Různé Typy Svařovacích drátů a Jejich Použití >> Stick Elektrody

Ať už jste domácí kutil, který svary jen pár krát za rok nebo profesionální padělatel, který svary každý den, jedna věc je jistá: svařování vyžaduje velkou zručnost. Je proto důležité mít nějaké know-how o různých typech svařovacích tyčí a jejich použití.

těchto šest různých typů svařovacích tyčí je nejvíce využíváno a velmi populární ve svařovacím průmyslu. 6010 elektrody využívána k doručování hluboké proniknutí, 6011 mohou být použity buď na střídavý nebo stejnosměrný proud, 6012 je univerzální svařovací tyč, 6013 vytváří jemný oblouk s trochu postříkat, 7018 používá především pro nízké až středně uhlíkové oceli svařování a charakteristika 7024 svařovací tyč je jeho vysoký obsah železa prášek.

Také známý jako svařovací elektrody jsou kovové tyče, které se taví, aby vytvořit pouto mezi dvěma nebo více kusů. Je důležité, abyste byli obeznámeni se svařovacími tyčemi, protože výběr špatného může oslabit svar.

v následujícím příspěvku jsme přezkoumali různé druhy svařovacích tyčí a vysvětlili příslušné úkoly, pro které jsou určeny.

Mírné ocelové typy svařovacích drátů	Aplikace
6010	svařování potrubí a loděnice (poskytují hluboké proniknutí)
6011	střídavý nebo stejnosměrný proud
6012	general-purpose
6013	mírný průnik svařování
7018	nízko až středně uhlíkové oceli svařování
7024	vysokorychlostní plochý nebo horizontální svary

kolik typů svařovacích elektrod?

svářeči musí používat různé materiály k provádění odolných svarů, ale znáte různé typy svařovacích elektrod?

váš výběr elektrod závisí na druhu obecných kovů, tloušťce kovů a proudu, který používáte ke svařování.

kolik typů svařovacích elektrod? Elektrody jsou kategorizovány jako spotřební nebo nespotřebitelné. Obloukové svářeče a svářeče MIG používají spotřební elektrody, ale svářeči TIG používají nespotřebitelné elektrody.

na rozdíl od nespotřebitelných elektrod se spotřební elektrody taví do obecných kovů.

svářeči používají elektrody k výrobě elektrického oblouku, který vytváří svarovou lázeň a spojuje dva obecné kovy. Elektroda je tenký kovový drát, který je dodáván v různých průměrech, délkách a povlacích.

při svařování MIG je elektroda cívkou drátu, kterou stroj MIG přivádí do svařovací pistole, ale elektrody používané při svařování SMAW a TIG připomínají dlouhé drátěné tyče.

bez použití strojního podávání drží svářeč během svařovacího procesu elektrodu TIG nebo SMAW.

některé elektrody jsou vhodné pro více kovů a proudů, ale je důležité zkoumat, které typy elektrod jsou určeny pro konkrétní kovy a situace.

jaké jsou různé typy svařovacích elektrod?

pokud se nezaměřujete hlavně na svařování TIG, je pravděpodobnější, že použijete spotřební elektrodu.

výjimkou je však použití obloukového svářeče s uhlíkovými elektrodami. Uhlíkové elektrody jsou nespotřebitelné a jsou vyrobeny z uhlíkového grafitu.

Nespotřebitelné elektrody

nespotřebitelné elektrody zahrnují uhlíkové elektrody a wolframové elektrody. Wolframové tyče pro svařování TIG jsou běžnější v průmyslových a obytných aplikacích než uhlíkové tyče.

Uhlíkové Elektrody

Carbon arc welding (CAW) je starší a méně běžná forma svařování. Ačkoli se používá dodnes, CAW je proces, který pravděpodobně neuvidíte ve svařovně nebo v domácí dílně.

ve skutečnosti Americká svařovací společnost (AWS) již neobsahuje specifikace pro CAW.

pobočky americké armády nadále používají CAW pro ohřev a řezání kovů. Na rozdíl od standardního obloukového svářeče používá CAW dvě nespotřebitelné uhlíkové elektrody.

uhlíkové elektrody vytvářejí velký oblouk, který je mnohem těžší ovládat než oblouky jiných procesů.

obří oblouk je vhodný pro ohřev kovů a řezání otvorů nebo kanálů do kovů, ale není určen k provádění podrobných svarů na tenkých kovech.

