Reader Practical Shooter schreibt:
Wir sind uns nur allzu bewusst, wie groß die Auswirkungen der Wirtschaft und der verschiedenen industriellen Abschwünge auf Freunde, Nachbarn, Familie und uns selbst waren. Aktuelle Trends in unserer Gesellschaft fügen weiterhin Kosten und Schwierigkeiten zu jeder Facette unseres Lebens hinzu, von einer Reise zum Lebensmittelgeschäft bis zur Erfüllung des Grundbedürfnisses, uns selbst zu schützen. Als Amerikaner, Veteran, Ehemann und Vater schätze ich den grundlegenden Instinkt, unsere Familien, Rechte, Freiheit und unser Land zu schützen. Dieser Instinkt hat mich den größten Teil meines Lebens von meiner Zeit im Dienst bis heute geführt.
Kürzlich entdeckte ich bei der Arbeit mit einer Gruppe von Studenten eine einfache Tatsache wieder, die ich im Laufe der Jahre irgendwie aus den Augen verloren hatte. Es ist schwer zu rechtfertigen, ein Viertel oder mehr Ihres monatlichen Einkommens für eine Schusswaffe auszugeben, selbst wenn dies zur Bewachung Ihres Hauses beitragen soll. Dies gilt insbesondere, wenn Sie zum ersten Mal anfangen und es buchstäblich Tausende von Dingen gibt, die Sie kaufen müssen. Als ich durch die Klasse arbeitete, konnte ich ein Gefühl der Schuld oder Irritation nicht abschütteln, das ich für selbstverständlich gehalten hatte, dass sich jeder eine zuverlässige Waffe leisten konnte.
Nachdem ich zu Hause angekommen war, lief ich mit dem Fahrrad an meiner Frau vorbei, die mich durch ihre besondere Art daran erinnerte, dass wir ähnliche Herausforderungen hatten, als wir zum ersten Mal verheiratet waren. Als ich das Gewehr und die Pistole weglegte, die ich während des Unterrichts benutzte, bemerkte ich hinten den Safe, in all seiner bescheidenen Pracht, unser allererstes pistol…an alte und abgenutzte Ruger Auto. Ich erinnerte mich, es gekauft zu haben, um meine Familie zu schützen, während ich im Einsatz war. Zu der Zeit konnten wir uns keine „gute“ Pistole oder gar eine neue preiswerte Waffe leisten (E4 Pay ging damals oder heute nicht weit).
Nachdem ich ein paar Läden und eine Reihe von Pfandleihhäusern besucht hatte, fand ich eine erschwingliche „gebrauchte“ Pistole, die ich kaufte und einen kurzen Test am Ufer des Santi-Flusses durchführte. Nach einer Reihe von Fehlzündungen und ein paar Misserfolgen begann mein Verstand an der Zuverlässigkeit des Ruger zu zweifeln und ob ich ihm die Sicherheit meiner Familie anvertrauen konnte.
Während mein Wissen damals nicht das war, was es heute ist, wusste ich, dass es mehr war, als ich es mir leisten konnte, jemand anderem zu bezahlen. Mit der Notwendigkeit, meine Familie als Fahrer zu schützen, traf ich die Entscheidung, alle Federn und abgenutzten Gegenstände vollständig zu zerlegen, zu inspizieren und auszutauschen. Es war, damals, eine entmutigende Aufgabe. Es dauerte doppelt so lange, wie ich es mir vorgestellt hatte, aber mit ein wenig Geduld und etwas Ellbogenfett erwies sich der Ruger als vertrauenswürdiges Stück, das meiner Familie bis heute dient.
