Hva Er Standardisere?
det fjerde trinnet i lean 5S (6S) prosessen er seiketsu, eller standardisere. Standardisere bør virkelig være nesten uanstrengt hvis du har riktig utført de tre første trinnene I 5s-prosessen-seiri (sort), seiton (straight) og seiso (sweep). Faktisk er de første 3 trinnene I 5S så viktige OG sentrale FOR 5S at mange selskaper faktisk refererer TIL 5S SOM 3S i stedet FOR 5S.
på det notatet kaller andre DET 4S og andre kaller DET 6S og legger til sikkerhet. Selv om ingen av disse tilnærmingene nødvendigvis er feil, er det nøkkelen til å forstå at de tre første trinnene i det minste må mestres for å utmerke seg på lean.
når det er sagt, standardisere er fundamentalt om å etablere klare, entydige normer for folk å utføre til. Standarder er en forutsetning for kontinuerlig forbedring. Som Taiichi Ohno, Far Til Toyota Production System (TPS) sa det, «Der det ikke er noen standard, kan det ikke bli noen forbedring.»
Taiichi Ohno
hvis hver ansatt utfører aktiviteter på sin egen unike måte, hver gang de gjør noe, hvordan kan du vite sikkert når selskapet virkelig har forbedret måten det gjør noe på? Med andre ord, konsistens er et must. Uten konsistens kan forbedring ikke måles eller forventes. Standarder eliminere gjetning arbeid.
Visuell ledelse er en kraftig tilnærming til å etablere standarder. Ved å synliggjøre standarder gjør du samsvar langt mer sannsynlig og effektiv. Det hjelper alle å vite hva de skal gjøre og hvordan de skal utføre det, med minimal mulighet for feil og debatt. Visuelle standarder hjelper oss til raskt å gjenkjenne når noe ikke er riktig , noe som får oss til å utvikle seg med mottiltak, som gir kontinuerlig forbedring.
Hvorfor Standardisere?
den ultimate grunnen til standarder er entropi. Entropi er et mål på uorden i ethvert system. Den andre loven om termodynamikk sier at entropien i alle isolerte systemer har en naturlig tendens til å øke. Det er, uten inngrep, blir systemene mer uordenlige alene.
således, uansett hvor godt vi sorterer, retter og feier våre hjerter ut, vil før eller senere uorden oppstå, med mindre vi griper inn. En måte å tenke på standardisering er som en entropiforebyggende metode.
Eksempler Og Teknikker
La oss ta en titt på noen gode eksempler på visuell ledelse standarder.
- 5s Radar Chart: en god og velprøvd måte å opprettholde din fremgang er ved hjelp AV EN 5s Radar Diagram for å spore din arbeidsplass suksess. Målet er å nå en score på 5 i hvert område og streber etter å holde det opp gjennom hele forbedringsprosessen.
Radardiagram
- Sikkerhetskors: fordi sikkerhet alltid er en prioritet, bruker noen et sikkerhetskors. Et sikkerhetskors er et visuelt verktøy som sporer når og hvor ofte ulykker skjer. Dager som er ulykkesfrie er skyggelagt grønt, mens dager skyggelagt i rødt er dager da en ulykke skjedde. Kryssformen er ikke obligatorisk, men brukes ofte som et kryss symboliserer sikkerhet.
Sikkerhetskors
- Fargekoding: En annen god ide for visuell ledelse er fargekoding arbeidsplassen. Dette unngår forvirring og bør være basert på eksisterende standarder som din bedrift allerede har på plass. Sørg for å sjekke med din sikkerhetsansvarlig før du implementerer dette.
- Standardiser Rengjøring: denne teknikken brukes til å standardisere rengjøringsrutiner på hele arbeidsplassen. Dette kan bare skrives ut og legges ut over hele arbeidsplassen. Dette bidrar til å spore hva som må rengjøres, hvem som er ansvarlig for å utføre oppgaven og når det skal gjøres. Videre inkluderer det også rengjøringsutstyret som trengs, årsaken til skitten og eventuelle motforanstaltninger for å kvitte seg med den.
- Standard Arbeidsdokumenter: et kraftig standardiseringsverktøy, standard arbeidsdokumenter, kommuniserer tydelig hvordan du skal utføre hver av de viktigste aktivitetene i en prosess for å sikre vellykket utførelse. Mens arbeidstakere vanligvis ikke trenger å referere til standard arbeidsdokumenter på daglig basis, kan du ved å tydelig legge ut disse enkle og klare dokumentene på arbeidspunktet, sikre at de når veiledning er nødvendig, det kan raskt bli funnet.
- Retningsmarkører: i et lageroppsett er det ofte en god ide å implementere one direction picking. Dette ikke bare gjør det enklere å plukke elementer, men er også ryddig og hindrer folk fra å komme borti hverandre mens du får noe fra hyllene. Du kan ha piler plassert på gulvet for å indikere riktig retning for strømmen.
- Stedskontrollmerker: fysisk merking hvor gjenstander og materialer går, hjelper oss med å gjenkjenne når ting mangler eller på riktig sted. For eksempel er skyggebrett ofte å lagre verktøy slik at verktøyet raskt og enkelt kan regnskapsføres.
Kontrollmerker/Posisjonsmerker
- Stedskontrollmerker: fysisk merking hvor gjenstander og materialer går, hjelper oss med å gjenkjenne når ting mangler eller på riktig sted. For eksempel er skyggebrett ofte å lagre verktøy slik at verktøyet raskt og enkelt kan regnskapsføres.
Skyggebrett
- Standard Arkivering: For kontormiljøer er en felles utfordring å søke etter informasjon eller vite hvem som har informasjonen. En teknikk som noen organisasjoner bruker, er å bruke diagonal farget tape som beskriver elementer på hyllen. Så selv langt unna, kan du fortelle når noe mangler. Dette kombinert med en kasseliste vil hjelpe deg med å spore hvem som lånte filen og gjøre det enklere å finne den informasjonen du trenger.
- Visuelle Kontroller: Vi kan ikke vite eller legge merke til det, Men mange av tingene rundt arbeidsplassen vår har visuelle kontroller. For eksempel når brannalarmen går, forteller den visuelle kontrollen «Break glass in case of fire» oss hva vi skal gjøre i tilfelle brann.
- Standardetiketter: Standardetiketter kan også varsle oss om fare på andre måter. Du vil legge merke til etiketter på flasker med kjemikalier der det har et klistremerke som advarer oss om at det er farlig. Selv når du over fart mens du kjører, du turteller har en rød linje indikator slik at du vet at du har gått over tilrådelig fartsgrensen.
- Soneetiketter: Etiketter kan også brukes på utstyrsmålere. Du kan markere både normale driftsområder og det røde linjeområdet for å informere brukeren om de er innenfor normale områder eller er i den røde» forsiktig » sonen.
Dette er bare noen gode eksempler på visuell kontroll og standarder på plass. Det er mye mer der ute, men poenget er hvis du fokuserer på de tre første trinnene I 5s-prosessen, Sortere, Rette og Feie, så bør dette trinnet ta vare på seg selv.