Reader Practical Shooter schrijft:
We zijn ons maar al te bewust van de grote impact die de economie en de verschillende industriële neergang hebben gehad op vrienden, buren, familie en onszelf. De huidige trends in onze samenleving blijven kosten en moeilijkheden toevoegen aan elk facet van ons leven, van een reis naar de supermarkt tot het voldoen aan de basisbehoefte om onszelf te beschermen. Als Amerikaan, veteraan, echtgenoot en vader waardeer ik ten volle het basisinstinct om onze families, rechten, vrijheid en land te beschermen. Dit instinct is wat me het grootste deel van mijn leven heeft geleid van mijn tijd in de dienst tot vandaag.
onlangs, toen ik met een groep studenten werkte, ontdekte ik een eenvoudig feit dat ik in de loop der jaren uit het oog was verloren. Het is moeilijk te rechtvaardigen dat je een kwart of meer van je maandelijkse inkomen besteedt aan een vuurwapen, zelfs als het bedoeld is om je huis te beschermen. Dit geldt vooral wanneer je voor het eerst begint en er zijn letterlijk duizenden dingen die je nodig hebt om te kopen. Terwijl ik door de klas heen werkte kon ik het gevoel van schuld of irritatie niet van me afschudden dat ik als vanzelfsprekend had aangenomen dat iedereen zich een betrouwbaar wapen kon veroorloven.
na thuiskomst liep ik mijn openbaring voorbij mijn vrouw die, door haar speciale manier, hielp me eraan te herinneren dat we voor soortgelijke uitdagingen stonden toen we voor het eerst getrouwd waren. Toen ik het geweer en het pistool weglegde dat ik gebruikte tijdens de les zag ik achter in de kluis, in al zijn nederige glorie, onze allereerste pistol…an oude en versleten Ruger Auto. Ik herinnerde me dat ik het gekocht had om mijn familie te beschermen terwijl ik werd ingezet. Op het moment dat we konden niet veroorloven een “goed” pistool of zelfs een nieuw redelijk geprijsd Pistool (E4 pay ging niet ver toen of nu).
na een bezoek aan een paar winkels en een hoop pandjeshuizen vond ik een betaalbaar “gebruikt” pistool dat ik kocht en deed een snelle test van de bank van de Santi koper. Na een aantal misfires en een paar mislukkingen om mijn geest te voeden begon te twijfelen aan de betrouwbaarheid van de Ruger en of ik het kon vertrouwen met de veiligheid van mijn familie.
hoewel mijn kennis toen niet was wat het nu is, wist ik dat het repareren ervan meer was dan wat ik me kon veroorloven om iemand anders te betalen. Met de noodzaak om mijn familie als bestuurder te beschermen, heb ik de beslissing genomen om alle veren en versleten artikelen volledig te demonteren, te inspecteren en te vervangen. Het was, op dat moment, een ontmoedigende taak. Het duurde twee keer zo lang als ik had gedacht, maar met een beetje geduld en wat elleboogvet bleek de Ruger een betrouwbaar stuk dat nog steeds mijn familie dient tot op de dag van vandaag.
met dat geheugen nu volledig opgefrist, besloot ik dat het tijd was om een paar van die zuurverdiende lessen door te geven aan anderen die een vergelijkbare positie zouden kunnen hebben. Ik begon na te denken over de verschillende 1911s, Colts, s&W ‘ S, Chiappas, Berrettas, Rugers en SIGs in mijn kluis toen ik een openbaring had: dit zijn allemaal geweldige machines, maar niet wat ik nodig had. Ik had een goedkoop stuk nodig. Iets dat vrijwel iedereen kon kopen en, met enige moeite, om te zetten in iets dat kan worden vertrouwd om te werken. De zoektocht ging door.
volgens het lot, ongeveer een week later vroeg een kennis me of ik een Raven Arms Pistool wilde zien dat hij onlangs gekocht had en dat niet werkte. Een beetje een pistool snob (zijn we niet allemaal, tot op zekere hoogte?) Ik had slechts een MP-25 eerder behandeld. Mijn nuttige kennis van het pistool was beperkt tot zijn reputatie als goedkoop en onbetrouwbaar.