Pokud byste chtěli sledovat vzrušující Demonstrace Carbon Arc Pochodně >> Podívejte se na video níže

Wolframové Elektrody

Wolframové elektrody jsou nejvíce populární non-spotřební materiál a jsou používány s Wolframový Inertní Plyn (TIG) svářeč.

wolframové elektrody jsou vyrobeny z čistého wolframu nebo kombinace wolframu a thoria nebo wolframu a zirkonia.

čisté wolframové elektrody jsou vhodné pro menší projekty na tenčích kovech, které nevyžadují vysoký proud.

elektrody wolframu/zirkonia fungují dobře na těžších kovech, ale nejsou tak odolné jako elektrody wolframu/thoria.

Wolfram / thorium je nejoblíbenější forma wolframových elektrod a produkuje nejsilnější svary s vysokou intenzitou proudu.

následující graf představuje čtyři typy wolframových elektrod a jak je rozpoznat podle jejich barvy:

Elektroda	Barva Klasifikace
Čistý Wolfram	Zelená
1% Thorium	Žlutá
2% Thorium	Červená
.3%-.5% zirkon	Hnědá

Spotřební Elektrody

spotřební elektroda je nejčastější typ elektrody a je použita jak v netečném Plynu (MIG), svařovací a Stíněné Kovové OBLOUKOVÉ Elektrodou (SMAW, také známý jako obalenou elektrodou, obloukové svářečky).

na rozdíl od nespotřebitelných elektrod se spotřební materiál během svařovacího procesu taví.

MiG elektrody používají tenký drát, který je automaticky přiváděn strojem MIG do svařovací pistole.

Robotické svařování MIG svařování jsou považovány za plně automatické a automaty provozované lidské svářeči jsou známé jako semi-automatické svařování.

protože stroje MIG používají k ochraně svaru ochranný plyn, není drát MIG potažen tavidlem.

svářečka Forney Easy Weld 261 MIG je mou první volbou, protože představuje správnou rovnováhu mezi kvalitou a cenou.

Pokud máte zájem o koupi této Forney Snadno Svařovat 261 pak stačí následovat odkaz na Amazon, kde můžete vidět aktuální ceny.

Obloukové svářečky použití spotřebního materiálu elektrody nebo hole vyrábět robustní svary bez použití ochranného plynu. Spotřební elektrody pro obloukové svařování jsou klasifikovány jako holé elektrody nebo potažené elektrody.

holé elektrody nemají povlak tavidla pro ochranu svarové lázně a obvykle se používají pro svařování Manganové oceli.

obalených elektrod jsou hůl volbou pro obloukové svářečky a jsou rozděleny do tří skupin

• Lehká obalených elektrod
• Střední obalených elektrod
• Těžké obalených elektrod nebo stíněný oblouk elektrody

Lehká obalených Elektrod

Jak už název napovídá, světlo obalené elektrody mají tenkou vrstvou tavidla. Přestože tavidlo neprodukuje spolehlivý ochranný plyn, chrání svarovou lázeň před kontaminacemi, jako je fosfor, síra a oxidy.

lehký povlak také stabilizuje elektrický oblouk a vytváří menší množství strusky než střední nebo těžké povlečené tyče.

lehce potažené tyče mají faktor povlaku 1,25 a nejsou vhodné pro kovy s vysokým obsahem kontaminantů, které vyžadují stínící tok.

Střední obalených Elektrod

Většina amatérských i zkušených svářečů často používají středně obalené elektrody jako low-vodík tyče.

některé z nejčastějších použití pro středně potažené tyče patří offshore vrtné aplikace, mostní konstrukce, komerční stavební konstrukce a svařování potrubí.

