mi a szabványosítás?
a lean 5S (6s) folyamat negyedik lépése a seiketsu vagy a szabványosítás. A szabványosításnak valóban szinte könnyűnek kell lennie, ha megfelelően végrehajtotta az 5S folyamat első három lépését – seiri (rendezés), seiton (egyenesítés) és seiso (sweep). Valójában az 5S első 3 lépése annyira létfontosságú és központi az 5S számára, hogy sok vállalat valójában az 5S-t 3S helyett 5S-nek nevezi.
erre a megjegyzésre mások 4S-nek hívják, megint mások 6s-nek hívják, és biztonságot adnak. Bár ezen megközelítések egyike sem feltétlenül rossz, kulcsfontosságú megérteni, hogy legalább az első három lépést el kell sajátítani, hogy kitűnjön a lean-ban.
ennek ellenére a szabványosítás alapvetően arról szól, hogy világos, egyértelmű normákat hozzunk létre az emberek számára, hogy teljesítsenek. A szabványok a folyamatos fejlesztés előfeltételei. Ahogy Taiichi Ohno, a Toyota Production System (TPS) atyja fogalmazott: “ahol nincs szabvány, ott nem lehet javulás.”
Taiichi Ohno
ha minden alkalmazott a saját egyedi módon végez tevékenységeket, minden alkalommal, amikor valamit megtesz, honnan tudhatja biztosan, hogy a vállalat valóban javult-e az adott dologban? Más szavakkal, a következetesség elengedhetetlen. Konzisztencia nélkül a javulás nem mérhető vagy várható. A szabványok kiküszöbölik a találgatást.
a vizuális menedzsment hatékony megközelítés a szabványok létrehozásához. A szabványok láthatóvá tételével a megfelelőség sokkal valószínűbbé és hatékonyabbá válik. Segít mindenkinek, hogy tudja, mit kell tennie, és hogyan kell végrehajtani, minimális lehetőséggel a hibákra és a vitára. A vizuális szabványok segítenek abban , hogy gyorsan felismerjük, ha valami nincs rendben, arra ösztönözve minket, hogy ellenintézkedésekkel fejlődjünk, folyamatos fejlesztést táplálva.
Miért Szabványosítani?
a szabványok végső oka az entrópia. Az entrópia a rendellenesség mértéke bármely rendszerben. A termodinamika második törvénye kimondja, hogy az entrópia minden elszigetelt rendszerben természetes módon növekszik. Vagyis beavatkozás nélkül a rendszerek önmagukban rendezetlenebbé válnak.
így nem számít, milyen jól rendezzük, egyenesítjük és söpörjük ki a szívünket, előbb vagy utóbb rendetlenség fog következni, hacsak nem avatkozunk közbe. A szabványosítás egyik módja az entrópia megelőzési módszer.
példák és technikák
vessünk egy pillantást néhány jó példa a vizuális menedzsment szabványok.
- 5s Radar diagram: a haladás fenntartásának jó és bevált módja az 5S Radar diagram használata a munkahelyi siker nyomon követésére. A cél az, hogy minden területen 5 pontot érjünk el, és arra törekszünk, hogy a fejlesztési folyamat során folyamatosan tartsuk.
Radar térkép
- biztonsági kereszt: mivel a biztonság mindig prioritás, egyesek biztonsági keresztet használnak. A biztonsági kereszt egy vizuális eszköz, amely nyomon követi, hogy mikor és milyen gyakran történnek balesetek. A balesetmentes napok zöld színnel vannak árnyékolva, míg a pirossal árnyékolt napok olyan napok, amikor baleset történt. A kereszt alakja nem kötelező, de gyakran használják, mivel a kereszt a biztonságot szimbolizálja.
biztonsági kereszt
- színkódolás: a vizuális menedzsment másik jó ötlete a munkahely színkódolása. Ez elkerüli a zavart, és a vállalat már meglévő szabványain kell alapulnia. Győződjön meg róla, hogy ellenőrizze a biztonsági tiszt végrehajtása előtt ezt.