maar ik realiseerde me dat het muispistool precies paste wat ik nodig had voor een betaalbare fixer-upper: goedkoop en met een slechte reputatie. Het wordt ook vaak aangeduid als “Saturday night special” en wordt een crimineel wapen genoemd door mensen die een vijandig beeld hebben van onze gemeenschap, dus … bonus! Dus kocht ik de presse-papier van hem.
in werkelijkheid is de MP-25 een machine die werd geproduceerd door George Jennings na de goedkeuring van de Gun Control Act van 1968 na de moorden op Sen. Robert Kennedy en Martin Luther King Jr. De wet verbood effectief de invoer van kleine, goedkope handgeweren door te eisen dat in de Verenigde Staten verkochte handgeweren voldoen aan strenge normen van grootte, gewicht, materialen en veiligheidsvoorzieningen. Normen die niet van toepassing waren op in eigen land geproduceerde vuurwapens. Over de twintig jaar productie run, meer dan twee miljoen MP-25 werden gemaakt.Om de kosten laag te houden, gebruikte Raven spuitgieten en Zamak om de MP-25 en P25 te produceren. Bij demontage en inspectie vond ik dat terwijl een eenvoudig pistool de uiteindelijke pasvorm en afwerking was-verrassing! – niet wenselijk. Aanwezig waren tal van machining skip merken, groeven uit de schuif actie, en de actie stukken waren ruwe gestempelde stukken. De snuitkroon was plat met een paar inkepingen en de finish was aan het afbladeren.De ervaring heeft me geleerd dat de pasvorm en afwerking de kwaliteit van alles kunnen maken of breken, van auto ‘ s tot vuurwapens. Oneffen oppervlakken, groeven, slijtage kunnen allemaal interfereren met de werking van elke machine. Scherven in de kroon zullen de nauwkeurigheid van je wapen aantasten.
bij het oplossen van problemen bleek dat de” nok ” – arm gebogen was en wanneer erop werd ingegrepen, de onderkant van het frame afliep, waardoor de actie niet kon werken. Dit is de reden dat het pistool niet werkte.
een snelle zoektocht op internet leidde me naar verschillende part brokers, maar John van Jersey Small Arms Gunsmithing kwam echt door en verscheepte een vervangende cam, sear, en springs die twee dagen later arriveerden. Nadat de oorzaak van de storing en de algehele toestand is vastgesteld, is het plan om de defecte onderdelen te vervangen en de pasvorm en polijst op alle oppervlakken te voltooien.
tijdens het wachten op de onderdelen besloot ik verder te gaan met de pasvorm en polijsten. Tijdens het voorbereiden van jigs voor de dia en frame kwam het lot weer tussenbeide.
deze keer was het, ” I thought you were going to do an article on an affordable gun makeover … not everyone has all the machines and thingumabobs.”Zonder een seconde om daarover na te denken, werd de coup de grâce afgeleverd: “toen we begonnen, had je alleen maar een kleine gereedschapskist en schuurpapier.”Met tegenzin moest ik toegeven dat ze weer gelijk had.
om bij het projectthema te blijven gebruikte ik geen zachte kaakschroef en pakte in plaats daarvan een paar houten vulplaten (de meeste mensen hebben ze rond het huis of kunnen goedkoop inpakken) om de buitenafwerking te beschermen. Na het plaatsen van shims heb ik de schuif in een bankschroef gemonteerd.
denk eraan de bankschroef net genoeg vast te draaien om de dia vast te houden, maar niet te verpletteren.
ik begon met het neerhalen van alle verhoogde metal en hoge spots, opnieuw in overeenstemming met het thema Ik heb geen speciale bestanden gebruikt en in plaats daarvan kies een van de drie fijne patroon Algemene bestanden (plat, driehoek en rond). Na het bereiken van een relatief egaal oppervlak dat vrij was van grote braam of gutsen ik vervolgens verplaatst naar het polijsten van de oppervlakken.
verwijder zo weinig mogelijk van het bovenliggende metaal. Focus op slijpmachines, groeven, hoog metaal. De oppervlakken niet opnieuw vormgeven.