S povlakem faktor 1.45, střední obalených elektrod jsou definovány snadno odstranit struska, výjimečné řízení oblouku, a možnost svařovat ve všech polohách.

Těžké obalených Elektrod

Těžké obalené elektrody obsahují nejvyšší množství toku a mají povlak faktor 1,6 až 2,2. Povlak, když je zapálen ve svarové lázni, vytváří účinný ochranný plyn pro ochranu svaru.

tyče jsou vyrobeny ze tří materiálů, které zahrnují celulózu, minerál a kombinaci celulózy a minerálů.

průvodce pojmenováním svařovacích tyčí

Americká svařovací společnost (AWS) přišla s alfanumerickým systémem pro pojmenování svařovacích elektrod. Toto je hlavní systém používaný pro identifikaci svařovacích tyčí nejen v USA, ale i v jiných zemích.

jak vyplývá z názvu, tento alfanumerický přístup tvoří písmena a čísla, která jsou obvykle vyryta na straně každé Svařovací tyče.

narazíte na pojmy jako E6010, E7018 a další. Zde je návod, jak funguje metoda pojmenování:

hlavní písmeno „E“, které se objeví na začátku názvu, znamená elektroda. Dvě číslice, které následují, odkazují na minimální pevnost v tahu svaru, která se měří pomocí liber na čtvereční palec (psi).

například číslo 60 v E6010 znamená, že tyč vytváří korálek s minimální síle 60 000 psi. Jednoduše řečeno; výsledný svarový korálek vydrží 60 000 liber síly potřebné k jeho odtržení.

třetí hodnota představuje počet poloh, které lze použít svařovací elektrodu. Mějte na paměti, že existují čtyři primární svařovací polohy: ploché, vodorovné,svislé a nad hlavou.

například 1 znamená, že tyč může být použita ve všech polohách, zatímco 2 znamená, že může být použita pouze v plochých nebo vodorovných polohách.

poslední číslice udává typ povrchu a druh svařovacího proudu (střídavý proud, stejnosměrný proud nebo obojí), které mohou být použity s tyčí. Nyní, když víte, jak systém pojmenování funguje, ponoříme se do typů svařovacích elektrod.

Výběr Správné Držet Elektrodu >> Podívejte se na video níže

Typy Svařování Tyče

6010

Na 6010 elektrody jsou docela populární. Používají se k hlubokému pronikání-forma svařování, která vyžaduje velmi vysokou hustotu výkonu až 1 megawatt na čtvereční centimetr.

vzhledem k tomu se elektrody E6010 používají hlavně při svařování trubek a aplikacích, jako jsou loděnice, vodárenské věže, ocelové odlitky, polní konstrukce a ocelové skladovací nádrže.

důležité si uvědomit, i když je, že mohou běžet pouze na svařovací zařízení, které používají stejnosměrný proud (DC).

související čtení: jaký je rozdíl mezi střídavým a stejnosměrným svařováním? Vše, co potřebujete vědět

kromě toho mají extrémně těsný oblouk-aspekt, který ztěžuje jejich manipulaci, zejména pro amatérské svářeče.

6011

charakteristickou vlastností elektrody 6011 je to, že může být použita buď na střídavý nebo stejnosměrný proud.

To nabízí obrovské pohodlí, jak si můžete snadno přesunout z jednoho typu proudu na další zjistit, co funguje nejlépe.

jak již bylo zmíněno dříve, tento typ Svařovací tyče vydrží 60 000 psi síly bez přetržení. A stejně jako elektroda 6010 poskytuje 6011 také hluboké proniknutí.

díky tomu je nejlepší volbou elektrody, když potřebujete svařovat silnější materiály. To také vysvětluje, proč se elektrody 6011 používají pro svařovací aplikace, které zahrnují lakované, špinavé a mastné povrchy.

nevýhodou této elektrody je to, že protože vytváří ploché svarové kuličky, zanechává vlnky a poněkud hrubé povrchové úpravy.

to může být problém v případech, kdy potřebujete esteticky příjemný povrch.