Da diese Erinnerung nun vollständig aufgefrischt war, entschied ich, dass es an der Zeit war, ein paar dieser hart verdienten Lektionen an andere weiterzugeben, die in einer ähnlichen Position sein könnten. Ich fing an, über die verschiedenen 1911er, Colts, S & W’s, Chiappas, Berrettas, Rugers und SIGs in meinem Safe nachzudenken, als ich eine Offenbarung hatte: Das sind alles großartige Maschinen, aber nicht das, was ich brauchte. Ich brauchte ein wirklich preiswertes Stück. Etwas, das praktisch jeder kaufen und mit etwas Mühe zu etwas machen konnte, dem man vertrauen konnte. Die Suche ging weiter.
Wie es das Schicksal wollte, fragte mich etwa eine Woche später ein Bekannter, ob ich mir eine Raven Arms-Pistole ansehen würde, die er kürzlich gekauft hatte das hat nicht funktioniert. Ein bisschen ein Waffen-Snob zu sein (sind wir nicht alle bis zu einem gewissen Grad?) Ich hatte zuvor nur einen MP-25 gehandhabt. Mein nützliches Wissen über die Waffe beschränkte sich auf ihren Ruf, billig und unzuverlässig zu sein.
Aber mir wurde klar, dass die Maus genau das passte, was ich für ein erschwingliches Fixer-Upper brauchte: preiswert und mit einem schlechten Ruf. Es wird auch oft als „Saturday Night Special“ bezeichnet und von Leuten, die eine feindliche Sicht auf unsere Gemeinschaft haben, als kriminelle Waffe bezeichnet, also … Bonus! Also kaufte ich den Briefbeschwerer von ihm.
In Wirklichkeit ist die MP-25 eine Maschine, die von George Jennings nach der Verabschiedung des Gun Control Act von 1968 nach den Morden an Senator Robert Kennedy und Martin Luther King Jr. Das Gesetz verbot effektiv die Einfuhr von kleinen, preiswerten Handfeuerwaffen, indem in den USA verkaufte Handfeuerwaffen aus dem Ausland dazu verpflichtet wurden, strenge Standards in Bezug auf Größe, Gewicht, Materialien und Sicherheitsmerkmale zu erfüllen. Standards, die nicht für im Inland hergestellte Schusswaffen galten. Während seiner zwanzigjährigen Produktion wurden über zwei Millionen MP-25 hergestellt.
Um die Kosten niedrig zu halten, verwendete Raven Spritzguss und Zamak zur Herstellung der MP-25 und P25. Bei der Demontage und Inspektion stellte ich fest, dass bei einer einfachen Waffe die endgültige Passform und das Finish — Überraschung – waren! – weniger als wünschenswert. Anwesend waren zahlreiche Bearbeitungssprungmarken, Rillen von der Gleitaktion, und die Aktionsstücke waren grobe Stanzstücke. Die Mündungskrone war flach mit ein paar Kerben und das Finish blätterte ab.
Die Erfahrung hat mich gelehrt, dass die Passform und das Finish die Qualität von Autos bis hin zu Schusswaffen entscheidend beeinflussen können. Unebene Oberflächen, Rillen und Kratzer können den Betrieb einer Maschine beeinträchtigen. Kerben in der Krone wirken sich aus, wenn sie die Genauigkeit Ihrer Waffe nicht vollständig beeinträchtigen.
Bei der Fehlerbehebung wurde festgestellt, dass der „Nocken“ -Arm gebogen war und bei Einwirkung gegen den Rahmen nach unten drücken würde, um zu verhindern, dass die Aktion funktioniert. Dies ist der Grund, warum die Pistole nicht funktionierte.
Eine schnelle Internetsuche führte mich zu mehreren Teilmaklern, aber John von Jersey Small Arms Gunsmithing kam wirklich durch und versendete eine Ersatznocke, Sear und Federn, die zwei Tage später ankamen. Nachdem der Grund für das Versagen und der Gesamtzustand ermittelt wurden, ist geplant, die ausgefallenen Teile auszutauschen und die Anpassung und Politur auf allen Oberflächen abzuschließen.
Während ich auf die Teile wartete, beschloss ich, mit der Passform und dem Polieren fortzufahren. Während der Vorbereitung der Vorrichtungen für die Folie und den Rahmen griffen die Schicksale erneut ein.
