badanie rurociągów

ocena temperatury ciśnienia (ocena PT)

wszystkie rury i różne łączniki rurowe są najczęściej klasyfikowane na podstawie ich oceny temperatury ciśnienia lub powszechnie znanej jako ocena P-T. Najczęstszym sposobem określania wartości temperatury ciśnienia w rurze jest ASME 16.5, przy użyciu ocen funta (lub ocen lb) – #150, #300, #400, #600, #900, #1500 i #2500. Ocena ciśnienia lub ocena funta dla rury jest określana za pomocą ciśnienia projektowego i temperatury projektowej dla rury.
wśród innych metod klasyfikacji za pomocą ocen temperatury ciśnienia jest „Ciśnienie nominalne” lub „Ciśnienie nominalne” lub metoda numeru PN. Ten numer PN jest przybliżonym wskaźnikiem ciśnienia znamionowego w bar.
ocena ciśnienia lub ocena funta rury zależy od materiału rury i temperatury projektowej. Ciśnienie znamionowe rury dla tego samego materiału zmienia się w różnych temperaturach. Dla tego samego materiału i stałego ciśnienia projektowego, różne wartości ciśnienia mają zastosowanie w różnych zakresach temperatur projektowych. Wraz ze wzrostem temperatury projektowej wzrasta również zapotrzebowanie na ciśnienie znamionowe dla rury dla tego samego ciśnienia projektowego.
należy zauważyć, że ocena funta dla całego systemu rurociągów jest równa ocenie funta najsłabszej części, mającej najniższą ocenę ciśnienia w systemie. Najsłabszą częścią może być dowolny element rurociągu lub złączka, która zawiera ciśnienie w systemie i ma najniższą ocenę funta ze względu na wszelkie możliwe przyczyny.
Wszystkie Elementy rurociągów nie są oznaczone klasą, tylko kołnierze i elementy związane z kołnierzami, takie jak uszczelki(nie śruby), są oznaczone jako klasa.Również elementy spawane Gniazdowo są oznaczone klasą eg 3000, 6000 & 9000 oraz elementy skręcane Eg 2000, 3000 & 6000 na podstawie grubości zgodnie z ASME 16.11.Reszta wszystkie elementy są oznaczone grubością (sch lub grubość)
, więc możemy ogólnie podzielić Elementy rurociągów na dwie grupy
1 – kołnierze, uszczelki, Zawory,złączki spawane gniazdowe, Złączki śrubowe oznaczone klasą.
2-Elementy rurociągów oznaczone według grubości i harmonogramu.
podstawową zasadą każdego projektu jest uczynienie najsłabszego elementu mocnym.Złącze kołnierzowe jest najsłabszym w systemie rurociągów. (Uwaga: połączenie jest słabe, a nie kołnierz.) jest to powód, dla którego ustalamy ocenę jako pierwszą dla kołnierzy (Grupa-1). A następnie na podstawie odpowiedniego ciśnienia i temperatury .Dopuszczalne naprężenia są zapisywane i obliczana jest grubość rury.
ocena elementu rurociągu jest oznaczana przez klasę, po której następuje bezwymiarowy numer (na przykład Class150). Jest to bardzo ważny termin używany do różnicowania elementów rurociągów w specyfikacji.
zrozumienie wartości temperatury ciśnienia jest bardzo istotne i obowiązkowe w badaniach inżynierii rurociągów.
oceny temperatury ciśnienia są definiowane na podstawie definicji ciśnienia projektowego, temperatury projektowej określonej w kodzie ASME B31.3 i & Grupa Materiałowa (ref B16.5)
otrzymujemy stan projektu z procesu i materiału bazowego od metalurga, musimy wybrać odpowiednią grupę materiałową na podstawie materiału bazowego. Grupa materiałowa w B16.5 to tylko materiał kołnierza, a nie materiał rury/łącznika.
ciśnienie projektowe zgodnie z kodem ASME B31. 3-2008 (Zmiana ASME B31.3-2006)stwierdza, że
zgodnie z para 301.2.1

(a) ciśnienie projektowe każdego elementu w systemie rurociągów nie może być mniejsze niż ciśnienie Przy najcięższym warunku zbieżności ciśnienia wewnętrznego lub zewnętrznego i temperatury (minimalnej lub maksymalnej) oczekiwanej podczas usługi, z wyjątkiem przypadków przewidzianych w ust. 302.2.4.

(b) najpoważniejszym stanem jest ten, który powoduje największą wymaganą grubość komponentu i najwyższą ocenę komponentu.

(patrz ASME B31. 3 dla pełnej definicji, lit. c) I d) uzupełni definicję kodu)
istnieją dwie metody obliczania grubości rury.
1. W oparciu o dokładne warunki projektowe zapewnione przez proces.
2. Metoda znamionowa kołnierza.(czasami nazywany metodą stosunku P/S)
w oparciu o dokładne warunki projektowe zapewnione przez proces.
maksymalne ciśnienie elementu rurociągu poniżej jego dopuszczalnego naprężenia zależy od temperatury i obliczonej największej grubości.
współ-przypadkowe maksymalne ciśnienie i temperatura obliczone dla największej wymaganej grubości, poniżej odpowiednich dopuszczalnych naprężeń są wybierane (interpolowane) poniżej zakresu wstępnie zdefiniowanej klasy rurociągów kołnierza dla odpowiedniego materiału w normie.Ten zakres serii współ-przypadkowego ciśnienia i temperatury jest tabelaryczny w dokumencie specyfikacji dla każdego arkusza materiału w celach informacyjnych.
w oparciu o warunki projektowe obliczenia grubości rury są proste i proste. Umieścić ciśnienie projektowe i odpowiednie dopuszczalne dla temperatury i oblicza się zgodnie z 31.3. obliczenia te zwykle nie są stosowane, chyba że są regulowane względami ekonomicznymi. Np. egzotyczne / kosztowne materiały.
metoda znamionowa kołnierza.(czasami nazywany metodą stosunku P/S)
metoda znamionowa kołnierza polega na obliczeniu kombinacji temp-ciśnienie na podstawie grubości, która daje maksymalną grubość dla danej oceny i materiału. Jest to najbardziej konserwatywne podejście i przez większość czasu stosowane.Otrzymujemy więcej niż wymaganą grubość tutaj.jeszcze jednym ważnym powodem zastosowania tej metody jest uogólnienie klasy rurociągów (spec)dla różnych temperatur projektowych o tej samej ocenie i materiale. Nie doprowadzi to do różnych grubości i trudnych do zdobycia obsługi i utrzymania zapasów.
uwagi: