Druck-Temperatur-Bewertung (PT-Rating)
Alle Rohre und verschiedene Fitting werden am allgemeinsten basiert auf ihrer Drucktemperaturbewertung klassifiziert, oder allgemein bekannt als P-T-Bewertung. Die gebräuchlichste Methode zur Angabe der Rohrdruck-Temperatur-Bewertung wird von ASME 16.5 unter Verwendung von Pfund-Bewertungen (oder lb-Bewertungen) angegeben) – #150, #300, #400, #600, #900, #1500 und #2500. Die Druck- oder Pfund-Bewertung für ein Rohr wird anhand des Auslegungsdrucks und der Auslegungstemperatur für das Rohr bestimmt.
Unter anderen Methoden der Klassifizierung unter Verwendung von Druck-Temperatur-Bewertungen ist ‚Pression Nominal‘ oder ‚Druck Nominal‘ oder PN-Nummer-Methode. Diese PN-Nummer ist ein grober Indikator für den Nenndruck in bar.
Die Druck- oder Pfund-Bewertung eines Rohrs ist abhängig vom Rohrmaterial und der Auslegungstemperatur. Der Rohrdruck für das gleiche Material ändert sich bei unterschiedlichen Temperaturen. Bei gleichem Material und konstantem Auslegungsdruck sind unterschiedliche Druckstufen über verschiedene Auslegungstemperaturbereiche anwendbar. Mit zunehmender Auslegungstemperatur steigt auch die Druckanforderung an das Rohr bei gleichem Auslegungsdruck.
Es ist zu beachten, dass die Pfund-Bewertung für das gesamte Rohrleitungssystem der Pfund-Bewertung des schwächsten Teils entspricht, der die niedrigste Druckbewertung im System aufweist. Der schwächste Teil kann jede Rohrleitungskomponente oder Armatur sein, die den Druck im System enthält und aus möglichen Gründen die niedrigste Pfund-Bewertung aufweist.
Alle Rohrleitungskomponenten werden nicht nach Klasse bezeichnet, nur Flansche und flanschbezogene Elemente wie Dichtungen (keine Schrauben) werden als Klasse bezeichnet.Auch Muffenschweißteile werden mit der Klasse EG 3000, 6000 & 9000 UND SCHRAUBTEILE Eg 2000, 3000 & 6000 bezogen auf die Dicke nach ASME 16.11 bezeichnet.Rest alle Komponenten werden durch Stärke (entweder sch oder Stärke)
gekennzeichnet, also können wir die Rohrleitungskomponenten in zwei Gruppen grob unterteilen
1- Flansche, Dichtungen, Ventile, Sockel geschweißte Fittings, Verschraubungen, die durch KLASSE gekennzeichnet werden.
2-Rohrleitungskomponenten nach DICKE und ZEITPLAN.
Das Grundprinzip jeder Konstruktion besteht darin, die schwächste Komponente stark zu machen.Eine Flanschverbindung ist die schwächste im Rohrleitungssystem. (Hinweis: joint ist schwach nicht die flansch.) dies ist der Grund, warum wir zuerst die Bewertung für Flansche festlegen (Gruppe-1). Und dann basiert auf dem entsprechenden Druck und der Temperatur.Zulässige Spannungen werden notiert und die Rohrdicke berechnet.
Die Bewertung einer Rohrleitungskomponente wird nach Klasse gefolgt von einer dimensionslosen Zahl (z. B. Class150) angegeben. Dies ist der sehr wichtige Begriff, der verwendet wird, um Rohrleitungskomponenten in einer Spezifikation zu unterscheiden.
Das Verständnis der Druck-Temperatur-Bewertung ist sehr wichtig und obligatorisch für das Studium der Rohrleitungstechnik.
Drucktemperaturbewertungen werden auf der Grundlage von Definitionen des Auslegungsdrucks, der Auslegungstemperatur definiert, die im Code ASME B31.3 und & Materialgruppe (Hinweis B16.5)
Wir erhalten Auslegungsbedingung vom Prozess und Grundmaterial vom Metallurgen, wir müssen die relevante Materialgruppe wählen, die auf Grundmaterial basiert. Die Materialgruppe in B16.5 ist nur flansch material nicht rohr/fitting material.
Auslegungsdruck gemäß Code ASME B31.3-2008 (Überarbeitung von ASME B31.3-2006) besagt, dass
gemäß para 301.2.1
( a) Der Auslegungsdruck jeder Komponente in einem Rohrleitungssystem sollte nicht geringer sein als der Druck bei der schwersten Bedingung des übereinstimmenden inneren oder äußeren Drucks und der Temperatur (Minimum oder Maximum), die während des Betriebs erwartet werden, außer wie in Abs. 302.2.4. (b)Die schwerste Bedingung ist diejenige, die zu der größten erforderlichen Bauteildicke und der höchsten Bauteilbewertung führt.
( siehe ASME B31.3 für die vollständige Definition, Punkte (c) und (d) wird die Definition des Codes vervollständigen)
Es gibt zwei Methoden zur Berechnung der Rohrdicke.
1. Basiert auf genauen Entwurfsbedingungen, die durch Prozess zur Verfügung gestellt werden.
2. Flansch bewertet methode.(manchmal auch als P / S-Verhältnismethode bezeichnet)
Basierend auf genauen Entwurfsbedingungen, die vom Prozess bereitgestellt werden.
Der maximale Widerstandsdruck eines Rohrleitungsbauteils unterhalb seiner jeweils zulässigen Spannung hängt von der Temperatur und der größten berechneten Dicke ab.
Co-incidental maximaler Druck und Temperatur für die größte Dicke erforderlich berechnet, unterhalb der jeweils zulässigen Spannungen werden unterhalb des Bereichs der vordefinierten Rohrleitungsklasse des Flansches für das jeweilige Material in der Norm ausgewählt (interpoliert).Diese Reihe von Serien mit zufälligem Druck und Temperatur sind im Spezifikationsdokument für jedes Materialblatt als Referenz tabellarisch aufgeführt.
Basierend auf Konstruktionsbedingung Rohrdickenberechnungen sind gerade und einfach. Setzen Sie den Auslegungsdruck und die entsprechende zulässige Temperatur ein und berechnen Sie gemäß 31.3. diese Berechnung wird normalerweise nicht verwendet, es sei denn, sie ist aus wirtschaftlichen Gründen erforderlich. ZB exotische / teure Materialien.
Flansch bewertet methode.(manchmal genannt P/S verhältnis methode)
Flansch bewertet methode ist zu berechnen die dicke basierend temp-druck kombination, die geben sie die max dicke für die besondere bewertung und material. Dies ist der konservativste Ansatz und die meiste Zeit verwendet.Wir bekommen hier mehr als die erforderliche Dicke.ein weiterer wichtiger Grund, dieser Methode zu folgen, ist die Verallgemeinerung einer Rohrleitungsklasse (Spezifikation) für die verschiedenen Auslegungstemperaturen und -drücke mit derselben Bewertung und demselben Material. Dies führt nicht zu verschiedenen Dicke und schwierig zu beschaffen Griff und pflegen Inventar.
Anmerkungen:
Eine Frage. Die zulässige Spannung des Komponentenmaterials, die für die Dickenberechnung berücksichtigt werden soll. 1 rohr, 2. Flansch, 3. Armatur. Welches???
Wir müssen alle drei zulässigen Materialien sehen und dasjenige auswählen, das Ihnen die maximale Dicke gibt. Und wenden Sie diese Dicke auf alle Komponenten an.