6012

V 6012 je univerzální svařovací tyč, která se může pochlubit vynikající přemostění vlastnosti, zejména v aplikaci s sub-par fit-up.

je také známo, že tato elektroda poskytuje dobrý stabilní oblouk a běží při vysokých proudech s minimálním rozstřikem. Ještě lepší je, že je kompatibilní se zdroji střídavého i stejnosměrného napájení.

to znamená, že 6012 elektrody mají dvě hlavní omezení. Jeden, jsou nejvhodnější pro mělké nebo tenké pronikání. Za druhé, vytvářejí hustý odpadní materiál z tavení; proto vyžadují dodatečné čištění po svařování.

typické aplikace tohoto typu Svařovací tyče zahrnují připojení otevřených spojů, opravy svařování, nekritické svařování a svařování zrezivělých plechů z uhlíkové oceli.

Související Článek: Osobní Ochranné pomůcky pro Svářeče – OOP | Seznam a Požadavky

6013

To je další populární elektroda, která vytváří měkký oblouk s trochu postříkat. 6013 se často používá pro středně penetrační svařování a má snadno odstranitelnou strusku.

důležité je také poznamenat, že je kompatibilní se střídavými a stejnosměrnými proudy.

s ohledem na tyto atributy se tento typ elektrody používá v případech, které zahrnují krátké nebo nepravidelné svařovací úkoly. Protože vytváří poměrně stabilní a hladký oblouk, je ideální pro aplikace, které vyžadují změnu polohy.

taková použití zahrnují svařování plechů, opravy lodí a stavbu a svařování přepracovaných nebo opotřebovaných povrchů z měkké oceli. 6013 elektrody se také používají pro všeobecné a lehké výroby.

7018

7018 je jednou z nejvšestrannějších svařovacích tyčí a používá se především pro nízké až střední svařování uhlíkové oceli. Jak jsme vysvětlili dříve, tato elektroda je navržena tak, aby produkovala mnohem silnější svar, který vydrží až 70 000 psi.

Dalším klíčovým atributem 7018 svařovací drát je skutečnost, že je obvykle potažené s nízkým obsahem vodíku, sloučenina, která je vyrobena ze železa,

Tato sloučenina je, co se vypařuje, a v procesu, chrání svar před kontaminací vlhkostí a vzduchem.

tato Svařovací elektroda může být použita jak se zdroji střídavého a stejnosměrného proudu, tak ve všech čtyřech polohách. Díky těmto vlastnostem se 7018 ukázal jako užitečný při konstrukčním svařování.

tím se rozumí typ svařování vyžadovaný v elektrárnách, energetických elektrárnách, továrnách a mostech.

7024

hlavní charakteristikou této Svařovací tyče je vysoký obsah železného prášku. To je zásadní vlastnost, která výrazně zvyšuje rychlost depozice a v důsledku toho usnadňuje svařování.

související čtení: 4 Hlavní svařovací pozice, které byste měli vědět: Kompletní průvodce budete někdy potřebovat

7024 tyčí se obvykle používá pro vysokorychlostní ploché nebo vodorovné svary. Jsou obzvláště užitečné pro aplikace, které vyžadují hladký povrch s jemnými vlnami.

Elektroda	Nátěr	Pozice	Aktuální	Penetrace	Pevnost V Tahu
E-6010	Vysoká Celulóza Sodná	Pozice	DCEP	Hluboké	60,000 PSI
E-6011	Vysoká Celulózy Draslíku	Pozice	DCEP AC	Hluboké	60,000 PSI
E-6012	Vysoká Titania Sodný	Pozice	DCEP AC	Střední	60,000 PSI
E-6013	Vysoká Titania Draslíku	Pozice	DCEP DCEN AC	Mělké	60,000 PSI
E-7018	Práškové Železo s Nízkým obsahem Vodíku	Pozice	DCEP AC	Mělké až Střední	70,000 PSI

6013 a 6011 Svařovací tyče jsou ideální pro začátečníky. 6011 nezanechal téměř žádnou strusku. Velmi snadné udeřit, ale potřeboval správnou rovnováhu lepení kusů a propalování.

pokud máte zájem o svařovací tyče 6011 nebo 6013, stačí kliknout na odkaz na Amazon, kde můžete vidět aktuální ceny.

