圧力温度定格(PT-定格)
すべての管およびさまざまな管付属品は圧力温度の評価に基づいて最も一般に分類されるか、またはP-Tの評価として一般に知られています。 パイプ圧力温度定格を指定する最も一般的な方法は、ポンド定格(またはlb定格)を使用してASME16.5によって与えられます) – #150, #300, #400, #600, #900, #1500 と#2500。 パイプの圧力定格またはポンド定格は、パイプの設計圧力と設計温度を使用して決定されます。
圧力温度定格を用いた分類の他の方法の中には、”Pression Nominal”または”Pressure Nominal”またはPN number methodがあります。 このPN数は棒の圧力評価の荒い表示器である。
管の圧力評価かポンドの評価は管材料および設計温度に依存しています。 同じ物質的な変更のための管圧力評価は異なった温度で。 同じ材料および一定した設計圧力のために、異なった圧力評価は設計温度の異なった範囲に適当である。 設計温度が増加すると同時に管のための圧力評価の条件はまた同じ設計圧力のために増加します。
なお、配管システム全体のポンド定格は、最も弱い部分のポンド定格に等しく、システム内で最も低い圧力定格を有することに留意すべきである。 最も弱い部分はシステムで圧力を含み、あらゆる考えられる理由による最も低いポンドの評価がある付属品か配管部品であるかもしれません。
すべての配管部品はクラス別に指定されておらず、フランジとガスケット(ボルトではない)のようなフランジに関連する項目のみがクラスとして指定されています。またソケットによって溶接される部品はクラスEG3000、6000&9000およびねじで締められた部品EG2000、ASME16.11によって厚さに基づいて3000&6000によって示されます。残りすべての部品は厚さによって示されます(schか厚さ)
従って私達は広く2つのグループの配管部品を分けてもいいです
1-フランジ、ガスケット、弁、ソケ
2-厚さおよびスケジュールによって指定される配管部品。
任意の設計の基本原則は、最も弱いコンポーネントを強くすることです。フランジ接合箇所は配管システムの最も弱いです。 (注:接合箇所は弱いないフランジです。)これは私達がフランジ(グループ1)のための評価をなぜ最初に確立するか理由です。 そして、対応する圧力と温度に基づいて。正当な圧力は注意され、管の厚さは計算される。
配管部品の定格は、クラスの後に無次元数(例えばClass150)が続くことによって指定されます。 これは、仕様内の配管部品を区別するために使用される非常に重要な用語です。
圧力温度定格の理解は、配管工学の研究にとって非常に不可欠で必須です。
圧力温度定格は、コードASME B31.3および&材料グループ(ref B16.5)に記載されている設計圧力、設計温度の定義に基づいて定義されています
私たちは、プロセ B16の材料グループ。5はフランジ材料だけない管/付属品材料です。コードASME B31.3-2008(ASME B31.3-2006の修正)による
設計圧力はパラによって
ことを示します301.2.1
(a)配管systemshallの各部品の設計圧力は一致する内部か外的なpressureandの温度(最低か最高)予想されたduringserviceの最もsevereconditionで圧力よりより少しではないです、パラで提供され 302.2.4. (b)最も厳しい条件は、要求される部品の厚さが最も大きく、部品の評価が最も高い条件です。
(完全な定義のためのASME B31.3を参照して下さい、ポイント(c)および(d)はコードの定義を完了します)
管の厚さを計算する2つの方法があります。
1. プロセスによって提供される厳密な設計条件に基づく。
2. フランジの評価される方法。(P/S比法とも呼ばれる)
プロセスによって提供される正確な設計条件に基づいています。
配管部品のそれぞれの許容応力以下の最大耐圧は、温度と計算された最大厚さに依存します。
標準の各材料のフランジの事前定義された配管クラスの範囲の下でそれぞれの正当な圧力の下で必要な最も大きい厚さのために計算される共一連の共同付随的な圧力および温度のこの範囲は参照のあらゆる物質的なシートのための指定文書で表になります。
設計条件に基づいて管の厚さの計算はまっすぐ、簡単です。 温度のための設計圧力そして対応する正当を置き、31.3によって計算します。 この計算は、経済的な理由によって支配されない限り、通常は使用されません。 Egエキゾチック/高価な材料。
(時にはP/S比法と呼ばれる)
フランジ定格法は、特定の定格と材料の最大厚さを与える厚さベースの温度と圧力の組み合わせを計算することです。 これは最も保守的なアプローチであり、ほとんどの時間が使用されます。私達は多くそして要求された厚さをここに得ます。この方法に従うもう一つの重要な理由は、同じ定格と材料を持つさまざまな設計温度-圧力の配管クラス(仕様)を一般化することです。 これは、様々な厚さにつながることはありませんし、ハンドルを調達し、在庫を維持することは困難。
注:
一つの質問。 厚さの計算のために考慮されるべきどの部品材料の正当な圧力。 パイプ1本、パイプ2本 フランジ、3 フィッティング どっちだ???
私たちはすべての3つの材料の許容を見て、あなたに最大の厚さを与えるものを選択する必要があります。 そして、すべてのコンポーネントにこの厚さを適用します。