SOLDADURA DE FILETE HORIZONTAL-VERTICAL
La primera soldadura «fuera de posición» que el principiante probablemente encuentre es una soldadura de filete horizontal-vertical (HV). Después de golpear el arco, coloque inmediatamente el electrodo en una posición perpendicular a la línea del filete y a unos 45 grados de la vertical. Arrastre el electrodo en un ángulo de aproximadamente 20 grados desde la posición perpendicular para evitar que la escoria corra por delante de la soldadura. (Ver Figuras 2, 3)
SOLDADURA HORIZONTAL
Cuando se suelda por arco en la posición horizontal, el operador necesita usar la fuerza del arco para contrarrestar el deseo del charco de soldadura de hundirse hacia la parte inferior de la junta. Para dirigir correctamente la fuerza del arco, solo recuerde «20-20»: apunte la varilla hacia arriba a unos 20 grados y arrástrela a un ángulo de unos 20 grados.
Al principio, los operadores pueden notar una tendencia a la formación de socavación, pero mantener la longitud del arco corta, el amperaje un 15 por ciento más bajo, el ángulo del electrodo en 20-20 y la velocidad de desplazamiento no demasiado rápida ayudará a eliminar esto. Para ranuras profundas y soldaduras que requieren múltiples pasadas, haga una serie de cuentas de larguero. Recuerde recalcular el ángulo del electrodo en relación con el cordón y la pared lateral del larguero anteriores.
En esta situación, haga que la raíz pase con poco o ningún tejido de electrodo. A medida que teje para pasadas posteriores, recuerde la regla de «ancho de moneda de diez centavos, alto en níquel» cuando use un electrodo de 1/8 de diámetro: la corona de cuentas no debe tener más de un diámetro de electrodo alto y no más de tres diámetros de ancho. (Ver Figura 4)
VERTICAL ARRIBA Y ABAJO
Los principiantes pueden haber escuchado la expresión cuando hay escoria, arrastra. Eso es cierto para la posición plana y horizontal, pero olvídalo para la posición vertical hacia arriba y hacia abajo.
«Para soldar verticalmente hacia arriba, el charco de soldadura y la escoria tratarán constantemente de caer hacia abajo y luchar contra los esfuerzos del soldador para obtener una buena penetración», dice Hidde. «Para combatir esto, el ángulo de la varilla puede ser desde recto hasta un ángulo de empuje de 10 o 20 grados.»(Ver Figura 5)
Algunos soldadores obtienen mejores resultados en el paso de raíz sin ningún tipo de tejido, mientras que otros prefieren un tejido ligero. «El patrón de tejido que me gusta para vertical up se asemeja a una cara sonriente», dice Hidde. «Imagino que estoy empujando el metal hacia arriba y congelándolo hasta la pared lateral, sumergiendo rápidamente a través del centro de la soldadura, empujando la piscina fundida por la otra pared lateral y manteniendo un conteo de ‘1001’ para una buena penetración.»
Brownlee agrega que, » Otros soldadores a menudo imaginan que están construyendo un estante o apilando ladrillos en una pared. El primer cordón de soldadura actúa como una base sobre la que se pueden apilar los siguientes cordones.»Agrega que después de las primeras pasadas, la transición a un patrón de tejido Z más recto es aceptable. (Ver Figura 6)
Otro error común que cometen los principiantes es pasar demasiado tiempo en el centro de la soldadura, produciendo una soldadura con una corona alta que podría conducir a un elevador de tensión. Aplane el cordón por más tiempo a los lados de la soldadura.
Al soldar cuesta abajo, Hidde dice que, » Cambia el movimiento de la cara sonriente por un ceño fruncido cuesta abajo. Trate de empujar el metal hacia arriba y hacia fuera del centro, muévalo y átelo a los bordes. Todo el movimiento hacia abajo y las pausas de la varilla deben estar a lo largo de los lados de la soldadura con un movimiento de empuje hacia arriba a través del centro.»(Ver Figura 7)
OVERHEAD
Observar todos los datos, imágenes y consejos sobre soldadura overhead produce una mezcolanza de resultados, especialmente porque la soldadura overhead en tubería difiere de la soldadura overhead en placa. Debido a que la placa permanece en el mismo plano, considere usar un ángulo de arrastre de 10 grados o menos. Cuando se suelda una tubería, la posición superior cambia rápidamente a la posición vertical hacia arriba, lo que indica que un ángulo de 0 grados a un ángulo de empuje de 10 grados es más apropiado para la soldadura superior. (Ver Figura 8, 8B)
En cuanto a la manipulación de electrodos, primero intente soldar sin ninguna. El objeto al soldar por encima de la cabeza es mantener el charco lo más pequeño posible, y un arrastre recto logra esto. De lo contrario, considere un pequeño movimiento circular o en C; el movimiento hacia adelante de la varilla permitirá que la parte posterior del charco se enfríe.
Mantenga un arco especialmente apretado al soldar por encima de la cabeza. Algunos expertos creen que los operadores deben ser capaces de sentir el electrodo rozando contra el metal. En casos como estos, los inversores con control de fuerza de arco ayudan a evitar que la varilla se pegue. De lo contrario, use una varilla de diámetro más pequeño (para producir un charco más pequeño y controlable) y suficiente amperaje para evitar que se pegue.
» La manipulación de electrodos y los ángulos de varilla tienden a ser muy personales», dice Hidde. «Lo que funciona para mí puede que no funcione para ti. Lo importante es leer el charco de soldadura y la escoria y cómo la gravedad los afecta; luego, ajuste el ángulo de la varilla, la longitud del arco y la manipulación en consecuencia.»
En conclusión, Brownlee agrega que la soldadura fuera de posición también exige precaución adicional con el equipo de protección personal. «Los cueros de soldadura de alta calidad son una necesidad para proteger contra el metal fundido.»