Dieses Mal war es, „Ich dachte, Sie würden einen Artikel über eine erschwingliche Waffe Verjüngungskur tun … nicht jeder hat alle Maschinen und thingumabobs.“ Ohne eine Sekunde darüber nachzudenken, wurde der Coup de Grâce geliefert: „Als wir anfingen, hatten Sie nur einen kleinen Werkzeugkasten und Schleifpapier.“ Widerwillig musste ich zugeben, dass sie wieder einmal Recht hatte.
Um mit dem Projektthema Schritt zu halten, habe ich keinen weichen Schraubstock verwendet und stattdessen ein paar Holzscheiben genommen (die meisten Leute haben sie im Haus oder können sie billig packen), um die Außenverkleidung zu schützen. Nachdem ich Unterlegscheiben platziert hatte, montierte ich den Schlitten in einen Schraubstock.
Denken Sie daran, den Schraubstock gerade genug festzuziehen, um den Schieber zu halten, aber nicht zu zerdrücken.
Ich begann damit, alle erhabenen Metall- und Höhenpunkte niederzureißen, wobei ich wiederum dem Thema treu blieb Ich habe keine Spezialdateien verwendet und stattdessen eine von drei allgemeinen Dateien mit feinen Mustern ausgewählt (flach, dreieckig und rund). Nachdem ich eine relativ ebene Oberfläche erreicht hatte, die frei von großen Bohrern oder Rillen war, ging ich dann zum Polieren der Oberflächen über.
Entfernen Sie nur so wenig wie möglich vom Grundmetall. Fokus auf burs, gouges, hohe metall. Oberflächen nicht umformen.
Als Basis habe ich ein paar Messungen mit einem preiswerten Zifferblattkaliber durchgeführt, bevor ich mit dem Polieren von Oberflächen begann. Ich benutze diese, um die Menge des entfernten Materials zu verfolgen, High / Low-Spots und die Ebenheit zu identifizieren, die bei der Montage einer Schusswaffe entscheidend ist.
Der Zweck des Polierens einer Oberfläche (über der Ästhetik) besteht darin, die Oberflächen mit der geringsten Reibung grundsätzlich übereinander gleiten zu lassen und gleichzeitig die Schmierung, den hydraulischen Auftrieb und die Kühleffekte des Ölfilms zu optimieren.
Zum Polieren gibt es je nach Situation verschiedene Verfahren, die eingesetzt werden können. Für dieses Projekt habe ich mich für Standard-Nass- / Trockensandpapier und eine mit sauberem Wasser gefüllte Sprühflasche entschieden.
Bei der Verwendung von Papier oder Schmirgelpapier bevorzuge ich einen progressiven Prozess, bei dem auf eine feinere Papiersorte umgestellt wird, bis ich das gewünschte Finish erreiche. Der zusätzliche Zeitaufwand ermöglicht eine genauere Überwachung des Fortschritts und stellt sicher, dass die geringste Menge an Material entfernt wird. Bevor ich mit dem Polieren der Oberfläche beginne, benetze ich sowohl das Papier als auch die Arbeitsfläche. Ich werde weiterhin normal Wasser auf das Papier und die Oberfläche sprühen, wenn sich Material ansammelt.
Für eine Trägerplatte können Sie jedes Element verwenden, das die richtige Kontur hat. Für flache Oberflächen bevorzuge ich alte Maschinistenlineale oder Quadrate. Für gebogene oder abgerundete Flächen verwende ich alte Kleiderbügel, Gardinenstangen etc. Ich habe buchstäblich eine Plastiktüte voller verschiedener Trägerplatten in verschiedenen Formen und Größen.
