Estimation de Température de pression (Estimation de PT)
Tous les tuyaux et divers raccords de tuyauterie sont le plus souvent classés en fonction de leur indice de température de pression ou communément appelé indice Pt. La façon la plus courante de spécifier l’estimation de température de pression de tuyau est donnée par ASME 16,5, en utilisant des estimations de livre (ou des estimations de livre) – #150, #300, #400, #600, #900, #1500 et #2500. L’estimation de pression ou estimation de livre pour un tuyau est déterminée utilisant la pression de conception et la température de conception pour le tuyau.
Parmi les autres méthodes de classification utilisant des valeurs nominales de température de pression, on trouve la méthode « Pression Nominale » ou « Pression Nominale » ou la méthode du nombre PN. Ce numéro PN est un indicateur approximatif de la pression nominale en bar.
L’estimation de pression ou l’estimation de livre d’un tuyau dépend du matériel de tuyau et de la température de conception. La pression nominale du tuyau pour le même matériau change à différentes températures. Pour un même matériau et une pression de conception constante, différentes valeurs nominales de pression sont applicables sur différentes plages de températures de conception. Lorsque la température de conception augmente, l’exigence de pression nominale pour le tuyau augmente également pour la même pression de conception.
Il convient de noter que la valeur nominale de la livre pour l’ensemble du système de tuyauterie est égale à la valeur nominale de la livre de la partie la plus faible, ayant la valeur nominale de pression la plus basse du système. La partie la plus faible peut être n’importe quel composant de tuyauterie ou raccord qui contient la pression dans le système et a la cote de livre la plus basse pour toutes les raisons possibles.
Tous les composants de tuyauterie ne sont pas désignés par classe, seules les brides et les éléments liés aux brides comme les joints (pas les boulons) sont désignés comme classe.Les composants soudés par emboîtement sont également désignés par la classe eg 3000, 6000 & 9000 ET les COMPOSANTS vissés par exemple 2000, 3000 & 6000 en fonction de l’épaisseur selon ASME 16.11.Repos tous les composants sont désignés par épaisseur (sch ou épaisseur)
Afin que nous puissions diviser largement les composants de tuyauterie en deux groupes
1 – Brides, Joints, vannes, Raccords soudés à douille, Raccords vissés désignés par CLASSE.
2 – Composants de tuyauterie désignés par ÉPAISSEUR et CALENDRIER.
Le principe de base de toute conception est de rendre le composant le plus faible fort.Un joint de bride est le plus faible dans le système de tuyauterie. (Remarque: le joint est faible et non la bride.) c’est la raison pour laquelle nous établissons d’abord un classement pour les brides (groupe-1). Et puis en fonction de la pression et de la température correspondantes.Les contraintes admissibles sont notées et l’épaisseur du tuyau est calculée.
L’estimation d’un composant de tuyauterie est désignée par la classe suivie d’un nombre sans dimension (par exemple Class150). C’est le terme très important utilisé pour différencier les composants de tuyauterie dans un cahier des charges.
La compréhension de la température nominale de pression est très essentielle et obligatoire pour l’étude de l’ingénierie de la tuyauterie.
Les valeurs nominales de température de pression sont définies sur la base des définitions de la pression de conception, de la température de conception indiquée dans le code ASME B31.3 et du groupe de matériaux & (réf B16.5)
Nous obtenons l’état de conception du processus et du matériau de base du métallurgiste, nous devons choisir le groupe de matériaux pertinent en fonction du matériau de base. Le groupe de matériaux en B16.5 est uniquement un matériau de bride et non un matériau de tuyau / raccord.
Pression de conception selon le code ASME B31.3-2008 (Révision de l’ASME B31.3-2006) indique que
selon le paragraphe 301.2.1
( a) La pression de calcul de chaque composant d’un système de tuyauterie ne doit pas être inférieure à la pression à la condition la plus sévère de la pression interne ou externe et de la température (minimale ou maximale) prévues pendant le service, sauf dans les cas prévus au par. 302.2.4. (b) La condition la plus grave est celle qui entraîne la plus grande épaisseur de composant requise et la cote de composant la plus élevée.
( référez-vous à l’ASME B31.3 pour la définition complète, les points (c) et (d) compléteront la définition du code)
Il existe deux méthodes de calcul de l’épaisseur du tuyau.
1. Basé sur les conditions de conception exactes fournies par le processus.
2. Méthode évaluée de bride.(parfois appelée méthode du rapport P / S)
Basée sur les conditions de conception exactes fournies par le processus.
La pression de résistance maximale d’un composant de tuyauterie en dessous de sa contrainte admissible respective dépend de la température et de la plus grande épaisseur calculée.
La pression et la température maximales incidentes calculées pour la plus grande épaisseur requise, en dessous de ses contraintes admissibles respectives, sont sélectionnées (interpolées) en dessous de la plage de classe de bride de tuyauterie prédéfinie pour le matériau respectif dans la norme.Cette gamme de séries de pression et de température incidentes sont tabulées dans le document de spécification pour chaque feuille de matériau à titre de référence.
Sur la base de l’état de conception, les calculs d’épaisseur des tuyaux sont simples et droits. Mettez la pression de conception et la température admissible correspondante et calculez selon 31.3. ce calcul n’est normalement utilisé que pour des raisons économiques. Par exemple, des matériaux exotiques / coûteux.Méthode nominale de bride
.(parfois appelée méthode du rapport P / S)
La méthode nominale de la bride consiste à calculer la combinaison température-pression basée sur l’épaisseur qui vous donnera l’épaisseur maximale pour la note et le matériau particuliers. C’est l’approche la plus conservatrice et la plupart du temps utilisée.Nous obtenons ici plus d’épaisseur que nécessaire.une autre raison importante de suivre cette méthode est de généraliser une classe de tuyauterie (spec) pour les différentes températures-pressions de conception avec la même cote et le même matériau. Cela ne conduira pas à des épaisseurs variées et à des stocks difficiles à manipuler et à maintenir.
Notes:
Une Question. La contrainte admissible du matériau composant à prendre en compte pour le calcul de l’épaisseur. 1 tuyau, 2. Bride, 3. Raccord. Lequel ???
Nous devons voir les trois matériaux admissibles et sélectionner celui qui vous donnera l’épaisseur maximale. Et appliquez cette épaisseur à tous les composants.