- a tisztítás szabványosítása: ezt a technikát használják a tisztítási rutinok egységesítésére az egész munkahelyen. Ezt egyszerűen ki lehet nyomtatni és közzétenni a munkahelyen. Ez segít nyomon követni, hogy mit kell tisztítani, ki felelős a feladat elvégzéséért és mikor kell elvégezni. Ezenkívül magában foglalja a szükséges tisztítóberendezéseket, a mocsok kiváltó okát és minden ellenintézkedést, hogy megszabaduljon tőle.
- szabványos munkadokumentumok: egy hatékony szabványosító eszköz, a szabványos munkadokumentumok egyértelműen közlik, hogyan kell megfelelően végrehajtani az egyes kulcsfontosságú tevékenységeket egy folyamatban a sikeres végrehajtás biztosítása érdekében. Míg a munkavállalóknak általában nem kell napi rendszerességgel hivatkozniuk a szokásos munkadokumentumokra, ha ezeket az egyszerű és világos dokumentumokat a munka helyén egyértelműen közzéteszik, akkor biztosíthatja őket, amikor útmutatásra van szükség, gyorsan megtalálhatók.
- irányjelzők: raktári beállításokban gyakran jó ötlet az egyirányú szedés megvalósítása. Ez nem csak megkönnyíti az elemek kiválasztását, hanem rendezett is, és megakadályozza, hogy az emberek egymásba ütközjenek, miközben valamit kapnak a polcokról. Nyilakat helyezhet a padlóra, hogy jelezze az áramlás megfelelő irányát.
- helymeghatározó jelek: a tárgyak és anyagok fizikai megjelölése segít abban, hogy könnyen felismerjük, ha a dolgok hiányoznak vagy a megfelelő helyen vannak. Például az árnyéktáblák gyakran tárolják az eszközöket, hogy az ever tool gyorsan és könnyen elszámolható legyen.
vezérlőjelek/Helyzetjelek
- helymeghatározó jelek: a tárgyak és anyagok fizikai megjelölése segít abban, hogy könnyen felismerjük, ha a dolgok hiányoznak vagy a megfelelő helyen vannak. Például az árnyéktáblák gyakran tárolják az eszközöket, hogy az ever tool gyorsan és könnyen elszámolható legyen.
Árnyék Táblák
- Szabványos Bejelentés: Irodai környezetben az egyik gyakori kihívás az információk keresése vagy annak ismerete, hogy ki rendelkezik az információkkal. Egyes szervezetek által alkalmazott technika az átlós színes szalag használata, amely felvázolja az elemeket a polcon. Tehát még távolról is meg lehet mondani, ha valami hiányzik. Ez a Fizetési listával együtt segít nyomon követni, hogy ki kölcsönözte a fájlt, és egyszerűbbé teszi a szükséges információk megtalálását.
- vizuális vezérlők: lehet, hogy nem tudjuk vagy nem vesszük észre, de a munkahelyünk körül sok dolog rendelkezik vizuális vezérléssel. Például amikor a tűzjelző kialszik, a “tűz esetén üvegtörés” vizuális vezérlés megmondja, mit kell tennünk tűz esetén.
- Standard címkék: a szabványos címkék más módon is figyelmeztethetnek minket a veszélyre. Észre fogja venni a címkéket a vegyi anyagok palackjain, ahol van egy matrica, amely figyelmeztet minket arra, hogy veszélyes. Még akkor is, ha vezetés közben túllépi a sebességet, a fordulatszámmérőnek van egy piros vonaljelzője, amely tudatja Önnel, hogy túllépte az ajánlott sebességkorlátozást.
- Zónacímkék: a címkék a berendezés mérőeszközein is használhatók. Megjelölheti mind a normál működési tartományokat, mind a piros vonal tartományát, hogy tájékoztassa a felhasználót arról, hogy a normál tartományon belül vannak-e, vagy a piros “vigyázat” zónában vannak-e.
ez csak néhány jó példa a vizuális ellenőrzésre és a meglévő szabványokra. Sokkal több van odakint, de a lényeg az, hogy ha az 5S folyamat első három lépésére összpontosít, Rendezés, egyenesítés és söpörés, akkor ennek a lépésnek gondoskodnia kell magáról.