vuonna 2011 yhdysvaltalaiset yritykset käyttivät 110 miljardia dollaria huolto–, korjaus – ja käyttöaineisiin (MRO) – tarvikkeisiin aina hehkulampuista puhdistustarvikkeisiin muttereihin ja pultteihin-ja tuosta 110 miljardista dollarista noin 12 miljardia dollaria istuu hyllyillä eikä koskaan tule käytetyksi.* Grainger ’ S Consulting Services-yhtiön tekemässä tutkimuksessa arvioidaan, että yli puolet yhdysvaltalaisista yritykset eivät hallitse tehokkaasti MRO-tarvikkeitaan, jolloin niille jää kuollut, vanhentunut ja mikä tärkeintä, budjetin tyhjentävä varasto.
tämä ei ole kaunis kuva, vaan runsas mahdollisuus kiinteistöhuollon ammattilaisille ottaa kustannuksia pois liiketoiminnastaan aggressiivisemman Varastonhallinnan kautta. Havaitsemme, että varastonhallintaprosessien parantaminen voi auttaa yrityksiä vähentämään menoja jopa 25 prosenttia. Mistä tiedät, missä varastonhallintasi seisoo ja minne se voi mennä? Auttaaksemme tutkimme yli 500 organisaatiota ja tunnistimme kolme ensisijaista lähestymistapaa MRO: n varastonhallintaan – varastoitu, hallittu ja leveraged.
Varastonhallintatavan kehittäminen
varastonhallinta on perusmenetelmä varastonhallinnassa. Se on pääasiassa reaktiivinen ja kohteita lisätään inventaarioon mukavuussyistä tai varastojen välttämiseksi. Kaikki MRO materiaalit pidetään peruuttamaton kustannukset ja johto kiinnittää vain vähän huomiota niihin, osto, varastointi, ja myöntää tarvikkeita työntekijöille ad-hoc tavalla.
miltä tämä lähestymistapa näyttää käytännössä?
sano, että vastaat tuotantolaitoksen tilojen kunnossapidosta. Eräänä päivänä avainlaitteen liukuhihna menee epäkuntoon. Työ tuolla alueella on pysähdyksissä ja vietät suurimman osan päivästä haravoiden varastohuonetta puuttuvan varaosan varalta ja soittaen myyjille yrittäen löytää mitä tarvitset.
kun lopulta löytää osan, ostaa muutaman ylimääräisen säilytettäväksi varastohuoneeseensa välttääkseen saman ongelman seuraavalla kerralla. Kuulostaa fiksu päätös, mutta jos että osa ei tarvita useita vuosia tai saa väärässä paikassa ylitsevuotava varasto, mahdollisuudet ovat ylimääräinen varasto (investointi) vain istua hyllylle käyttämättömänä.
toistettuasi tämän syklin useita kertoja alat ymmärtää, että prosessisi ei toimi. Ilman valvontaa tai tietoja ymmärtää, kuinka usein kohde käytetään, et voi ennustaa kysyntää ja varasto kasvaa edelleen. Tämä kannustaa siirtymään kohti seuraavaa kehitystä – hallittua lähestymistapaa.
MRO-inventaarion hallittu lähestymistapa
hallittu lähestymistapa auttaa hallitsemaan kustannuksia käyttämällä prosessi-ja inventaariotietoja päätöksenteon apuna. Tässä lähestymistavassa perusrahoitusoperaatioiden materiaalit katsotaan operatiiviseksi kuluksi, jota voidaan aktiivisesti hallita ja kontrolloida.
ensimmäinen askel hallittuun lähestymistapaan siirtymisessä on oikean datan rakentamiseen panostaminen. Data tekee MRO-varastosta hallittavan; se auttaa sinua ymmärtämään kysyntä-ja käyttötapojasi, jotta voit optimoida varastotasoja.
voit testata tietojesi laatua, valita kohteen ja katsoa, pystytkö antamaan vastauksia peruskysymyksiin, kuten:
- mikä se on ja mistä sen voi löytää?
- milloin sitä käytetään ja kuinka paljon sitä tarvitaan?