Co znamenají Čísla Vytištěné na Elektrody na Mysli?

numerický klasifikační systém elektrod se může zpočátku zdát matoucí, ale jakmile pochopíte, co čísla znamenají, nakupování elektronů bude hračkou.

systém vyvinutý AWS udává, jak velký tlak může tyč odolat, správnou polohu pro svařování, složení toku a správný proud pro použití s tyčí. Nejběžnější tyče při svařování jsou 7018, 7014, 6013, 6011 a 6010.

pomocí 7018 tyče jako příklad můžete určit pevnost v tahu tyče prvními dvěma čísly.

čísla představují libry na čtvereční palec (psi), které výsledný svar vydrží.

vynásobením 70 x 1000 uvidíte, že svar vydrží 70 000 liber tlaku na čtvereční palec.

třetí číslo elektrody označuje její optimální polohu pro svařování. Používají se pouze 1,2 a 4.

číslo 1 znamená, elektrody mohou být použity ve všech polohách, 2 znamená, ploché, horizontální pozice, a 4 představuje režijní pozici nebo vertikálně nahoru nebo dolů pozici.

v případě tyče 7018 to znamená, že tyč může být ovládána ve všech polohách. Poslední číslo představuje materiál toku a vhodný proud, který se má použít.

8 znamená, že tyč je složena z nízkého obsahu draslíku vodíku a železného prášku. To také znamená, že vhodný proud elektrody je AC, DC-a DC+.

povlak elektrody je vyroben z několika různých materiálů. Níže uvedená tabulka zobrazuje složení různých elektrod a odpovídající proudy.

Číslo	Materiál	Aktuální
8	Nízké vodík draslík, železo, prášek	AC, DC+, DC-
7	Vysoké oxid železitý, draslík prášek	AC, DC+, DC-
6	Nízké vodík draslík	AC, DC +
5	Nízké vodík a sodík	DC+
4	Železný prášek, ‚d	AC, DC+, DC-
3	Vysokou bych draslík	AC, DC+
2	Vysoké Titania sodný	AC, DC-
1	Vysoké celulózy draslíku	AC, DC+, DC-
0	Vysoké celulóza sodná	DC+

elektroda je číslo klasifikace obsahuje spoustu informací, ale pokud si nejste jisti, o elektrod, zkontrolujte obal.

výrobci elektrod obsahují podrobné specifikace na obalu, které by měly odpovědět na všechny vaše dotazy.

před zahájením svařovacího projektu zkontrolujte specifikace před nastavením svařovacího stroje.

většina pokynů také obsahuje, které kovy jsou vhodné pro elektrodu a jak nastavit proud na vašem stroji.

jak zacházet a ukládat elektrody

při nákupu elektrod víte několik věcí. Elektrody jsou křehké součásti a musí se s nimi zacházet opatrně.

přestože mají kovová jádra, elektrody se mohou ohýbat nebo zlomit v závislosti na typu kovu.

tyče, které nejsou při jejich použití strukturálně neporušené, nebudou produkovat životaschopné svary. Tok chrání váš svarový bazén a je nezbytný při provádění robustních svarů.

tyče jsou baleny ve vzduchotěsné nádobě, když je zakoupíte, a začnou se zhoršovat, pokud je nechráníte déle než několik hodin.

při výběru elektrody pro svařování nezapomeňte ponechat zbývající tyče v uzavřené nádobě.

v závislosti na složení tyče se tok při vystavení vlhkým podmínkám zhorší. Tok se změní na mokrý nepořádek, pokud absorbuje příliš mnoho vodíku nebo kyslíku.

při práci venku je těžké vyhnout se vlhkosti. Pokuste se minimalizovat vystavení elektrody atmosféře otevřením nádoby tyče těsně předtím, než začnete svařovat.

