ce este standardizarea?
al patrulea pas în procesul lean 5S (6S) este seiketsu, sau standardiza. Standardizarea ar trebui să fie într – adevăr aproape fără efort dacă ați executat corect primii trei pași în procesul 5S-seiri (sortare), seiton (îndreptare) și Seiso (măturare). De fapt, primii 3 pași ai 5S sunt atât de Vitali și centrali pentru 5S, încât multe companii se referă de fapt la 5S ca 3S, mai degrabă decât 5S.
pe această notă, alții îl numesc 4S și alții îl numesc 6S și adaugă siguranță. Deși niciuna dintre aceste abordări nu este neapărat greșită, este esențial să înțelegem că cel puțin primii trei pași trebuie stăpâniți pentru a excela la lean.
acestea fiind spuse, standardize este fundamental despre stabilirea unor norme clare, lipsite de ambiguitate pentru ca oamenii să le îndeplinească. Standardele sunt o condiție prealabilă pentru îmbunătățirea continuă. După cum a spus Taiichi Ohno, tatăl sistemului de producție Toyota (TPS), „acolo unde nu există standard, nu poate exista nicio îmbunătățire.”
Taiichi Ohno
dacă fiecare angajat desfășoară activități în felul său unic, de fiecare dată când face ceva, cum poți ști sigur când compania a îmbunătățit cu adevărat modul în care face orice lucru dat? Cu alte cuvinte, coerența este o necesitate. Fără consecvență, îmbunătățirea nu poate fi măsurată sau așteptată. Standardele elimină munca de presupunere.
Managementul vizual este o abordare puternică pentru stabilirea standardelor. Făcând standardele vizibile, faceți conformitatea mult mai probabilă și mai eficientă. Îi ajută pe toți să știe ce să facă și cum să o realizeze, cu șanse minime de greșeli și dezbateri. Standardele vizuale ne ajută să recunoaștem rapid când ceva nu este în regulă , determinându-ne să ne dezvoltăm cu contramăsuri, alimentând îmbunătățirea continuă.
De Ce Să Standardizăm?
motivul suprem al standardelor este entropia. Entropia este o măsură a tulburării în orice sistem. A doua lege a termodinamicii afirmă că entropia în toate sistemele izolate are o tendință naturală de creștere. Adică, fără intervenție, sistemele devin mai dezordonate pe cont propriu.
astfel, indiferent cât de bine ne sortăm, îndreptăm și măturăm inimile, mai devreme sau mai târziu va rezulta dezordine, dacă nu intervenim. O modalitate de a gândi standardizarea este ca o metodă de prevenire a entropiei.
exemple și tehnici
să aruncăm o privire la câteva exemple bune de standarde de management vizual.
- diagrama Radar 5S: o modalitate bună și dovedită de a vă menține progresul este prin utilizarea unei diagrame Radar 5S pentru a vă urmări succesul la locul de muncă. Scopul este de a ajunge la un scor de 5 în fiecare zonă și să depună eforturi pentru a-l menține pe tot parcursul procesului de îmbunătățire.
diagramă Radar
- Crucea de siguranță: deoarece siguranța este întotdeauna o prioritate, unii folosesc o cruce de siguranță. O cruce de siguranță este un instrument vizual care urmărește când și cât de des se întâmplă accidente. Zilele fără accidente sunt umbrite în verde, în timp ce zilele umbrite în roșu sunt zile în care a avut loc un accident. Forma crucii nu este obligatorie, dar este folosită frecvent, deoarece o cruce simbolizează siguranța.
Crucea de siguranță
- codificarea culorilor: o altă idee bună pentru managementul vizual este codarea culorilor la locul de muncă. Acest lucru evită confuzia și ar trebui să se bazeze pe standardele existente pe care compania dvs. le are deja în vigoare. Asigurați-vă că verificați cu ofițerul dvs. de siguranță înainte de a implementa acest lucru.
- standardizați curățarea: această tehnică este utilizată pentru a standardiza rutinele de curățare la locul de muncă. Acest lucru poate fi doar tipărite și postate la locul de muncă. Acest lucru ajută la urmărirea a ceea ce trebuie curățat, cine este responsabil pentru îndeplinirea sarcinii și când ar trebui făcută. În plus, include și echipamentele de curățare necesare, cauza principală a murdăriei și orice contramăsuri pentru a scăpa de ea.
- documente de lucru Standard: un instrument puternic de standardizare, documente de lucru standard, comunică în mod clar cum să efectueze în mod corespunzător fiecare dintre activitățile cheie într-un proces pentru a asigura executarea cu succes. În timp ce lucrătorii nu au nevoie de obicei să facă referire la documentele de lucru standard zilnic, prin postarea clară a acestor documente simple și clare la punctul de lucru, vă puteți asigura că atunci când este nevoie de îndrumare, acestea pot fi găsite rapid.
- marcaje de direcție: într-o configurație de depozit este adesea o idee bună să implementați o alegere de direcție. Acest lucru nu numai că facilitează alegerea articolelor, dar este, de asemenea, ordonat și împiedică oamenii să se lovească unul de celălalt în timp ce obțin ceva de pe rafturi. Puteți avea săgeți plasate pe podea pentru a indica direcția corectă pentru curgere.
- marcaje de control al locației: marcarea fizică a obiectelor și materialelor ne ajută să recunoaștem cu ușurință când lucrurile lipsesc sau în locul potrivit. De exemplu, plăcile de umbră sunt frecvent pentru a stoca instrumente, astfel încât instrumentul ever să poată fi contabilizat rapid și ușor.
semne de Control / semne de poziție
- marcaje de control al locației: marcarea fizică a obiectelor și materialelor, ne ajută să recunoaștem cu ușurință când lucrurile lipsesc sau în locul potrivit. De exemplu, plăcile de umbră sunt frecvent pentru a stoca instrumente, astfel încât instrumentul ever să poată fi contabilizat rapid și ușor.
Panouri De Umbră
- Depunerea Standard: Pentru mediile de birou, o provocare comună este căutarea informațiilor sau cunoașterea cine are informațiile. O tehnică pe care unele organizații o folosesc este utilizarea benzii colorate diagonale care conturează elementele de pe raft. Deci, chiar și de departe, puteți spune când lipsește ceva. Acest lucru împreună cu o listă de checkout vă va ajuta să urmăriți cine a împrumutat fișierul și să simplificați găsirea informațiilor de care aveți nevoie.
- controale vizuale: este posibil să nu știm sau să observăm acest lucru, dar multe dintre lucrurile din jurul locului nostru de muncă au controale vizuale. De exemplu, atunci când alarma de incendiu se stinge, controlul vizual „sparge sticla în caz de incendiu” ne spune ce să facem în caz de incendiu.
- etichete Standard: etichetele Standard ne pot avertiza de pericol și în alte moduri. Veți observa etichete pe sticle de substanțe chimice unde are un autocolant care ne avertizează că este periculos. Chiar și atunci când peste viteza în timp ce conduceți, vă tahometru are un indicator de linie roșie permițându-vă să știți că ați trecut peste limita de viteză recomandabil.
- Zone Labels: etichetele pot fi utilizate și pe indicatoarele echipamentelor. Puteți marca atât intervalele normale de funcționare, cât și intervalul de linie roșie pentru a informa utilizatorul dacă se află în limite normale sau se află în zona roșie „atenție”.
acestea sunt doar câteva exemple bune de control vizual și standarde în vigoare. Există mult mai multe acolo, dar ideea este dacă vă concentrați pe primii trei pași ai procesului 5S, Sortați, îndreptați și măturați, atunci acest pas ar trebui să aibă grijă de sine.