios telefônicos locais ou nas seções de melhoria doméstica de jornais ou revistas. Especialistas de coloração podem ser mais difíceis de localizar. Alguns trabalham através de centros de design urbano ou referências comerciais. A internet pode ser uma ferramenta de pesquisa valiosa na localização de artesãos qualificados locais.Em algumas circunstâncias, podem ser difíceis de produzir amostras representativas, especialmente quando se coloração de uma laje existente. A uniformidade de cor muitas vezes não pode ser garantida e pode variar de acordo com a composição do concreto. Resíduos de cola de revestimentos anteriores de pisos podem ser difíceis ou impossíveis de remover e podem envolver despesas adicionais.
6) Pavimento De madeira:
o pavimento de madeira é um tipo de pavimento feito de madeira de madeiras duras, ou de abeto ou pinheiro duro.
Espessura da madeira dura é de 19mm, 10mm e 8mm.
madeira dura acabada com poliuretano que também é feito de óxido de alumínio, óxidos metálicos como o dióxido de titânio é usado para terminar madeira dura para melhor desgaste.
pavimento de madeira dura
fixação do Chão de madeira:
• limpe bem o chão e assegure-se de que existem variações mimnímicas no nível dos substratos.O subsolo deve estar limpo e isento de pó. Usa uma vassoura ou um aspirador. O piso inferior não deve ser lavado ou exposto a água antes da instalação, certifique-se sempre de que o piso está completamente seco antes da instalação.
• aplicar o vedante de betão no chão para garantir que a humidade nos substratos não afecta o pavimento da madeira.
• usando adesivo de boa qualidade fixar os painéis de Chão de madeira de uma extremidade do chão.
• iniciar a colocação do pavimento no canto da parede inicial com a língua da primeira linha de tábuas virada para longe da parede.
• cola as placas nas juntas finais.
• a primeira placa da próxima linha é pressionada em posição e ligada à outra placa usando um martelo de borracha e um bloco de vazamento. Nunca acertes no quadro directamente com o martelo. Isto irá aumentar o risco de danificar o conselho.
• ter em conta a abertura de expansão ao instalar a última linha de placas e, assim, cortar a madeira para a largura da abertura da última linha menos a abertura de expansão (min. 15 mm para a junta de expansão) (não incluir a língua nesta largura).
• aplicar o adesivo na ranhura e colocar as placas no lugar com a barra de espaçamento e as cunhas usando uma peça protectora entre a parede e a ferramenta e entre a barra de espaçamento e as placas. Colocar a madeira o mais baixo possível na parede e com a barra de espaçamento forçar a placa em posição.
• faça isso tantas vezes quanto necessário para fechar a lacuna.
• retirar todas as cunhas separadoras logo que todas as placas sejam coladas e montadas e a cola esteja suficientemente seca (ver conselhos sobre o frasco de cola).
• instalar as tripas pregando ou colando directamente às paredes do perímetro ou esquirras existentes. Nunca os coloque directamente no chão instalado.