Foutmetingen te berekenen zijn een meetinstrument dat wordt gebruikt om de levensduur van een apparaat, machine of onderdelen ervan te schatten of te voorspellen. In de moderne wereld van Industry 4.0 en een tijdperk van constante communicatie en controle, zijn technische incidenten en uitval van apparatuur veel kritischer dan vroeger. Downtime kost geld en kan ernstige gevolgen hebben, zoals gemiste deadlines, projectvertragingen en, uiteindelijk, betalingsachterstanden.
het is daarom belangrijk voor bedrijven om zowel uptime als downtime te volgen en te beoordelen hoe snel en effectief prestatieproblemen worden opgelost. MTTF is een van een groep van veelgebruikte Key Performance Indicator metrics die analisten helpen bij het plannen van onderhoud en / of vervanging van apparatuur. Deze statistieken omvatten:
- MTTF (Mean Time To Failure)
- MTBF (Mean Time Between Failures)
- MTTR (Mean Time To Recovery, Repair, Response or Resolution))
hoewel kan worden betoogd dat dergelijke metrics zijn niet echt bijzonder nuttig op zichzelf, (vooral omdat de meer belangrijke vraag van ‘hoe’? kan niet worden gemeten), ze bieden een goede basis voor het verkennen van die vraag.
Wat is MTTF?
MTTF staat voor Mean Time To Failure, en is een veiligheidswaarde berekend in overeenstemming met bepaalde parameters – zoals het aantal jaren dat een machine of onderdeel zal falen, of gevaarlijk falen (MTTF met subscript D staat voor Mean Time To Dangerous Failure). Deze veiligheidswaarden worden door de internationale normalisatie-instelling overeenkomstig ISO 13849-1 voorgeschreven en kunnen aan de hand van de verstrekte tabellen worden berekend. Het is ook mogelijk om gemiddelden te berekenen met behulp van B10-waarden, de verwachte waarden van veiligheid tot het falen van 10% van de componenten. Voor pneumatische apparatuur en onderdelen worden de B10-waarden bepaald door uithoudingstests van de apparatuur in overeenstemming met ISO 19973-tabellen.
elk apparaat zal op een gegeven moment falen, maar de slimme aanpak is om dit te plannen en te handelen voordat het gebeurt (voorspellend onderhoud). Falen kan ook relatief zijn, in die zin dat het gedeeltelijk kan zijn als slechts één component uitvalt en de machine in staat is om te blijven draaien. Als alternatief kan het hele ding naar beneden gaan, in dat geval is het totale mislukking. In de eenvoudigste definitie betekent falen dat een component, apparaat of systeem niet langer in staat is om de specifieke resultaten te produceren die u nodig hebt. Dit geldt ook voor meer abstracte storingen, zoals een vermindering van de verwachte eenheidsproductie, zelfs als een machine nog functioneert.
anticiperen op en correct omgaan met storingen kan de negatieve impact ervan aanzienlijk verminderen, en dit is waar het monitoren van deze kritische metrics van belang is. Weten hoe te berekenen MTTF zal giswerk vervangen door betrouwbare harde gegevens voor analyse. Dit zal dan leiden tot weloverwogen beslissingen over onderhoudsplanning en reparaties. Het loggen van al deze informatie kan vervelend zijn, maar het is een essentiële routine als operaties moeten worden verbeterd. Handmatig doen is ook tijdrovend, maar er bestaan nu apps waarmee deze informatie op een apparaat kan worden opgenomen en die automatisch de nodige berekeningen maken. De cruciale factor is dat de gegevens volledig, nauwkeurig en betrouwbaar moeten zijn, omdat de invoering van fouten of weglatingen in de registratie de informatie nutteloos maakt. Erger nog, het reageren op foutieve gegevens kan nieuwe en onvoorziene problemen veroorzaken.
de meeste industrieën en zakelijke toepassingen vertrouwen op deze MTBF -, MTTF-en MTTR-statistieken, hoewel de gegevens alleen echt betrouwbaar zullen zijn als ze over de gehele levensduur van het item worden gemeten. Kortdurende apparatuurstoringen, zoals gloeilampen, zullen uiteraard gemakkelijker te volgen zijn dan een complexe machine met een levensduur van vele jaren, dus aan het eind van de dag zijn veel van deze voorspellingen gewoon gemiddelden gebaseerd op waarschijnlijkheid.
om faalstatistieken echt zinvol te maken, is een aanzienlijke hoeveelheid betrouwbare en relevante gegevens vereist. In het algemeen, bij het berekenen van statistieken voor analyse, moet de input een onderhoudshistorie met ten minste de volgende informatie bevatten:
- bedrijfsduur (gebaseerd op de totale verwachte bedrijfsuren minus de totale stilstandtijd)
- Aantal onherstelbare storingen in de apparatuur
wanneer uw berekeningen kosten met zich meebrengen, moet u ook het aantal aan onderhoud bestede arbeidsuren vermelden.
hoe MTTF
te berekenen MTTF is een rekenkundig gemiddelde, berekend door de totale operationele tijd te delen door het aantal eenheden dat onherstelbaar faalt.
om tot een redelijk gemiddelde te komen, moet u monsters vergelijken, aangezien de ene eenheid veel langer kan duren dan de andere. Een eenvoudig voorbeeld is gloeilampen (omdat je ze constant kunt laten draaien totdat ze doorbranden). U wilt weten hoe lang gemiddeld een bepaald merk lamp zal duren. Je hebt een monster van goede grootte nodig om tot gegevens te komen die statistisch significant zijn, dus laten we het voor demonstratiedoeleinden 100 noemen. U moet ook dezelfde operationele voorwaarden voor elk item te creëren, zodat er pariteit in de tests, en er kan aanzienlijke tijd betrokken zijn totdat de lamp faalt onherstelbaar.
bij het testen blijkt dat 25 van de bollen 1000 uur duurden, 25 ervan 1050 uur, 25 uitgebrand na 990 uur en 25 slechts 950 uur bereikt. In totaal bedraagt het aantal functionele lampuren 3.990. Gedeeld door vier, komt de MTTF uit op 997,5 uur. Dit is duidelijk een vereenvoudigde berekening, en in werkelijkheid zou je alle 100 verschillende tijden bij elkaar moeten optellen, maar het dient om het principe te demonstreren.
het is duidelijk dat gloeilampen een zeer basaal voorbeeld zijn, en de meeste foutmetingen zullen worden gebruikt voor complexere apparatuur. In elektronica, bijvoorbeeld, zal een veiligheidsfunctie meestal bestaan uit input, output en logische kanalen, samen met hun verbindingen, en MTTF moet worden gespecificeerd door de fabrikant. Het bijhouden van MTTF is echter een cruciaal onderdeel van de onderhoudscyclus, en zou moeten helpen engineering praktijken te keren van de traditionele reactieve aanpak, en naar meer voorspellend onderhoud.