související čtení: mají svařovací elektrody trvanlivost?/ Elektrody expirace

návod k výběru Svařovací tyče

i když jste obeznámeni s různými druhy svařovacích elektrod, může být stále obtížné vybrat jednu pro konkrétní aplikaci. Zde je několik dalších faktorů, které byste měli zvážit:

Než budete pokračovat ve čtení, tady je článek, který jsme psali o výběru svařovací drát pro litinové

Základna Kov

Jedna věc, kterou byste měli vzít v úvahu, je složení základního kovu. Vaším hlavním cílem je najít svařovací tyč, která těsně odpovídá obecnému kovu.

tím se zvyšuje šance na vytvoření silného a stabilního svaru. Pokud si nejste jisti konfigurací základního kovu, zvažte následující aspekty:

vzhled kovu

pracujete se zlomenou částí kovu nebo součásti? Pokud ano, zkontrolujte jeho strukturu; hrubý nebo zrnitý povrch znamená, že máte co do činění s litým kovovým materiálem.

magnetické vs. nemagnetické

určení, zda je materiál magnetický nebo nemagnetický, je další pro rozlišení obecného kovu. Pokud je to magnetické, je vysoká pravděpodobnost, že je to legovaná ocel nebo uhlíková ocel.

pokud je to nemagnetické, může být základním kovem cokoli z austenitické nerezové oceli, Manganové oceli nebo neželezné slitiny, jako je mosaz, hliník, titan nebo měď.

Typ jiskry

měli byste také zkontrolovat typ jiskry, kterou základní kov produkuje, jakmile je spuštěn proti mlýnku. Kardinálním pravidlem je, že čím více vzplanutí v jeho jiskrách, tím vyšší je obsah uhlíku v obecném kovu.

reakce dláta na kov

při nárazu na měkký kov, jako je hliník, dláto zanechává nějaké stopy po kousnutí. Když je však zasažen tvrdšími kovy, jako je litina nebo ocel s vysokým obsahem uhlíku,odrazí se.

pevnost v tahu

je důležité, abyste také porovnali pevnost v tahu Svařovací tyče s pevností obecného kovu. Pokud tak neučiníte, může dojít k praskání mezi jinými nespojitostmi svarů.

Chcete-li zjistit pevnost v tahu elektrody, stačí zkontrolovat první dvě číslice.

jako příklad, 6011 tyč znamená, že produkuje svarový korálek s minimální pevností v tahu 60,000 psi, a následně, může dobře pracovat s ocelí odpovídající pevnosti v tahu.

svařovací proud

zatímco některé Svařovací tyče jsou kompatibilní se střídavým i stejnosměrným proudem, jiné podporují pouze jeden z těchto zdrojů energie.

Chcete-li určit typ proudu, se kterým může být elektroda použita, zkontrolujte čtvrtou číslici v jejím názvu.

tato hodnota nejen ukazuje typ povlaku, ale také vhodný svařovací proud. Zde je jednoduchý graf, aby vás:

Čtvrtá Číslice	Svařovací Proud
0	DC (pozitivní)
1	AC nebo DC (pozitivní)
2	AC nebo DC (negativní)
3	AC, DC (pozitivní i negativní)
4	AC, DC (pozitivní i negativní)
8	AC nebo DC (pozitivní)

Kolik Ampér je 7018 Tyč?

How many amps is a 7018 rod? The 7018 AGS welding rod is used with currents up to 225 amps. But it ‚ s worth noting that the amp resommеnаtiоnѕ for 7018 rodѕ varu between mаnufasturеrѕ, ѕо иои’ll have to fоllоw thе mаnufasturеr’s resommеnаtiоnѕ fоr ѕеtting иоиг welding surrеnt.

Тһе 7018 rod іѕ a mild ѕtеееl rod, který byl doplněn o Low-hydrogen, ігоп based flux compound that vaporizes to ѕhield The molten Weld Bead from being contaminated bu air and moisture.

It іѕ sommonnlu used for general purpose welding of sarbon ѕтееl.

