La graisse de silicone est à base d’huile de silicone épaissie avec un savon au lithium. La pâte de silicone est à base d’huile de silicone avec des charges inertes. Ce type de graisse et de pâte est étanche et offre une grande fluidité et des performances sur une large plage de températures.
Structure chimique
Les graisses de silicone sont particulièrement appropriées lorsque les propriétés lubrifiantes doivent être augmentées pour répondre aux spécifications post-exigeantes. Par exemple, à basse pression, les huiles PDMS (polydiméthylsiloxane) ou méthylphényl non réactives sont généralement associées à des savons au lithium créant l’efficacité des graisses siliconées. Ces graisses de silicone spécialement conçues offrent une lubrification vraiment efficace dans des conditions dynamiques et statiques, conservant leur viscosité dans une large gamme de températures.
Les graisses de silicone sont souvent considérées comme les mêmes que les pâtes de silicone. Alors que les graisses de silicone sont épaissies avec un savon au lithium, les pâtes de silicone sont fabriquées en dispersant de la silice dans des huiles PDMS (Polydiméthylsiloxane) à l’aide d’agents épaississants. Différentes quantités de silice sont ajoutées au composé pour augmenter sa viscosité au niveau requis. La structure chimique et les attributs physiques des pâtes siliconées le rendent particulièrement utile pour le traitement de surfaces non horizontales en raison de ses caractéristiques adhérentes et anti-goutte. Ces pâtes peuvent également être utilisées pour l’étanchéité, l’empotage, le revêtement d’isolation électrique, le revêtement protecteur, le démoulage et même comme lubrification pour les applications à faible frottement.
Propriétés des graisses siliconées
La plupart des graisses ou lubrifiants sont fabriqués à partir d’huiles de pétrole ou, pour des propriétés particulières, d’huiles synthétiques. Chacun présente des avantages et des inconvénients différents et est généralement dédié à un domaine d’application spécifique.
Avec la large gamme de produits disponibles, les ingénieurs et les responsables de l’approvisionnement sont confrontés à des défis majeurs pour choisir le bon type de graisse industrielle à base d’huile et les additifs requis. C’est là que la graisse au silicone simplifie leur choix car elle peut supporter une gamme de températures incroyablement large, de -60 ° C à 300 ° C sous une grande variation de conditions de pression et de charge. La graisse de silicone offre également une résistance au lavage à l’eau, des connexions électriques sécurisées et ne contient aucun produit pétrochimique nocif ou inflammable, ce qui leur permet d’être largement utilisé et en toute sécurité.
Propriétés des pâtes de silicones
La pâte de silicone, avec sa consistance non durcissante et pâteuse, n’est en grande partie pas affectée par les changements de température, et donc efficace dans des environnements très différents. De plus, parce qu’il est résistant à l’eau et répulsif (ainsi qu’à l’oxydation), sa couche protectrice offre une protection à long terme contre toutes sortes de pressions atmosphériques et d’agressions.
En outre, la pâte de silicone est inodore, présente un faible niveau de toxicité, résiste aux radiations (jusqu’à 106 rad.) et inerte au contact de nombreux produits chimiques et largement résistant aux microorganismes. Son haut niveau d’adhérence sur de nombreuses surfaces et ses bonnes propriétés lubrifiantes dans les appariements plastique / plastique ou plastique / métal le rendent idéal pour les pièces mobiles. Sinon, ses bonnes propriétés de libération sont utiles dans de nombreuses applications élastomères et plastiques.
Pour les applications électriques et électroniques, la pâte de silicone fournit une bonne isolation électrique, une résistance diélectrique élevée et une permittivité, générant donc un faible niveau de facteur de perte. Enfin, son excellente durée de conservation lui permet de conserver ses propriétés fonctionnelles fiables jusqu’à 12 mois avant l’application et de conserver ses propriétés protectrices pendant plusieurs années, une fois installé.
