Lector Práctico Shooter escribe:
Todos somos conscientes del gran impacto que la economía y las diversas crisis industriales han tenido en amigos, vecinos, familiares y nosotros mismos. Las tendencias actuales en nuestra sociedad continúan agregando costos y dificultades a cada faceta de nuestras vidas, desde un viaje a la tienda de comestibles hasta satisfacer la necesidad básica de protegernos. Como estadounidense, veterano, esposo y padre, aprecio plenamente el instinto muy básico de proteger a nuestras familias, derechos, libertad y país. Este instinto es lo que me ha guiado la mayor parte de mi vida desde mi tiempo en el servicio hasta hoy.
Recientemente, mientras trabajaba con un grupo de estudiantes, redescubrí un hecho simple que de alguna manera había perdido de vista a lo largo de los años. Es difícil justificar el gasto de un cuarto o más de sus ingresos mensuales en un arma de fuego, incluso si está destinado a ayudar a proteger su hogar. Esto es especialmente cierto cuando estás empezando y hay literalmente miles de cosas que necesitas comprar. Mientras trabajaba en la clase, no podía deshacerme de un sentimiento de culpa o irritación que había dado por sentado que todos podían permitirse un arma confiable.
Después de llegar a casa, pasé mi revelación por delante de mi esposa, quien, a través de su manera especial, me ayudó a recordar que nos enfrentamos a desafíos similares cuando nos casamos por primera vez. Mientras guardaba el rifle y la pistola que usé durante la clase, noté en la parte de atrás la caja fuerte, en toda su humilde gloria, nuestra primera pistol…an Ruger Auto viejo y desgastado. Recordé haberlo comprado para proteger a mi familia mientras estaba desplegado. En ese momento no podíamos permitirnos una pistola «buena» o incluso una nueva pistola a un precio razonable (el pago E4 no iba muy lejos entonces ni ahora).
Después de visitar un par de tiendas y una gran cantidad de casas de empeño, encontré una pistola «usada» asequible que compré e hice una prueba rápida en la orilla del Santi Copper. Después de varios fallos y un par de fallos para alimentar mi mente, empecé a dudar de la fiabilidad del Ruger y de si podía confiar en él con la seguridad de mi familia.
Si bien mi conocimiento de entonces no era lo que es hoy, sabía que arreglarlo era más de lo que podía pagar a otra persona. Con la necesidad de proteger a mi familia como conductor, tomé la decisión de desmontar, inspeccionar y reemplazar por completo todos los resortes y artículos usados. Era, en ese momento, una tarea de enormes proporciones. Me llevó el doble de tiempo que había imaginado, pero con un poco de paciencia y un poco de esfuerzo, el Ruger resultó ser una pieza confiable que sigue sirviendo a mi familia hasta el día de hoy.
Con esa memoria ahora totalmente renovada, decidí que era hora de pasar algunas de esas lecciones duramente ganadas a otros que podrían ser una posición similar. Comencé a reflexionar sobre los varios Colts, S&W, Chiappas, Berrettas, Rugers y SIGs de 1911 en mi caja fuerte cuando tuve una epifanía: todas estas son grandes máquinas, pero no lo que necesitaba. Necesitaba una pieza realmente barata. Algo que prácticamente todo el mundo podía comprar y, con un poco de esfuerzo, convertirse en algo en lo que se podía confiar para que funcionara. La búsqueda estaba en marcha.
Como el destino quiso, una semana más tarde un conocido me preguntó si miraría una pistola Raven Arms que había comprado recientemente y que, bueno, no funcionaba. Ser un poco esnob de las armas (¿no lo somos todos, hasta cierto punto?) Solo había manejado un MP-25 anteriormente. Mi conocimiento útil de la pistola se limitaba a su reputación de ser barata y poco fiable.
Pero me di cuenta de que la pistola de ratón se ajustaba exactamente a lo que necesitaba para una parte superior de fijación asequible: económica y con una mala reputación. También es a menudo etiquetado como «Especial de sábado por la noche» y llamado arma criminal por personas que tienen una visión hostil de nuestra comunidad, así que bonus ¡bonus! Así que le compré el pisapapeles.
En realidad, la MP-25 es una máquina producida por George Jennings después de la aprobación de la Ley de Control de Armas de 1968 después de los asesinatos del Senador Robert Kennedy y Martin Luther King Jr. La ley prohibió efectivamente las importaciones de pistolas pequeñas y baratas al exigir que las pistolas de fabricación extranjera vendidas en los Estados Unidos cumplieran con estrictos estándares de tamaño, peso, materiales y características de seguridad. Normas que no se aplicaban a las armas de fuego producidas en el país. Durante sus veinte años de producción, se fabricaron más de dos millones de MP-25.