Um die Oberflächen für den MP-25 zu polieren, verwendete ich eine flache Stahlträgerplatte, die ich durch Umnutzung eines Teils eines alten Quadrats herstellte, das ich bei einem Hofverkauf abgeholt hatte. Beginnend mit der Innenseite des Schlittens adressiere ich zuerst die Bearbeitungssprünge und Kratzer mit 150 Körnung nass / trocken mit der Metallträgerplatte, um die Arbeitsfläche eben zu halten und sicherzustellen, dass der vorgesehene Bereich kontaktiert wurde.
Das Ziel ist es, die geringste Menge an Ausgangsmaterial zu nehmen, nicht die meisten.
Ich entfernte die Skips, Schrammen und erreichte die gewünschte Oberflächenform (für Dia-Tracks idealerweise erreichen Sie die flachste Oberfläche möglich) nachdem ich zufrieden war, war das Ziel, dass ich auf die 320 Grit wiederholen den gleichen Prozess, sobald die glatteste Oberfläche bei 320 Grit erreicht wurde, tausche ich zum nächsten und so weiter schließlich entweder zu einem 600 oder 800 Grit Finish (die Varianz basiert streng auf dem Zweck der Waffe, mit einer allgemeinen Waffe, die ich normalerweise bei 600 stoppen. Bei einer Wettbewerbs- oder Sonderbestellwaffe gehe ich mit 800. Es gab ein paar, die ich bei 1200 so hoch gegangen bin, aber nie in der Lage war, eine signifikante Ehrerbietung in der Leistung der Waffe zu bestätigen, die die zusätzliche Arbeit rechtfertigen würde.
Auf der Innenseite des Schlittens konzentrierte ich mich auf den Bolzen oder Block einschließlich des Sear Valley und der Gleitschienen. Ich habe auch das Schlagbolzenloch und den Kanal poliert.
Sobald ich das gewünschte Finish auf dem Schlitten erreicht hatte, löste ich den Schraubstock und entfernte die Holzscheiben. Um den Rahmen zu montieren, stellte ich fest, dass ich die gleichen Unterlegscheiben verwenden konnte, um das Finish zu schützen. Mit dem gleichen Ansatz wie die Folie habe ich die Rillen, Schrammen und Dellen gereinigt und dann alle scharfen Bereiche im Aktionsbereich abgerundet. Ich habe dies getan, um die Kontaktfläche der Aktion zu reduzieren, was wiederum den Aufwand für den Betrieb des Systems verringert, was zu einem leichteren und gleichmäßigeren Abzug führt.
Die MP-25 hat eine ähnliche einfache Rückstoßoperation und ein festes Laufdesign wie viele andere Kleinkaliberpistolen. Es gibt einige Vorteile zu diesem Entwurf wie Leichtigkeit der Fertigung, bessere Genauigkeit, weniger bewegliche Teile etc. Sie haben jedoch den Ruf, sehr pingelig in Bezug auf Munition zu sein.
Heute sprechen viele Hersteller dies während des Neubauprozesses an. Angesichts des Alters und des Designs war dies beim MP-25 jedoch nicht der Fall. Um die Zuverlässigkeit zu erhöhen und die Verwendung effektiverer Verteidigungsmunition zu ermöglichen, polierte ich die Zuführrampe auf eine Körnung von 800 und bestätigte, dass der Weg vom Magazin zur Kammer ausgerichtet war.
Dies erforderte einige zusätzliche Dateiarbeiten, gewährleistet jedoch eine zuverlässige Zuführung für die gesamte Lebensdauer der Pistole. Zusätzlich throated ich den Eintritt in die Kammer. Indem Sie eine kleine Menge Material am Rand der Kammer entfernen, können Sie die Patrone leicht in die Kammer einführen und das verbrauchte Gehäuse leicht herausziehen.