Feuille de révision
| Technologie | Pâte de graisse de silicone & |
| Définition | La graisse de silicone est une huile de silicone à base de charges inertes épaissies avec un savon au lithium. La pâte de silicone est à base d’huile de silicone avec des charges inertes. Épaississement par la silice, et ajouter un autre additif. |
| Informations générales | Graisse & La pâte peut être séparée en différentes gammes de performances, telles que différentes résistances à la plage de température, plage de conductivité thermique, plage de contact avec les aliments, plage optique. |
| Les propriétés typiques | La pâte de graisse de silicone & ont de bonnes performances d’étanchéité et de bonnes performances de lubrification. Comparez avec la pâte / graisse à base d’huile synthétique, la pâte / graisse à base d’huile de silicone a une meilleure résistance thermique et maintient la lubrification à des températures plus basses et plus élevées et une meilleure biocompatibilité |
| Unités structurelles | Graisse & Pâte à l’huile de silicone, épaississant, additif |
| Processability | Peut être utilisé par machine ou par poignée, distribué en position de besoin, pas besoin de durcissement |
| Application / produits finis | Étanchéité du connecteur optique, lubrification des engrenages, lubrification du robinet d’eau et chauffage évier |
Pourquoi utiliser de la graisse silicone?
Prenons l’exemple de l’utilisation de graisses siliconées dans l’industrie Pétrolière & gazière. Oil & Les équipementiers gaziers et leurs fournisseurs de niveau ont besoin de solutions qui protègent leurs plates-formes et leurs composants électroniques embarqués pour résister aux conditions extrêmement difficiles de l’exploration pétrolièreshoreore, offshore et sous-marine &. Ils savent que les produits en silicone haute performance, tels que la graisse de silicone, améliorent la productivité globale des fluides de forage et des boues, ainsi que des séparateurs de gaz et d’huile. Cela améliore les performances et la productivité des équipements, tout en évitant les pertes et en réduisant les coûts de maintenance et les temps d’arrêt.
Au-delà de l’industrie Pétrolière & gazière, ces produits de graisse siliconée et additifs spécifiques sont utilisés dans le traitement de l’eau et des effluents, la distillation, le dessalement, la déshydratation et de nombreuses autres applications.
- Assemblage général pour l’étanchéité des pièces exposées (joints et brides), la protection antivibratoire, le collage, l’anti-amortissement, etc.
- Isolation, revêtement, empotage et étanchéité des composants électriques et électroniques
- Lubrification des vannes, engrenages et dispositifs mécaniques
- Grande résistance à la chaleur et au froid, performances fiables et constantes dans des conditions extrêmes et résistance continue à long terme
- Efficace en petites quantités
- Non corrosif, même exposé aux conditions les plus difficiles
- Résistance à l’humidité et hydrofuge
- Isolation électrique pour assurer la sécurité et la fiabilité
Applications connexes
À base de silicone les lubrifiants sont souvent utilisés pour des applications grand public lorsque d’autres lubrifiants courants, tels que la vaseline, endommageraient certains produits tels que le caoutchouc latex et les joints des combinaisons étanches. Les graisses de silicone sont également utilisées, par exemple, pour lubrifier les mécanismes de remplissage et les filetages des stylos à plume, sceller et préserver les joints toriques, dans les lampes de poche ordinaires et submersibles, dans les connexions de plomberie pour éviter les fuites, dans les montres étanches et même dans les carabines à air comprimé. Nous travaillons en étroite collaboration avec nos clients pour comprendre leurs besoins spécifiques et leur fournir les meilleures graisses de silicone, lubrifiants et matériaux d’étanchéité qui répondent et surpassent leurs besoins.
Les pâtes de silicone sont utilisées pour un nombre presque illimité de procédés, y compris comme lubrifiants et aides à l’installation, à la fois à des fins techniques et dans des applications en contact avec les aliments, ainsi que comme aides à l’étanchéité pour les pièces mobiles et les connexions qui pourraient éventuellement devoir être démontées ou comme agents de démoulage dans des utilisations à haute température.
Liens utiles
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