En un esfuerzo por mantener los costos bajos, Raven utilizó moldeo por inyección y Zamak para fabricar el MP-25 y el P25. Tras el desmontaje y la inspección, descubrí que, aunque era una pistola simple, el ajuste final y el acabado eran: ¡sorpresa! – menos que deseable. Estaban presentes numerosas marcas de salto de mecanizado, ranuras de la acción de deslizamiento y las piezas de acción eran piezas estampadas en bruto. La corona del hocico era plana con algunas muescas y el acabado se descamaba.
La experiencia me ha enseñado que el ajuste y el acabado pueden hacer o romper la calidad de cualquier cosa, desde autos hasta armas de fuego. Las superficies irregulares, las ranuras y los arañazos pueden interferir con el funcionamiento de cualquier máquina. Las muescas en la corona impactarán, si no arruinarán por completo, la precisión de tu arma de fuego.
La solución de problemas encontró que el brazo de «leva» estaba doblado y, cuando se actuaba sobre él, caía contra el bastidor, lo que impedía que la acción funcionara. Esta es la razón por la que la pistola no funcionó.
Una búsqueda rápida en Internet me llevó a varios corredores de piezas, pero John en Jersey Small Arms Gunsmithing realmente llegó y envió una leva de reemplazo, un sellador y resortes que llegaron dos días después. Una vez determinada la razón de la falla y la condición general, el plan es reemplazar las piezas fallidas y completar el ajuste y el pulido en todas las superficies.
Mientras esperaba las piezas, decidí seguir adelante con el ajuste y el pulido. Mientras se preparaban las plantillas para la diapositiva y el marco, los destinos intervinieron una vez más.
Esta vez fue, «Pensé que ibas a hacer un artículo sobre un cambio de imagen de armas asequible not no todo el mundo tiene todas las máquinas y objetos.»Sin un segundo para reflexionar sobre eso, se dio el golpe de gracia: «Cuando empezamos, todo lo que tenías era una pequeña caja de herramientas y papel de lija.»A regañadientes, tuve que admitir que una vez más tenía razón.
Para mantener el tema del proyecto, no utilicé un tornillo de mordaza suave y, en su lugar, agarré un par de cuñas de madera (la mayoría de las personas las tienen alrededor de la casa o pueden empacar a bajo costo) para proteger el acabado exterior. Después de haber colocado cuñas, monté la corredera en un tornillo de banco.
Recuerde apretar el tornillo de mordazas lo suficiente para sujetar la corredera, pero no aplastarla.
Comencé derribando todo el metal en relieve y los puntos altos, de nuevo manteniendo el tema, no usé ningún archivo especial y en su lugar elegí uno de los tres archivos generales de patrones finos (plano, triangular y redondo). Después de lograr una superficie relativamente uniforme que estaba libre de grandes fresas o ranuras, pasé a pulir las superficies.
Solo retire la menor cantidad posible de metal original. Concéntrate en fresas, gubias, metal alto. No remodele las superficies.
Como referencia, tomé algunas medidas utilizando un calibre de esfera económico antes de comenzar a pulir cualquier superficie. Los uso para rastrear la cantidad de material eliminado, identificar puntos altos/bajos y la planitud que es crítica al instalar un arma de fuego.
El propósito de pulir una superficie (por encima de la estética) es permitir que las superficies se deslicen entre sí con la menor cantidad de fricción al tiempo que optimizan los efectos de lubricación, elevación hidráulica y enfriamiento de la película de aceite.
Para el pulido, hay varios procesos diferentes que se pueden usar dependiendo de la situación. Para este proyecto usé papel de lija húmedo / seco estándar y una botella de spray reutilizada llena de agua limpia.
Cuando uso papel o tela esmeril, prefiero un proceso progresivo que cambie a un papel de calidad más fina hasta que alcance el acabado deseado. El tiempo adicional requerido permite una supervisión más estrecha del progreso y garantiza la eliminación de la menor cantidad de material. Antes de empezar a pulir la superficie, humedezco tanto el papel como la superficie de trabajo. Seguiré rociando agua sobre el papel y la superficie normalmente cuando vea que se acumula material.
Para una placa de respaldo, puede usar cualquier elemento que tenga el contorno adecuado. Para superficies planas, prefiero usar reglas de maquinista antiguas o cuadradas. Para superficies curvas o redondeadas, utilizo colgadores de ropa viejos, barras de cortina, etc. Literalmente tengo una caja de plástico llena de diferentes placas de respaldo de diferentes formas y tamaños.