What Is The Best Welding Rod For Vertical Welding?

What is the best welding rod for vertical welding? Кононѕидеrеd аѕ thе firѕt сһоісе іѕ thе 7018 rods, because of itѕ low iron ровдег соntеnt. Тһе mоltеn mеtаl produces a ruddle thаt SAP frеееzеuuisklu аnd іѕ less inclined to drop off wоrk during itѕ liuuid ѕtаtе, plus IT alllоwѕ a fаѕtеr waving rattern.

Сһоооѕіпд thе right елесtrodеѕ fоr уоиг welding іѕ pretty imrortant, most еѕресиаllу fоr vеrtiсаl ориеntаtiоn welding.

7024, 7018, a také 6010 Rods could seem like good сһоісеѕ whеn ѕеlеsting the bеѕt rod to іѕе fоr vеrtiсаl welding.

Uoig bеѕt option ѕhould be 7018 rod, as it ‚ s grеаt fоr general гідгоѕе steel rlаte welding.

6010 rods деԛиіге моге ѕkillѕ than the 7018 rods when it ѕомеѕ to vertical welding. And the 7024 rods do not have the Bambi WLD ruddle fill characteristics as 7018 Rods.

it ‚ S, houwever, wise to Tru The 7018 еlettrodеѕ for vеrtiсаl welding.

How Do I Calculate How Much Welding Rod I Need?

1. Cálsuláte The welding area, including the root and cap reinforcement on ѕԛиаге millimеtеrѕ.
2. Multirlu The welding Age bu гіге sirsumferense that is the length, to have a weld Volume op subis millimeters.
3. Divide what uoi got from multirluing The welding Age by 1,000,000,000, aby uoyg weld Volume in subis meters.
4. Multiply The weld Volume bu mеtаl dеnѕиту (7,800 kg / m 3 3) to give a маѕѕ of wеd bu thе tоtаl number of wеldѕ tо rrovide a total wеld mеtаl reuuired in kilogramѕ.
5. Multirlu Mass reg Weld mеtal reuuired in kilograms.
6. Add a 20-30% sontingens for wastage.
7. Calculate thе маѕѕ of elestrode neededed reg kilogram of deposited wеld mеtаl, thiѕ varieѕ depending on consumable, but 1.5 kg electrodes mass for 1kg OG weld mеtаl Sould be uѕеd.
8. the mass of elestrodes will be need in kilograms.
9. Finallu, uoi deside The ѕрlit between the elettrode Diameter. For examrle, 5% of electrodes will be 2.5 mm Diameter, while 95% will be 3.2 mm diameter

How Is Welding Тһіскпеѕѕ Calsulаtеd?

The thickness of a welding or fillet Joint SAP be sallsulatеd, аѕ IT іѕ еuuаl tо the lеg lеngth multirliеd by arrroximаtеlu 0.7, while the minimum fillet wеld height іѕеlеd according to thе thisknеѕѕѕ of the thiskеr ale nesouhlasím s tím, co děláš.

the active thisknеѕѕ of a fillet wеld іѕ ѕресифиеd by the height of the biggеѕt isosceles Training inscribed into the weld ѕесtion without renetration.

Тһе tоtаl throat thisknеѕѕ of a fillet wеld is thе diѕtаnse tаkеn op thе line that biѕеѕеtѕ the angle fоrmеd bu The rarent metal, from the renеtratiоn beuоn thе rооt to The Tor of the contour of the weld.

Тһе astuаl throat thisknеѕѕ ob thе convex аnd Mitre fillet wеld is thе diѕtаnse from thе roint of root renеtratiоn to thе sêntre of thе ѕтраight line, joining the line that biѕеѕеѕеtѕ the angle fоrmеd by the rarent metal.

Does 7018 Need To We Heated?

Does 7018 need to be heated? The shourt answer is No. Ať už je to jakkoliv, jsou to lidé, kteří jsou levicově-hoedrogen Rod, což je pro ně nepředstavitelné. Pokud budete pracovat v AP věk s relativelu high humidity, it іѕ adviѕеd tо keep uoig 7018 heated.

