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tema 27043
2004
Estoy confundido acerca de la diferencia entre CROMATO y CROMO en lo que se refiere a los recubrimientos de conversión (hexavalente o trivalente) sobre zinc. Hay normas que se refieren al cromato (ASTM B 201, ISO 3613, JIS H 8625) y otras que se refieren al cromo (MIL-DTL-14538D, ASTM D 6492, SAE AMSQQC320). Mi investigación en este tema no ha dado lugar a una comprensión clara de las diferencias entre ellos. Algunos artículos que he leído parecen saltar de un lado a otro usando los términos cromato y cromo casi indistintamente. Cualquier información que me ayude a entender la diferencia o el contexto adecuado de esos términos sería muy apreciada.
Stewart Owen
ingeniero mecánico-Springfield, Massachusetts
2003
Tienes un punto muy válido, Stewart. Aquellos de nosotros que hemos estado en la industria del acabado de metales durante mucho tiempo podemos ver especificaciones y artículos y «leerlos» en base a lo que ya sabemos. Y tendemos a aceptar, sin muchas quejas, el uso de términos que son absurdos o erróneos.
El cromo, a veces llamado «cromo» en la jerga, es un elemento. Cuando ve un acabado cromado brillante, como una parrilla automática o un parachoques de camión, está viendo cromo metálico. Este cromo metálico generalmente se platea en la pieza desde un baño de ácido crómico fuerte y hexavalente (H2CrO4), aunque el metal cromado también se puede platear desde un baño de chapado trivalente.
Pero hay otro uso muy común, probablemente aún más común, para soluciones de proceso a base de cromo en un taller de chapado. Las piezas de aluminio y las piezas galvanizadas reciben un «revestimiento de conversión de cromato». No se trata de un cromado metálico, sino de una mezcla compleja de productos de reacción del metal con el cromato.
Si recuerdo correctamente la química de mi escuela secundaria, ‘cromato’ debería significar Cr04–. Esto significa que el cromo tiene que estar en una cenefa de +6 (hexavalente), pero todavía hablamos constantemente de cromato trivalente (+3), que parece ser un oxímoron. Algunos platos también usan la jerga ‘ cromato ‘para significar un acabado transparente y’ dicromato ‘ (Cr2O7–) para significar un acabado amarillo, pero eso tampoco es correcto.
Lo que realmente se reduce a que la palabra «cromato» se usa ampliamente para referirse a cualquier recubrimiento de conversión retardante de corrosión a base de cromo que se coloca en piezas de aluminio o zinc, incluso si ese recubrimiento a base de cromo no es realmente «cromato» según un químico. Debido a la carcinogenicidad del cromo hexavalente, el uso de cromatos trivalentes está aumentando rápidamente.
Ted Mooney, P. E.
acabado.com-Pine Beach, Nueva Jersey
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