DIE WELT IST NICHT FLACH: TIPPS ZUR VERBESSERUNG DES OUT-OF-POSITION-SCHWEIßENS (Teil zwei: Stabschweißen)

HORIZONTAL-VERTIKALE KEHLNAHT
Die erste „Out-of-Position“ -Schweißnaht, auf die der Anfänger wahrscheinlich stoßen wird, ist eine horizontal-vertikale (HV) Kehlnaht. Bringen Sie die Elektrode nach dem Auftreffen auf den Lichtbogen sofort in eine Position senkrecht zur Linie des Filets und etwa 45 Grad von der Vertikalen entfernt. Ziehen Sie die Elektrode in einem Winkel von etwa 20 Grad aus der senkrechten Position, um zu verhindern, dass Schlacke vor der Schweißnaht läuft. (Siehe Abbildungen 2, 3)

SCHWEIßEN HORIZONTAL
Beim Lichtbogenschweißen in horizontaler Position muss der Bediener die Lichtbogenkraft einsetzen, um dem Wunsch der Schweißpfütze entgegenzuwirken, zur Unterseite der Verbindung durchzuhängen. Um die Lichtbogenkraft richtig zu lenken, denken Sie einfach an „20-20“ – richten Sie die Stange auf etwa 20 Grad und ziehen Sie sie in einem Winkel von etwa 20 Grad.

Auf den ersten, betreiber kann hinweis eine tendenz für hinterschnitt zu bilden, aber halten die arc länge kurze, die stromstärke 15 prozent niedriger, die elektrode winkel zu 20-20 und die rate von reise nicht zu schnell wird helfen beseitigen diese. Machen Sie für tiefe Rillen und Schweißnähte, die mehrere Durchgänge erfordern, eine Reihe von Stringer-Perlen. Denken Sie daran, den Elektrodenwinkel in Bezug auf die vorherige Stringerwulst und Seitenwand neu zu berechnen.

In dieser situation, machen die wurzel pass mit wenig oder keine elektrode weben. Denken Sie beim Weben für nachfolgende Durchgänge an die Regel „Cent breit, Nickel hoch“, wenn Sie eine Elektrode mit einem Durchmesser von 1/8 verwenden: Die Perlkrone sollte nicht mehr als einen Elektrodendurchmesser hoch und nicht mehr als drei Durchmesser breit sein. (Siehe Abbildung 4)

VERTIKAL AUF UND AB
Anfänger haben möglicherweise den Ausdruck gehört, wenn Schlacke vorhanden ist. Das gilt für die flache und horizontale Position, aber vergessen Sie es für die vertikale Auf- und Ab-Position.

„Beim vertikalen Hochschweißen versuchen die Schweißpfütze und die Schlacke ständig, nach unten zu fallen und die Bemühungen des Schweißers um eine gute Durchdringung zu bekämpfen“, sagt Hidde. „Um dies zu bekämpfen, kann der Stangenwinkel von gerade bis zu einem Druckwinkel von 10 oder 20 Grad reichen.“ (Siehe Abbildung 5)

Einige Schweißer erzielen die besten Ergebnisse im Wurzeldurchgang ohne jegliche Webart, während andere eine leichte Webart bevorzugen. „Das Webmuster, das ich für Vertical Up mag, ähnelt einem Smiley“, sagt Hidde. „Ich stelle mir vor, dass ich das Metall nach oben drücke und es zur Seitenwand einfriere, schnell über die Mitte der Schweißnaht eintauche, das geschmolzene Becken die andere Seitenwand hochschiebe und für eine gute Penetration eine“1001″ -Zählung halte.“

Brownlee fügt hinzu: „Andere Schweißer stellen sich oft vor, sie bauen ein Regal oder stapeln Ziegel an einer Wand. Die erste Schweißraupe wirkt wie eine Unterlage, auf der nachfolgende Sicken gestapelt werden können.“ Er fügt hinzu, dass nach den ersten Durchgängen der Übergang zu einem geraden Z-Webmuster akzeptabel ist. (Siehe Abbildung 6)

Ein weiterer häufiger Fehler, den Anfänger machen, besteht darin, zu viel Zeit in der Mitte der Schweißnaht zu verbringen und eine Schweißnaht mit einer hohen Krone zu erzeugen, die zu einer Spannungserhöhung führen kann. Glätten Sie den Wulst, indem Sie länger an den Seiten der Schweißnaht verweilen.

Wenn es bergab geht, sagt Hidde: „Tauschen Sie die Smiley-Bewegung gegen ein Stirnrunzeln aus. Versuchen Sie, das Metall nach oben und aus der Mitte zu schieben, es zu bewegen und an die Kanten zu binden. Alle Abwärtsbewegungen und Pausen der Stange sollten entlang der Seiten der Schweißnaht mit einer Push-Up-Bewegung über die Mitte erfolgen.“ (Siehe Abbildung 7)

OVERHEAD
Die Beobachtung aller Daten, Bilder und Ratschläge zum Overhead-Schweißen führt zu einem Durcheinander von Ergebnissen, zumal sich das Schweißen am Rohr vom Schweißen am Blech unterscheidet. Da die Platte in derselben Ebene bleibt, sollten Sie einen Widerstandswinkel von 10 Grad oder weniger verwenden. Wenn rohr schweißen, die overhead position schnell übergänge zu die vertikale up position, was darauf hinweist, dass ein winkel von 0 grad zu einem 10 grad push winkel ist mehr geeignet für overhead schweißen. (Siehe Abbildung 8, 8B)

Wie für elektrode manipulation, erste versuchen schweißen ohne. Das Ziel beim Schweißen über Kopf ist es, die Pfütze so klein wie möglich zu halten, und ein gerader Widerstand erreicht dies. Andernfalls sollten Sie eine kleine kreisförmige oder kreisförmige Bewegung in Betracht ziehen; Durch die Vorwärtsbewegung der Stange kann der hintere Teil der Pfütze abkühlen.

Halten Sie beim Schweißen über Kopf einen besonders dichten Lichtbogen ein. Einige Experten glauben, dass Betreiber in der Lage sein sollten, die Elektrode wirklich zu glauben, die gegen das Metall bürstet. In solchen Fällen helfen Wechselrichter mit Lichtbogenkraftregelung, ein Verkleben der Stange zu verhindern. Verwenden Sie andernfalls einen Stab mit kleinerem Durchmesser (um eine kleinere, besser kontrollierbare Pfütze zu erzeugen) und genügend Stromstärke, um ein Anhaften zu verhindern.

„Elektrodenmanipulation und Stabwinkel sind in der Regel sehr persönlich“, sagt Hidde. „Was für mich funktioniert, funktioniert vielleicht nicht für dich. Das Wichtigste ist, die Schweißpfütze und Schlacke zu lesen und wie die Schwerkraft sie beeinflusst; dann passen Sie den Stabwinkel, die Bogenlänge und die Manipulation entsprechend an.“

Abschließend fügt Brownlee hinzu, dass das Schweißen außerhalb der Position auch besondere Vorsicht mit persönlicher Schutzausrüstung erfordert. „Hochwertige Schweißleder sind ein Muss zum Schutz vor geschmolzenem Metall.“

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