als basislijn heb ik een paar metingen gedaan met behulp van een goedkoop kaliber voordat ik begon met het polijsten van oppervlakken. Ik gebruik deze om de hoeveelheid verwijderd materiaal te volgen, hoge/lage plekken te identificeren en de vlakheid die cruciaal is bij het monteren van een vuurwapen.
het doel van het polijsten van een oppervlak (boven esthetiek) is om de oppervlakken in principe over elkaar te laten glijden met de minste wrijving, terwijl het smering -, hydraulische lift-en koeleffect van de oliefilm wordt geoptimaliseerd.
voor het polijsten zijn er verschillende processen die kunnen worden gebruikt, afhankelijk van de situatie. Voor dit project ben ik gegaan met standaard nat/droog schuurpapier en een hergebruikte spuitfles gevuld met schoon water.
bij het gebruik van papier of amarildoek geef ik de voorkeur aan een progressief proces waarbij ik overschakel naar een fijnere papiersoort totdat ik de gewenste afwerking heb bereikt. De extra tijd die nodig is, maakt het mogelijk de voortgang beter te volgen en zorgt ervoor dat zo min mogelijk materiaal wordt verwijderd. Voordat ik het oppervlak ga polijsten maak ik zowel het papier als het werkoppervlak nat. Ik zal normaal water op het papier en oppervlak blijven spuiten als ik materiaal zie opbouwen.
voor een steunplaat kunt u elk item met de juiste contour gebruiken. Voor vlakke oppervlakken gebruik ik liever oude machinist linialen of vierkant. Voor gebogen of afgeronde oppervlakken gebruik ik oude kledinghanger, gordijnroeden etc. Ik heb letterlijk een plastic tote box vol met verschillende steunplaten van verschillende vormen en maten.
om de oppervlakken van de MP-25 te polijsten gebruikte ik een platte stalen steunplaat die ik maakte door een deel van een oud vierkant te hergebruiken dat ik bij een verkoop op de werf had opgehaald. Beginnend met de binnenkant van de slide adresseer ik eerst de verspanende skip en scuffs met 150 grit nat/droog met behulp van de metalen steunplaat om het werkoppervlak op peil te houden en ervoor te zorgen dat het beoogde gebied werd bereikt.
het doel is om de minste hoeveelheid moedermateriaal te nemen, niet de meeste.
ik verwijderde de skips, scuffs en bereikte de gewenste oppervlakte vorm (voor slide tracks idealiter zult u het vlakke oppervlak mogelijk te bereiken) nadat ik was voldaan het doel was voldaan ik verhuisde naar de 320 grit herhalen hetzelfde proces zodra het gladste oppervlak werd bereikt bij 320 grit ik Wissel naar de volgende en ga zo maar door uiteindelijk om ofwel een 600 of 800 grit finish (de variantie is strikt gebaseerd op het doel van het vuurwapen, met een algemeen vuurwapen ik normaal stoppen bij 600. Op een wedstrijd of special order vuurwapen ga ik met 800. Er zijn er een paar geweest die ik zo hoog ben gegaan op 1200, maar ik ben nooit in staat geweest om een significante eerbied te bevestigen in de uitvoering van het vuurwapen dat het extra werk zou rechtvaardigen.
aan de binnenkant van de dia concentreerde ik me op de bout of het blok inclusief de sear valley en glijrails. Ik heb ook het slagpingat en kanaal gepolijst.
toen ik de gewenste afwerking op de schuif had bereikt, heb ik de bankschroef losgemaakt en de houten vulplaten verwijderd. Om het frame te monteren vond ik dat ik dezelfde vulplaten kon gebruiken om de afwerking te beschermen. Met behulp van dezelfde aanpak als de dia ik schoongemaakt de groeven, scuffs, en deuken vervolgens afgerond alle scherpe gebieden binnen het actiegebied. Ik deed dit om het contactgebied van de actie te verminderen, wat op zijn beurt de inspanning zal verminderen die nodig is om het systeem te bedienen, wat resulteert in een lichtere en consistentere trigger pull.