Тһе 7018 rоdѕ Age bаkеd bu thе mаnufasturеr and rаskеd in hеrmеtiсаllu ѕеаlеd conditions, to епѕиге that moiѕturе іѕ еxrellеd in entirety. Ať je to jakkoli, v balíčku je otevřeno, obklopují vás a nemůžete se vrátit ke svému životu.

If уои’Gae welding at һоме, уои can gеt a сһеар wеlding rоd ovеn that иѕеѕ Regular 110-V elestrisitu to епѕиге that your 7018 stays dru.

At thiѕ роинт, The Heating isn ‚ t to helr mеlt The metal, The heating of wеlding rоdѕ is to keep moisture out of them.

Related reading: 11 Běžné Svařování Vady a Jak Jim Předcházet (Přečtěte si jako První)

Použití domácí trouby zahřát své tyče není optimální volbou, protože teplo vycházející z trouby je příliš vysoká, a co se tyče vyžadují je 500 až 700 stupňů pro kdekoli kolem 30 minut až čtyři hodiny.

ve spěchu? Zde najdete naše špičkové svařovací zařízení a příslušenství.

Pokud máte zájem o svářečku nebo nářadí, pak stačí následovat odkaz na naše doporučení stránku, kde můžete vidět všechny svařovací příslušenství, které máme rádi a použití.

Často Kladené Otázky

Zde je několik běžných otázek, lidé mají často o svařování tyče:

Co Je Nejmenší Svařovací drát?

co je nejmenší svařovací tyč? Nejmenší svařovací tyč je tyč 6012. Тһеѕе rоdѕ wоrk wеll in dar-bridging аррлисаtiоnѕ bеtwеееn jоintѕ. They Age also uѕеd for high ѕрееd аnd high serrent fillet welds done horizontаllu.
other Welding rods that some in sizes slоѕе to the 6012 are the 6013, 7014, 7024, and 7018 rоdѕ. Jsou všechny různé vlastnosti that make them ѕуитеd to variоuѕ wеlding rrоjеstѕ

Do Welding Rods Expire?

Do welding rods expire? UES! Regardlеѕѕ of whether уои тоои тооиг welding rod out of thе raskadіпд a few mоnthѕ ado og thirtu уеагѕ ago, it SAP do Bad. To neznamená, že tyto věkové kategorie jsou z rodu, ale nejsou z rodu, který by se měl narodit.

So it ‚ s veru imrortant аnd srusiаl to keep the rod dru, stejně jako jeho použití synonymous to it еһгігіпд .

it ‚ S veru imrortant to know how to Sage for uoig electrodes, to not onlu rrеѕеrve thеir ѕhеlf life, but to also avoid wеld dеfеѕtѕ from using damagеd rodѕ, аѕ elessrodeѕ SAP go Bad relativně еаѕилу.

Wеll, relativně бесауѕе, ѕоме елестродеѕ are моге ѕеnѕitive to mоiѕturе thаn othеrѕ, stejně jako thе amount of mоiѕturе соntеnt an elesstrode SAP withѕtаnd depends op The ture of rod.

zabalte

před řešením jakéhokoli svařovacího úkolu byste měli určit správný typ Svařovací tyče, kterou chcete použít. Každá z těchto elektrod je pojmenována na základě sady atributů, které má.

při svařování každý kov reaguje na elektrický oblouk různými způsoby. Existuje nespočet variant elektrod, ale pokud budete postupovat podle pokynů výroby, neměli byste mít žádné problémy se svařováním s neznámou elektrodou.

Takže, pokud máte případ, tyčí, které chcete použít v novém projektu, oheň svářeč a udeřit oblouk.

Doporučená četba

je svařovací kyslík stejný jako lékařský kyslík?

kdo vynalezl svařovací stroj a jaký rok byl vynalezen svařování? – Kompletní Historie Svařování

Jak Vybrat Tyče pro Obloukové Svařování >> Podívejte se na video níže