Para pulir las superficies del MP-25 utilicé una placa de soporte de acero plana que hice reutilizando parte de un cuadrado viejo que compré en una venta de garaje. Comenzando por el interior de la guía, primero me dirijo al salto de mecanizado y a los arañazos con grano 150 húmedo/seco utilizando la placa de soporte de metal para ayudar a mantener el nivel de la superficie de trabajo y garantizar que se contactó el área prevista.
El objetivo es tomar la menor cantidad de material original, no la mayor cantidad.
Eliminé los saltos, los rasguños y logré la forma de superficie deseada (para pistas de deslizamiento, idealmente, lograrás la superficie más plana posible) después de cumplir el objetivo, me moví a la arena 320 repitiendo el mismo proceso una vez que se logró la superficie más lisa con arena 320, cambio a la siguiente y así sucesivamente, finalmente, llegué a un acabado de grano 600 u 800 (la variación se basa estrictamente en el propósito del arma de fuego, con un arma de fuego general, normalmente paro en 600. En un arma de fuego de competición o de pedido especial, voy con 800. Ha habido algunos que he llegado a 1200, pero nunca he podido confirmar una deferencia significativa en el rendimiento del arma de fuego que justifique el trabajo adicional requerido.
En el interior de la corredera, me centré en el perno o bloque, incluido el valle de sellado y los rieles de deslizamiento. También pulí el agujero del percutor y el canal.
una Vez que he conseguido el acabado deseado en la diapositiva he desatado el vicepresidente y quitado las cuñas de madera. Para montar el cuadro, descubrí que podía usar las mismas cuñas para proteger el acabado. Usando el mismo enfoque que el portaobjetos, limpié las ranuras, marcas y abolladuras y luego redondeé cualquier área afilada dentro del área de acción. Hice esto para reducir el área de contacto de la acción, lo que a su vez reducirá el esfuerzo requerido para operar el sistema, lo que resultará en un tirón del gatillo más ligero y consistente.
La MP-25 comparte una operación de retroceso simple similar y un diseño de cañón fijo como muchas otras pistolas de pequeño calibre. Hay una serie de ventajas en este diseño, como la facilidad de fabricación, una mejor precisión, menos piezas móviles, etc. Sin embargo, tienen la reputación de ser muy quisquillosos con las municiones.
Hoy en día, muchos fabricantes abordan esto durante el nuevo proceso de construcción. Sin embargo, dada la edad y el diseño, no fue el caso con el MP-25. Para aumentar la fiabilidad y permitir el uso de munición defensiva más eficaz, pulí la rampa de alimentación a un acabado de grano 800 y confirmé que el recorrido desde el cargador hasta la cámara estaba alineado.
Esto tomó un poco de trabajo de archivo adicional, pero asegurará una alimentación confiable durante la vida útil de la pistola. Además, estrangulé la entrada a la cámara. Al retirar una pequeña cantidad de material en el borde de la cámara, permite que el cartucho se introduzca fácilmente en la cámara y que la caja gastada se extraiga fácilmente.
Para mejorar la precisión o al menos eliminar el riesgo de inexactitud, moví mi atención a la corona del hocico. Como señalé durante la inspección, había varias muescas que claramente estaban en la trayectoria de vuelo de la bala cuando salió del cañón. Mi impulso inicial fue tirarlo y cortar una corona nueva. Desafortunadamente, eso no estaba dentro de los parámetros de este proyecto y tampoco era una herramienta de coronación manual. En su lugar, decidí que daría la vuelta a la corona actual y remodelaría el interior a una forma cónica confirmada de 11 grados.
Hubo y sigue existiendo una tendencia a utilizar una forma cónica de 45 grados. He trabajado con la corona de 45 grados y, aunque vi la pérdida de precisión reportada, no la he visto en el nivel reportado, al menos no en el rango de defensa (de tres a siete yardas) que he probado. Por el contrario, no he visto ninguna necesidad de estética externa que justifique el uso del extractor de 45 grados. Al final del día, me aferro a la corona de 11 grados a menos que se me pida.
El MP-25 utiliza una corona redondeada. Como no estoy usando un torno para cortar una corona nueva, tendría que girar el interior y el exterior de la corona en dos operaciones separadas.
El lapeado requiere un proceso progresivo similar al pulido con papel o tela esmeril. Necesitaba más de una herramienta de lapeado (al lapear, el compuesto de lapeado se incrustará en el latón, por lo que debe tener una herramienta dedicada para cada grano). Para crear la herramienta de lapeado, utilicé un punzón de latón de segunda mano que recogí en un mercado de pulgas y lo corté por la mitad. Eso me dio cuatro superficies de trabajo.