de MP-25 heeft een vergelijkbare eenvoudige terugslagbediening en een vast vatontwerp als veel andere kleine kaliber pistolen. Er zijn een aantal voordelen aan dit ontwerp, zoals gemak van fabricage, betere nauwkeurigheid, minder bewegende delen etc. Maar ze hebben de reputatie erg kieskeurig te zijn over munitie.
vandaag behandelen veel fabrikanten dit tijdens het nieuwe bouwproces. Gezien de leeftijd en het ontwerp was dat echter niet het geval met de MP-25. Om de betrouwbaarheid te verhogen en het gebruik van meer effectieve defensieve munitie mogelijk te maken, heb ik de voerhelling gepolijst tot een 800 grit afwerking en bevestigd dat het reispad van het magazijn naar de kamer was uitgelijnd.
dit kostte wat extra file werk, maar zal zorgen voor een betrouwbare voeding voor de levensduur van het pistool. Bovendien heb ik de ingang in de kamer ingetrapt. Door het verwijderen van een kleine hoeveelheid materiaal aan de rand van de kamer kunt u de cartridge gemakkelijk toe te voeren in de kamer en de gebruikte case gemakkelijk worden geëxtraheerd.
om de nauwkeurigheid te verbeteren of op zijn minst het risico op onnauwkeurigheid te elimineren heb ik mijn aandacht naar de snuitkroon verplaatst. Zoals ik tijdens de inspectie heb opgemerkt waren er verschillende inkepingen die duidelijk in de vliegroute van de kogel zaten toen hij de loop verliet. Mijn eerste impuls was om het te gooien en een nieuwe kroon te snijden. Dat was helaas niet binnen de parameters van dit project en ook niet was een hand bekroning tool. In plaats daarvan besloot ik dat ik de huidige Kroon zou lappen en de binnenkant zou hervormen tot een bevestigde 11 graden taper.
er was en bestaat nog steeds een trend om een 45 graden taper te gebruiken. Ik heb gewerkt met de 45 graden kroon en terwijl ik zag het verlies in nauwkeurigheid gemeld ik heb het niet gezien op het niveau gemeld ten minste niet in de verdediging bereik (drie tot zeven yards) ik heb getest. Omgekeerd heb ik geen behoefte buiten esthetiek die het gebruik van de 45 graden tapper rechtvaardigt gezien. Aan het eind van de dag houd ik me aan de 11 graden Kroon, tenzij gevraagd.
de MP-25 maakt gebruik van een afgeronde kroon. Omdat ik geen draaibank gebruik om een nieuwe kroon te snijden, zou ik de binnenkant en de buitenkant van de kroon in twee afzonderlijke operaties moeten doen.
is een progressief proces nodig dat vergelijkbaar is met het polijsten met papier of amarildoek. Ik had meer dan één lappen gereedschap nodig (bij het lappen van de lappen compound zal zichzelf in messing insluiten, dus je moet een speciaal gereedschap hebben voor elk grit). Om het lappen gereedschap te maken gebruikte ik een tweedehands messing punch die ik op een vlooienmarkt pakte en in tweeën sneed. Dat gaf me vier werkvlakken.
aan één kant nam ik een platte vijl en sneed een 11 graden taper aan de buitenrand. Daarna, met behulp van 800 grit nat/droog papier, IK gepolijst de nieuw afgeschuinde oppervlak. Dit uiteinde zal worden gebruikt om de binnenkant van de kroon ronde. Aan de andere kant nam ik een oude boor en snijd de punt in een concaved oppervlak. Ik heb dit stukje gebruikt om een concaved oppervlak in het lappen gereedschap te snijden. Dit zal worden gebruikt om de buitenkant van de kroon om de schilfering coating en verhoogd materiaal te verwijderen.
ik controleerde het frame in de bankschroef met de loop op 90 graden verticaal ten opzichte van de bankschroef en bevestigde dat het vierkant was. Op dat moment controleerde ik en vond dat het vat zelf niet perfect vlak was, maar binnen een aanvaardbaar bereik lag.
met behulp van de grove lapping compound breng ik een ruime hoeveelheid materiaal aan op het 11 graden uiteinde van het gereedschap en begon het gereedschap langzaam heen en weer te draaien totdat ik bevestigde dat alle verhoogde inkepingen aan de binnenkant van de kroon waren verwijderd. Vervolgens herhaalde ik hetzelfde proces met behulp van de concave kant aan de buitenkant van de kroon.
