mai mult 
nu există multe locuri în Statele Unite unde muncitorii stau la mașinile de cusut și fac haine manual.
bună companie de îmbrăcăminte în Fall River, Massachusetts, este una dintre puținele. Compania poate face orice de la pulovere, cămăși, jachete, rochii — chiar și mii de scrunchies de 17 dolari proiectate de Kaitlyn Bristowe de la „The Bachelorette.”
Co-fondatorul Jeanine Duquette spune că există un avantaj pentru producția internă de produse precum scrunchies de la Bristowe din cauza schimbării rapide.
„trebuie să luăm materialul și trebuie să-l tăiem. Trebuie să-l facem. Trebuie să începem să livrăm rapid”, spune ea, pocnind din degete. „Acest lucru nu s-ar întâmpla cu China, deoarece ar trebui să așteptați să ajungă aici și există probleme de comunicare.”
mai mult de 95% din îmbrăcămintea vândută în SUA este importată. Ar fi probabil mai ieftin să fabricăm benzile de păr la modă în străinătate, spune Duquette, dar costurile scăzute nu sunt o prioritate bună a companiei de îmbrăcăminte.
Duquette spune că ea și co-fondatorul ei, Kathryn Hilderbrand, au început compania pentru a ajuta designerii emergenți să producă haine fără minim din fabrică — care pot varia de la 300 la mii de articole.
compania cere designerilor să se angajeze la 10 articole de îmbrăcăminte pe dimensiune, stil și culoare, spune ea. Minimul inferior-cunoscut și sub numele de producție în loturi mici-permite proiectanților să comande ceea ce au nevoie și previne deșeurile textile.
fondatorii companiei cred că consumatorii vor plăti mai mult pentru a compensa costul de mediu al îmbrăcămintei producătoare în masă: aproximativ 60% din țesăturile sintetice sunt fabricate din combustibili fosili și 85% din acel material va ajunge în depozitele de deșeuri, unde nu se va descompune și se va descompune.
industria modei emite 1,7 miliarde de tone de CO2 pe an la nivel mondial. Este, de asemenea, al doilea cel mai mare poluator din lume, spune Stephanie Benedetto, director executiv și co-fondator al Queen Of Raw — care folosește tehnologia blockchain pentru a reduce deșeurile de producție textilă.
din cauza planificării care merge în fabricarea și vânzarea de haine la scară globală, 15% din fiecare producție ajunge la gunoi, spune ea.
„se întâmplă pentru că designerii prognozează ani înainte. Ei cumpără peste pentru a se asigura că pot satisface cererea”, a spus ea aici & acum în luna mai. „Poate că atunci schimbă o dungă sau o culoare sau nu ajung să o folosească pe toate sau schimbă numerele de producție.”
impactul drastic asupra mediului al modei este unul dintre motivele pentru care unele fabrici se deplasează încet înapoi în SUA volumul producției de îmbrăcăminte internă, deși încă mic, a crescut cu 72% din 2009, potrivit Asociației Americane de îmbrăcăminte și încălțăminte.
dar există un alt motiv important pentru care Duquette și Hilderbrand și-au început afacerea aproape de casă: costul uman al industriei globale a modei. Compania de îmbrăcăminte bună a fost fondată în 2014 după prăbușirea fabricii Rana Plaza.
în 2013, clădirea cu opt etaje s-a prăbușit în Bangladesh, ucigând 1.134 de persoane. Mulți lucrau pentru mari mărci de îmbrăcăminte americane, cum ar fi JCPenney, Children ‘ s Place și Walmart. Dezastrul i-a determinat pe mulți consumatori să ceară standarde de muncă mai bune și mai multă responsabilitate pentru îmbrăcămintea din surse etice.
muncitorii încă se supun violenței și Condițiilor de muncă nesigure pentru a face haine, spune Carry Somers, fondator și director de operațiuni globale pentru Revoluția modei nonprofit.
organizația a efectuat un sondaj la 540 de lucrători de îmbrăcăminte din Bangladesh, India și Cambodgia — care a constatat că 5% dintre lucrători au raportat că au fost loviți la locul de muncă și 40% dintre lucrătorii din Bangladesh au văzut un incendiu la locul lor de muncă, spune ea.
„știm că, cu cât lanțul de aprovizionare este mai jos, cu atât este mai probabil să vedem abuzuri de mediu. Știm asta despre abuzurile drepturilor omului, cum ar fi sclavia modernă și munca forțată”, a declarat ea pentru Here & now luna trecută. „Exploatarea prosperă în locuri ascunse.”
producția de îmbrăcăminte s-a îndepărtat rapid de SUA. în anii 1990, când aproximativ jumătate din îmbrăcămintea națiunii era fabricată pe plan intern, spune Pietra Rivoli, economist la Universitatea Georgetown.
fabricarea îmbrăcămintei este un proces intensiv de muncă, care necesită mulți lucrători care folosesc mașini de cusut, astfel încât companiile au calculat că ar putea reduce costurile prin mutarea producției de îmbrăcăminte în China, spune ea. Acum, ea spune că automatizarea oferă companiilor mai puține stimulente pentru a se muta în străinătate.
” cu cât îl mecanizezi mai mult, cu atât avantajul costurilor se înclină înapoi în SUA”, spune ea.
dar, potrivit lui Nancy Hodges, care conduce Departamentul de consum, îmbrăcăminte și studii de vânzare cu amănuntul de la Universitatea din Carolina de Nord, Greensboro, automatizarea încă nu este la fel de rentabilă ca munca umană.
ar putea dura între 10 și 15 ani până când automatizarea singură poate face chiar și articole de îmbrăcăminte precum cămășile de rochie, spune ea.
„dacă vă întoarceți oricare dintre hainele din dulapul dvs. pe dos … aveți o structură destul de complexă acolo”, spune ea. „Aici se află dificultatea.”
înapoi la Good Clothing Company, Tony Arruda încă își folosește mâinile pentru a tăia rulouri mari de țesături până la dimensiuni.
tăietorul de fabrică în vârstă de 59 de ani a început în industria modei ca băiat de podea când avea 19 ani. Prima fabrică în care Arruda a lucrat — începând cu patru decenii în urmă — a produs fuste, pantaloni și costume din trei piese, spune el.
Fall River a fost odată un epicentru al producției de îmbrăcăminte casnică, cu peste 100 de fabrici de textile. Dar, la fel ca majoritatea fabricilor din zonă, podeaua în care Arruda și-a găsit primul loc de muncă s-a închis de atunci.
„ceea ce văd astăzi sunt tinerii”, spune Arruda.. „Nu mai vor să facă asta.”
Arruda este unul dintre cei 17 angajați ai companiei good Clothing Company. Proprietarii fabricii spun că cea mai grea parte a afacerilor din SUA. este de a găsi oameni să lucreze mașinile lor de cusut.
expertiza a fost exportată în alte țări — împreună cu fabricile.
Peter O ‘ Dowd a produs și editat acest interviu pentru difuzare cu Kathleen McKenna. Allison Hagan a adaptat-o pentru web.