Um die Genauigkeit zu verbessern oder zumindest das Risiko von Ungenauigkeiten auszuschließen, habe ich meine Aufmerksamkeit auf die Mündungskrone gelenkt. Wie ich während der Inspektion feststellte, gab es mehrere Kerben, die sich deutlich in der Flugbahn der Kugel befanden, als sie den Lauf verließ. Mein erster Impuls war, es zu schmeißen und eine neue Krone zu schneiden. Das lag leider nicht im Rahmen dieses Projekts und war auch kein Handwerkzeug. Stattdessen entschied ich mich, die aktuelle Krone zu überlappen und die Innenseite auf eine bestätigte 11-Grad-Verjüngung umzuformen.
Es gab und gibt einen Trend, einen 45-Grad-Kegel zu verwenden. Ich habe mit der 45-Grad-Krone gearbeitet und obwohl ich den gemeldeten Genauigkeitsverlust gesehen habe, habe ich ihn nicht auf dem gemeldeten Niveau gesehen, zumindest nicht im Verteidigungsbereich (drei bis sieben Meter), den ich getestet habe. Umgekehrt habe ich außerhalb der Ästhetik keinen Bedarf gesehen, der die Verwendung des 45-Grad-Klopfers rechtfertigt. Am Ende des Tages halte ich mich an die 11-Grad-Krone, es sei denn, ich werde gefragt.
Der MP-25 hat eine abgerundete Krone. Da ich keine Drehmaschine zum Schneiden einer neuen Krone verwende, müsste ich die Innen- und Außenseite der Krone in zwei separaten Arbeitsgängen überlappen.
Das Läppen erfordert einen progressiven Prozess, der dem Polieren mit Papier oder Schmirgelleinen ähnelt. Ich brauchte mehr als ein Läppwerkzeug (beim Läppen wird sich die Läppmasse in Messing einbetten, so dass Sie für jede Körnung ein spezielles Werkzeug benötigen). Um das Läppwerkzeug herzustellen, habe ich einen gebrauchten Messingstempel verwendet, den ich auf einem Flohmarkt abgeholt und halbiert habe. Das gab mir vier Arbeitsflächen.
Auf einer Seite nahm ich eine flache Feile und schnitt eine 11-Grad-Verjüngung an der Außenkante ein. Dann polierte ich mit nassem / trockenem Papier der Körnung 800 die neu abgeschrägte Oberfläche. Dieses Ende wird verwendet, um die Innenseite der Krone zu runden. Am anderen Ende nahm ich einen alten Bohrer und schnitt die Spitze in eine konkave Oberfläche. Ich habe dieses Bit verwendet, um eine konkave Oberfläche im Läppwerkzeug zu schneiden. Dies wird verwendet, um die Außenseite der Krone zu überlappen, um die abblätternde Beschichtung und das erhabene Material zu entfernen.
Ich überprüfte den Rahmen in den Schraubstock mit dem Lauf in 90 Grad senkrecht zum Schraubstock und bestätigte, dass er quadratisch war. An diesem Punkt überprüfte ich und stellte fest, dass der Lauf selbst nicht perfekt eben war, sondern sich in einem akzeptablen Bereich befand.
Mit der groben Läppmasse trage ich eine großzügige Menge Material auf das 11-Grad-Ende des Werkzeugs auf und begann, das Werkzeug langsam hin und her zu drehen, bis ich bestätigte, dass alle erhabenen Kerben auf der Innenseite der Krone entfernt worden waren. Ich wiederholte dann den gleichen Vorgang mit der konkaven Seite an der Außenseite der Krone.
Nachdem das gesamte erhabene Material von der Innen- und Außenseite der Krone entfernt worden war, wechselte ich auf die feinkörnige Läppmasse und ein neues Werkzeug, das den gesamten Vorgang wiederholte. Ich fuhr fort, die Krone zu runden, bis ich ein fast poliertes Finish erreichte.
Nachdem die Ersatzteile eingetroffen waren, polierte ich die Oberflächen der Action Pieces und schärfte ein paar Kanten am Abzugsarm. Ich benutzte 320 Körnung nass / trocken Papier, um die erhöhten Oberflächen auf dem Schlagbolzen, Nocken und Sear Körper zu entfernen.