- miksi sitä on varastossa ja kuka sen toimittaa?
mitä useampaan näistä kysymyksistä pystyt vastaamaan, sitä tehokkaampi varastonhallintaohjelmasi on.
sinun on myös määriteltävä tarkemmin prosessit, joita käytät MRO-materiaalien hallintaan, mukaan lukien kuinka varastoit, kulutat, analysoit ja palautat varaston. Standardointi nämä prosessit ja varmistaa, että ne ovat johdonmukaisesti suoritetaan antaa sinulle laatu inventaario tiedot ja lisätä tehokkuutta.
palataan esimerkkiimme tuotantolaitoksella. Liian monien kiiretilausten ja puuttuvien tarvikkeiden jälkeen määräät tilanhoitajan järjestämään ja merkitsemään varastohuoneen ja auttamaan MRO-inventaarion valvonnassa. Työntekijöiden on kirjattava, mitä tarvikkeita he ottavat vastaan, ja kaikki uusien tuotteiden pyynnöt on hyväksyttävä. Seuraamalla käyttötietoja johtaja pystyy tunnistamaan, mitä käsineitä työntekijät käyttävät useimmin, ja pitämään saatavilla asianmukaista varastoa. Aineistosta selviää myös, että suojalaseja on liikaa, joten tilaukset vähenevät ja turhan varaston kasvu hidastuu.
vaikka hallittu lähestymistapa on tehokas, jotkut työntekijät saattavat tuntea kontrollien hidastavan heitä, joten he luovat oman ”yksityisen” varastonsa. Ajan myötä jännitys voi muodostua, kun prosessi hajoaa ja tietoja pidetään epäluotettavina. Tämä kannustaa siirtymään vipuvaikutukseen.
velkainstrumentti
velkainstrumentti – optimaalinen lähestymistapa – pitää PERUSRAHOITUSVARASTOA liiketoiminnan strategisena osana ja sijoituksena, jolla on kerrytettävissä oleva arvo. Tämä lähestymistapa edellyttää materiaalien järjestämistä ja myöntämistä kurinalaisesti, mutta mikä tärkeintä, tämä lähestymistapa edellyttää vastuullisuuden luomista ja syyn antamista toimiin.
tilivelvollisuus syntyy, kun relevanssi, vaikutusvalta ja kannustin yhtyvät, mutta organisaatio ei voi odottaa tuovansa näitä kolmea elementtiä yhteen jokaiseen MRO-materiaaliin liittyvään rooliin. Esimerkiksi varastonhallinnan parantamisella voi olla merkitystä varastonhoitajalle, mutta vaikutusvallan puute estää isännöitsijää toteuttamasta muutosta. Kunnossapitopäälliköllä voi olla suuri vaikutusvalta, mutta ei kannustinta vähentää varastossa olevien materiaalien arvoa. Tämän hajanaisen vastuuvelvollisuuden voittamiseksi monet organisaatiot luovat poikkitoiminnallisen tiimin, joka vastaa kaikista varastonhallinnan osa-alueista, tai luovat roolin, joka on sidottu yksinomaan varastonhallintaan.
palataan vielä tehtaan lattiaesimerkkiin. Tilivelvollisuuden luomiseksi kokoat tiimin eri puolilta tehdasta, joka vastaa varastonhallinnasta. Tiimi toimii tuloskorttia vastaan, joka sisältää suorituskyvyn mittareita, kuten varastotaajuuden, täyttymisasteen ja passiivisen varaston prosenttiosuuden. Rutiininomaisen inventaariotarkastuksen aikana tiimin jäsen törmää ylimääräisiin maalaustarvikkeisiin, jotka ovat jääneet viime tilojen päivityksestä, ja ottaa yhteyttä toimittajaan palauttaakseen materiaalit hyvitystä vastaan. Koska tällainen toiminta tulee osaksi varastonhallintarutiinia, alat nähdä edistystä varaston suorituskykymittareissa ja parannusta yrityksesi tulokseen.
vie Varastonhallintasi seuraavalle tasolle
riippumatta siitä, onko VARASTONHALLINTASI tällä hetkellä hallinnassa tai onko varastosi ylikuormittunut, on tärkeää tarkastella VARASTONHALLINTAASI strategisena päätöksenä eikä resurssiesi kulumisena. Nykyisen lähestymistapasi ymmärtäminen varastonhallinnassa ja pienten, asteittaisten muutosten omaksuminen vie aikaa, mutta etukäteen tekemäsi investointi on organisaatiosi tulevien säästöjen arvoinen. Oikeiden tietojen ja prosessien käyttöönotto auttaa sinua tekemään tarvittavat päätökset, joilla on myönteinen vaikutus tulokseen.