nadat al het verhoogde materiaal van de binnenkant en de buitenkant van de kroon was verwijderd, wisselde ik naar de fijne korrellapverbinding en een nieuw gereedschap dat het gehele proces herhaalde. Ik bleef de kroon ronddraaien tot ik een bijna gepolijste afwerking bereikte.
nadat de vervangende onderdelen waren aangekomen, ben ik overgegaan naar het polijsten van de oppervlakken van de actiestukken en het slijpen van een paar randen op de triggerarm. Ik gebruikte 320 grit nat / droog papier om de verhoogde oppervlakken op de slagpin, nok en schroei lichaam te verwijderen.
een stuk dat vaak over het hoofd wordt gezien is de uitwerper. Bij het inspecteren van het, wilt u ervoor zorgen dat de engage gebied van de ejector stoelen schoon en strak aan de behuizing hoofd. Voor dit project heb ik extra aandacht besteed aan de trigger en trigger slot.
I verhoogde de straal van de snede van de vinger aan de trekker om een meer algemene pasvorm voor de meeste schutters mogelijk te maken en polijste de buitenoppervlakken om te zorgen voor een zo gering mogelijk contact tussen metaal en metaal. Dit zou moeten helpen het gevoel van de trekker te verbeteren en de voelde trekker pull te verminderen. Een laatste punt dat ik wilde aan te pakken was om een gespannen indicator toe te voegen, om dit te doen heb ik de geleider einde van de slagpin rood geschilderd. Het rood is duidelijk zichtbaar wanneer de slagpin in de gespannen.
tijdens het opnieuw monteren gebruikte ik een synthetisch smeermiddel op alle bewegende delen van de actie en een fijne oliefilm op het vat en de buitenstukken.
Range Day was eerlijk gezegd beter dan ik had verwacht. De MP-25 presteerde zeer respectabel voor een klein kaliber betaalbaar Pistool. Het bleek consistente drie-en vier-inch groeperingen (ik gebruikte een zes-tellen groepering).
wat het kaliber betreft, denk ik dat we het er allemaal over eens zijn dat het de kracht van andere kalibers mist, maar vanuit praktisch oogpunt is de lage terugslag voordelig voor beginnende of lichamelijk gehandicapte schutters. Shooting .25 ACS-rondes maken het gemakkelijk om terug te keren naar target en een zeer tam verslag op te stellen, vergelijkbaar met a .22LR.
mijn laatste mening: het kaliber is minder dan ideaal, maar het is zeker handig om te dragen. De verbeteringen maakten dat het pistool een veel schonere trigger pull bieden terwijl het de functionele betrouwbaarheid van het pistool sterk verhoogt. In geen geval is dit een high-end wapen, noch mag iemand verwachten dat het is. Maar in zijn huidige vorm voldoet het aan het doel van dit project…het verstrekken van een eenvoudige, betrouwbare en betaalbare Pistool (meestal minder dan $100 zonder uw arbeid en onderdelen) voor iemand die een goedkoop vuurwapen nodig heeft.
dit zelfde proces van reiniging en montage kan natuurlijk ook worden toegepast op veel hogere vuurwapens om hun basisfuncties te verbeteren. Als je dit niet hebt gedaan of je niet op je gemak voelt, zou ik je aanraden om iemand te bereiken die je kan helpen of de taak voor je kan uitvoeren.
SPECIFICATIES: Raven Arms MP-25
gefabriceerd: City of Industry, California, USA
modellen: MP-25, p-25 Semi-automatisch
kaliber: .25 ACP
capaciteit: 6 rondes
besturingssysteem: door een slag geschoten terugslag
vat: vast
Materiaal: zinklegering (Zamak)
Trigger: zoals gevonden, draaipunt, 8 lb. trekken. Na het project, draaipunt, 5.5 lb. trekken.
nauwkeurigheid van zeven yards vóór het project: Nvt, niet operationeel
na project nauwkeurigheid van zeven yards: 3,0-inch gemiddeld over zes doelen met gebruik van Winchester flat nose ammunitie.