Ein Stück, das oft übersehen wird, ist der Auswerfer. Bei der Inspektion möchten Sie sicherstellen, dass der Eingriffsbereich der Schleudersitze sauber und fest am Gehäusekopf anliegt. Für dieses Projekt habe ich dem Trigger und dem Trigger-Slot zusätzliche Aufmerksamkeit geschenkt.
Ich habe den Radius des Fingerschnitts am Abzug vergrößert, um eine allgemeinere Passform für die meisten Schützen zu ermöglichen, und die Außenflächen poliert, um den geringsten Kontakt zwischen Metall und Metall zu gewährleisten. Dies sollte dazu beitragen, das Gefühl des Abzugs zu verbessern und den gefühlten Abzugszug zu reduzieren. Ein letzter Punkt, den ich ansprechen wollte, war das Hinzufügen eines gespannten Indikators, Dazu habe ich das Führungsende des Schlagbolzens rot gestrichen. Das Rot ist deutlich sichtbar, wenn sich der Schlagbolzen im gespannten Zustand befindet.
Bei der Wiedermontage habe ich ein synthetisches Schmiermittel auf allen beweglichen Teilen der Aktion und einen feinen Ölfilm auf dem Lauf und den Außenteilen verwendet.
Der Tag war ehrlich gesagt besser als ich erwartet hatte. Der MP-25 schnitt für eine erschwingliche Pistole mit kleinem Kaliber sehr respektabel ab. Es stellte sich heraus, konsistente Drei- und Vier-Zoll-Gruppierungen (Ich habe eine Sechs-Count-Gruppierung).
Ich denke, wir sind uns alle einig, dass dem Kaliber die Kraft anderer Kaliber fehlt, aber aus praktischer Sicht ist der geringe Rückstoß für Anfänger oder körperlich behinderte Schützen vorteilhaft. Shooting .25 AKP-Runden machen es einfach, zum Ziel zurückzukehren und einen sehr zahmen Bericht zu erstellen, ähnlich einem .22LR.
Meine abschließende Meinung: Das Kaliber ist weniger als ideal, aber es ist sicherlich praktisch zu tragen. Die Verbesserungen an der Waffe sorgen für einen viel saubereren Abzug und erhöhen gleichzeitig die Funktionssicherheit der Pistole erheblich. Dies ist keineswegs eine High-End-Waffe, und niemand sollte dies erwarten. In seiner jetzigen Form erfüllt es jedoch das Ziel dieses Projekts … eine einfache, zuverlässige und erschwingliche Pistole (normalerweise weniger als 100 US-Dollar ohne Ihre Arbeit und Teile) für jemanden bereitzustellen, der eine kostengünstige Schusswaffe benötigt.
Natürlich kann der gleiche Reinigungs- und Anpassungsprozess auch auf viele hochwertige Schusswaffen angewendet werden, um auch deren Grundfunktionen zu verbessern. Wenn Sie sich dabei nicht wohl fühlen oder nicht wohl fühlen, würde ich empfehlen, sich an jemanden zu wenden, der Ihnen entweder helfen oder die Aufgabe für Sie ausführen kann.
Technische Daten: Raven Arms MP-25
Hergestellt: Stadt der Industrie, Kalifornien, USA
Modelle: MP-25, P-25 Halbautomatisch
Kaliber: .25 ACP
Kapazität: 6 Runden
Betriebssystem: Striker-fired Blowback
Barrel: Fest
Material: Zinklegierung (Zamak)
Trigger: Wie gefunden, Drehpunkt, 8 lb. ziehen. Nach Projekt, Drehpunkt, 5.5 lb. ziehen.
Vorprojekt Sieben-Yard-Genauigkeit: N / A, nicht betriebsbereit
Genauigkeit nach dem Projekt von sieben Metern: 3,0 Zoll gemittelt über sechs Ziele mit Winchester-Flachnasenmunition.