Por un lado tomé una lima plana y corté en una forma cónica de 11 grados en el borde exterior. Luego, usando papel húmedo/seco de grano 800, pulí la superficie recién biselada. Este extremo se utilizará para reglar el interior de la corona. En el otro extremo tomé una broca vieja y corté la punta en una superficie cóncava. Usé esta broca para cortar una superficie cóncava en la herramienta de lapeado. Esto se utilizará para rodear la parte exterior de la corona para eliminar el revestimiento de descamación y el material elevado.
Comprobé el bastidor en el tornillo de mordazas con el cañón a 90 grados vertical al tornillo de mordazas y confirmé que era cuadrado. En ese momento comprobé y encontré que el cañón en sí no estaba perfectamente nivelado, pero estaba dentro de un alcance aceptable.
Usando el compuesto de lapeado grueso apliqué una cantidad generosa de material en el extremo de 11 grados de la herramienta y comencé a girar lentamente la herramienta hacia adelante y hacia atrás hasta que confirmé que se habían eliminado todas las muescas elevadas en el interior de la corona. Luego repetí el mismo proceso usando el lado cóncavo en la parte exterior de la corona.
Una vez retirado todo el material levantado del interior y el exterior de la corona, cambié al compuesto de lapeado de grano fino y una nueva herramienta que repitió todo el proceso. Continué dando vueltas a la corona hasta que llegué a un acabado casi pulido.
Después de que llegaron las piezas de repuesto, pasé a pulir las superficies de las piezas de acción y afilar un par de los bordes del brazo del gatillo. Utilicé papel húmedo / seco de grano 320 para eliminar las superficies elevadas del percutor, la leva y el cuerpo del fiador.
Una pieza que a menudo se pasa por alto es el eyector. Al inspeccionarlo, debe asegurarse de que el área de acoplamiento de los asientos del eyector se ajuste limpia y firmemente al cabezal de la caja. Para este proyecto presté atención adicional al gatillo y a la ranura del gatillo.
Aumenté el radio del corte del dedo en el gatillo para permitir un ajuste más general para la mayoría de los tiradores y pulí las superficies exteriores para garantizar la menor cantidad de contacto de metal con metal. Esto debería ayudar a mejorar la sensación del gatillo y reducir el tirón del gatillo de fieltro. Un último punto que quería abordar era agregar un indicador amartillado, para hacer esto pinté el extremo de la guía del percutor de rojo. El rojo es claramente visible cuando el percutor está en el amartillado.
Durante el reensamblaje utilicé un lubricante sintético en toda la parte móvil de la acción y una fina película de aceite en el barril y las piezas exteriores.
Range Day fue honestamente mejor de lo que esperaba. La MP-25 tuvo un rendimiento muy respetable para una pistola asequible de pequeño calibre. Resultó consistente en agrupaciones de tres y cuatro pulgadas (usé una agrupación de seis).
En cuanto al calibre, creo que todos estamos de acuerdo en que carece de la potencia de otros calibres, sin embargo, desde un punto de vista práctico, el bajo retroceso es ventajoso para tiradores novatos o con discapacidades físicas. Disparo .25 rondas ACP hacen que sea fácil regresar al objetivo y producir un informe muy manso, similar a a .22LR.
Mi opinión final: el calibre es menos que ideal, sin embargo, es ciertamente práctico para llevar. Las mejoras realizadas en la pistola proporcionan un tirón del gatillo mucho más limpio, al tiempo que aumentan en gran medida la fiabilidad funcional de la pistola. De ninguna manera es un arma de alta gama ni nadie debería esperar que lo sea. Pero en su forma actual cumple con el objetivo de este proyecto: proporcionar una pistola simple, confiable y asequible (generalmente menos de $100 sin mano de obra y piezas) para alguien que necesita un arma de fuego barata.
Por supuesto, este mismo proceso de limpieza y ajuste se puede aplicar a muchas armas de fuego de gama alta para mejorar también sus funciones básicas. Si no te sientes o no te sientes cómodo haciendo esto, te recomendaría contactar a alguien que pueda ayudarte o realizar la tarea por ti.
Especificaciones: Raven Arms MP-25
Fabricado: City of Industry, California, EE. UU.
Modelos: MP-25, P-25 Semiautomático
Calibre: .25 ACP
Capacidad: 6 rondas
Sistema operativo:Retroceso disparado por golpe
Cañón: Fijo
Material: Aleación de zinc (Zamak)
Disparador: Como se encuentra, punto de pivote, 8 lb. tirar. Después del proyecto, punto de pivote, 5.5 lb. tirar.
Precisión de siete yardas previa al proyecto: N / A, no operativo
Precisión de siete yardas post proyecto: promedio de 3,0 pulgadas en seis objetivos utilizando munición de morro plano Winchester.